丙酰氯生产系统技术方案

一种丙酰氯生产系统，包括：反应装置，所述反应装置包括酰化反应釜，所述酰化反应釜的进料端设置有丙酸进料管和三氯化磷滴加管，所述酰化反应釜的出料端设置有亚磷酸出料管和粗丙酰氯出料管。通过丙酸进料管和三氯化磷滴加管，首先向酰化反应釜内加入丙酸，升温搅拌后向酰化反应釜内缓慢滴加三氯化磷，丙酸和三氯化磷在酰化反应釜内生成粗丙酰氯和亚磷酸，粗丙酰氯通过丙酰氯出料管将丙酰氯粗品排出，亚磷酸通过亚磷酸出料管将亚磷酸排出。采用滴加的形式，将三氯化磷缓慢滴加进酰化反应釜内，使得三氯化磷完全反应，降低磷的损失，减少原料消耗，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
丙酰氯生产系统


[0001]本技术涉及丙酰氯
，尤其涉及一种丙酰氯生产系统。

技术介绍

[0002]丙酰氯为一种无色至浅黄色透明液体，有刺激性气味，并且溶于水和乙醇，能发生剧烈分解。农药用于生产敌稗、医药工业用于生产抗癲痫药颠甲妥因、利胆醇、抗肾上腺素药甲氧胺盐酸盐。与乙醚混溶，用作有机合成得丙酰化剂和丙酐得引入剂；用作香料和医药得原料、农药除草剂得原料、聚合引发剂得原料；以丙酸为原料，在三氯化磷(或亚硫酰氯)的作用下，于45℃下反应制得。在有机合成中用作丙酰化试剂，是制备各种丙酸衍生物的中间体，如苯丙酮等。
[0003]现有技术中，公开号为CN113999110A的中国专利技术专利公开了一种连续化生产丙酰氯的方法，该方法包括原料混合、回流反应、溶液静置、粗品蒸馏的步骤，连续化制取丙酰氯，从而提高丙酰氯的生产效率，且在生产过程中减少人工共辅助，降低工作人员的工作负担，提高工作效率。
[0004]但是上述生产过程中，丙酸的消耗量为990kg/t,三氯化磷的消耗量为690kg/t,丙酸和三氯化磷原料消耗量大，导致成本过高。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术提供一种丙酰氯生产系统，以解决现有技术中存在的生产过程中，丙酸和三氯化磷原料消耗量大，导致成本过高。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种丙酰氯生产系统，包括：
[0008]反应装置，所述反应装置包括酰化反应釜，所述酰化反应釜的进料端设置有丙酸进料管和三氯化磷滴加管，所述酰化反应釜的出料端设置有亚磷酸出料管和粗丙酰氯出料管。
[0009]优选的，所述丙酰氯生产系统还包括亚磷酸回收装置，所述亚磷酸回收装置包括亚磷酸水解反应釜，所述亚磷酸水解反应釜进料端连接所述亚磷酸出料管。
[0010]优选的，所述亚磷酸回收装置还包括亚磷酸蒸馏反应釜，所述亚磷酸蒸馏反应釜进料端连接所述亚磷酸水解反应釜出料端。
[0011]优选的，所述丙酰氯生产系统还包括丙酰氯回收装置，所述丙酰氯回收装置包括脱轻反应釜，所述脱轻反应釜进料端连接所述丙酰氯出料管。
[0012]优选的，所述丙酰氯回收装置还包括丙酰氯精制反应釜，所述丙酰氯精制反应釜进料端连接所述脱轻反应釜出料端。
[0013]优选的，所述亚磷酸水解反应釜设置有纯水进料管，所述纯水进料管用于向亚磷酸水解反应釜内通入纯水。
[0014]优选的，所述亚磷酸蒸馏反应釜设置有酸水回收组件，所述酸水回收组件用于回
收酸水。
[0015]优选的，所述脱轻反应釜釜顶出料端设置有轻组分回收罐，所述轻组分回收罐用于回收轻组分。
[0016]优选的，所述丙酰氯精制反应釜釜顶出料端设置有粗丙酰氯储存罐，所述粗丙酰氯储存罐用于储存粗丙酰氯。
[0017]优选的，所述亚磷酸水解反应釜、亚磷酸蒸馏反应釜、脱轻反应釜、丙酰氯精制反应釜设置有搅拌组件。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0019]本技术设置的一种丙酰氯生产系统，通过丙酸进料管和三氯化磷滴加管，首先向酰化反应釜内加入丙酸，升温搅拌后向酰化反应釜内缓慢滴加三氯化磷，丙酸和三氯化磷在酰化反应釜内生成粗丙酰氯和亚磷酸，粗丙酰氯通过丙酰氯出料管将丙酰氯粗品排出，亚磷酸通过亚磷酸出料管将亚磷酸排出。采用滴加的形式，将三氯化磷缓慢滴加进酰化反应釜内，使得三氯化磷完全反应，降低磷的损失，减少原料消耗，降低成本。
附图说明
[0020]图1为丙酰氯生产系统的结构示意图。
[0021]图中：丙酰氯生产系统10、反应装置100、酰化反应釜110、丙酸进料管120、三氯化磷滴加管130、亚磷酸出料管140、粗丙酰氯出料管150、亚磷酸回收装置200、亚磷酸水解反应釜210、纯水进料管220、亚磷酸蒸馏反应釜230、酸水回收组件240、丙酰氯回收装置300、脱轻反应釜310、轻组分回收罐320、丙酰氯精制反应釜330、粗丙酰氯储存罐340、搅拌组件400。
实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]请参看图1，一种丙酰氯生产系统，包括：
[0024]反应装置100，所述反应装置100包括酰化反应釜110，所述酰化反应釜110的进料端设置有丙酸进料管120和三氯化磷滴加管130，所述酰化反应釜110的出料端设置有亚磷酸出料管140和粗丙酰氯出料管150。
[0025]通过丙酸进料管120和三氯化磷滴加管130，首先向酰化反应釜110内加入丙酸，升温搅拌后，后向酰化反应釜110内缓慢滴加三氯化磷，丙酸和三氯化磷在酰化反应釜110内生成亚磷酸，亚磷酸和丙酰氯在酰化反应釜110内静止、分层，上层的粗丙酰氯通过粗丙酰氯出料管150排出，底层的亚磷酸通过亚磷酸出料管140排出。采用滴加的形式，将三氯化磷缓慢滴加进酰化反应釜110内，使得三氯化磷完全反应，降低磷的损失，减少原料消耗，降低成本。
[0026]在一较佳实施方式中，所述丙酰氯生产系统还包括亚磷酸回收装置200，所述亚磷酸回收装置200包括亚磷酸水解反应釜210，所述亚磷酸水解反应釜210进料端连接所述亚
磷酸出料管140，亚磷酸回收装置200用于回收经酰化反应釜110反应，从亚磷酸出料管140排出来的亚磷酸，进入到亚磷酸水解反应釜210内，对亚磷酸进行水解。
[0027]在一较佳实施方式中，所述亚磷酸回收装置200还包括亚磷酸蒸馏反应釜230，所述亚磷酸蒸馏反应釜230进料端连接所述亚磷酸水解反应釜210出料端，经水解后的亚磷酸进入亚磷酸蒸馏反应釜230内，在亚磷酸蒸馏反应釜230内蒸馏，将水解后的亚磷酸携带的水蒸掉，蒸掉后变为酸水和亚磷酸粗品，将亚磷酸粗品储存。
[0028]在一较佳实施方式中，所述丙酰氯生产系统还包括丙酰氯回收装置300，所述丙酰氯回收装置300包括脱轻反应釜310，所述脱轻反应釜310进料端连接所述丙酰氯出料端。丙酰氯粗品进入到脱轻反应釜310，在脱轻反应釜310内进行蒸馏、脱轻，将丙酰氯粗品上带的一些含磷等轻组分蒸馏掉，将含磷的轻组分回收利用。
[0029]在一较佳实施方式中，所述丙酰氯回收装置300还包括丙酰氯精制反应釜330，所述丙酰氯精制反应釜330进料端连接所述脱轻反应釜310出料端。
[0030]将脱轻后的粗丙酰氯输送至丙酰氯精制反应釜330，将粗丙酰氯通入到精制反应釜再次蒸馏后，将粗丙酰氯从丙酰氯精制反应釜330塔顶采出，储存至丙酰氯储存罐，剩余的釜残从丙酰氯精制反应釜330塔底排掉。
[0031]在一较佳实施方式中，所述亚磷酸水解釜设置有纯水进料管220，通过所述纯水进料管220向亚磷酸水解反应釜210内通入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙酰氯生产系统，其特征在于：包括反应装置，所述反应装置包括酰化反应釜，所述酰化反应釜的进料端设置有丙酸进料管和三氯化磷滴加管，所述酰化反应釜的出料端设置有亚磷酸出料管和粗丙酰氯出料管。2.如权利要求1所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述丙酰氯生产系统还包括亚磷酸回收装置，所述亚磷酸回收装置包括亚磷酸水解反应釜，所述亚磷酸水解反应釜进料端连接所述亚磷酸出料管。3.如权利要求2所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述亚磷酸回收装置还包括亚磷酸蒸馏反应釜，所述亚磷酸蒸馏反应釜进料端连接所述亚磷酸水解反应釜出料端。4.如权利要求3所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述丙酰氯生产系统还包括还包括丙酰氯回收装置，所述丙酰氯回收装置包括脱轻反应釜，所述脱轻反应釜进料端连接所述丙酰氯出料管。5.如权利要求4所述的丙酰氯生产系统，其特征在于：所述丙酰氯回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：马静，马刚，
申请(专利权)人：宁夏金海沃德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：