控制电焊机电磁干扰信号的方法技术

技术编号:3971597 阅读:691 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提出的一种控制电焊机电磁干扰信号的方法,旨在提供一种抗干扰性强,且不需用屏蔽线屏蔽的抗电磁干扰信号的方法。本发明专利技术的技术解决方案是在焊接电源与机头控制器的线路中,采用脉宽调制式A/D-D/A光电转换电路,将设定电位器的REF电压信号与焊接反馈电压信号同时输入至焊接机头控制箱内,让上述两个电压信号作比例放大处理,形成一个由焊接机头控制箱和焊接电源构成的电压闭环控制回路,再由机头控制箱内A/D转换电路,将来自电压闭环控制回路的模拟信号调制成数字信号,经普通的两芯控制电缆连接至焊接电源,使焊接电源内设置的光电耦合器在收到数字调制信号后,由光电耦合器后部的D/A转换电路,将上述数字调制信号转换成模拟控制信号。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于。
技术介绍
在现有技术中,一般电焊机的焊接电压调整,是通过电焊机面板上设定的电位器, 来调节焊接电源的电压输出的。当焊接电源与另一控制器相距较远时,比如在焊接大型设 备之上的高空,焊接电源在地面长达几十米的情况时,调节信号必须通过如图3所示电缆 的一端,经相当长的传输线,将小信号的控制电压再传至电缆的另一端的焊接电源上。由于 焊接电源的焊接电缆与控制线是同时并行连接至机头的双并行线,焊接电源中的大电流输 出电缆会产生很大的电磁干扰信号,影响控制线上的模拟电压波形,使输出的焊接电压产 生极不稳定的输出波动。焊接在较大波动的电压情况下,必然会导致工件在焊接过程中,产 生焊缝宽窄不一的现象,严重影响焊接质量的后果。现有技术为了避免电磁干扰对控制信 号的影响,通常的处理方式是采用效果不佳,且成本很高的屏蔽线方式来防止电磁信号对 它的干扰。
技术实现思路
本专利技术的任务是针对现有技术存在的上述问题,提出一种电路原理简单,抗干扰 性强,且不需用屏蔽线屏蔽,可用普通双芯电线传输控制信号的控制电焊机电磁干扰信号 的方法。本专利技术的上述目的可以通过以下措施来达到。一种控制电焊机电磁干扰信号的 方法,其特征在于具有如下技术特征在焊接电源与机头控制器的线路中,采用脉宽调制式 A/D-D/A光电转换电路,将设定电位器的REF电压信号与焊接反馈电压信号同时输入至焊 接机头控制箱内,让上述两个电压信号作比例放大处理,形成一个由焊接机头控制箱和焊 接电源构成的电压闭环控制回路,再由机头控制箱内A/D转换电路,将来自电压闭环控制 回路的模拟信号调制成数字信号,经普通的两芯控制电缆连接至焊接电源,使焊接电源内 设置的光电耦合器在收到数字调制信号后,由光电耦合器后部的D/A转换电路,将上述数 字调制信号转换成模拟控制信号。本专利技术相比于现有技术具有如下有益效果。本专利技术采用脉宽调制式A/D-D/A光电传输电路,将电缆线电位器的Ref控制电压 送入控制器内,在经同焊接电压反馈信号比较放大处理后,再通过A/D转换和普通双芯电 线的传输后,供给焊接电源内带有光电耦合器的D/A转换电路控制板作模拟电压控制,从 而避免了焊接电缆产生对控制线的电磁干扰,形成一个无电磁干扰的恒定输出电压,使设 定的输出电压稳定可靠地传输到焊接机头,进而保证了焊接质量的一致性,且效果十分理术g;ο输出电压经A/D转换后,能够在远距离焊接时,平稳地输出恒定的焊接电压和电 流。稳定可靠地、高质量地完成焊接要求极高的大型设备的焊接工作。这种电压控制方式特别适用于要求焊接性能高,设备比较多的复杂工作环境。 附图说明图1是本专利技术中焊接电源与控制器电路连接示意图。图2是图1的电路原理示意图。图3是传统的电压调节方法示意图。具体实施例方式参阅图1。在焊接电源与控制器的线路中,机头焊接控制箱和焊接电源之间的控 制连接是光电隔离的。采用的脉宽调制式A/D-D/A光电传输电路,将焊接反馈信号线连接 在机头与比较放大器线路之间,把电源的电压反馈信号放在焊接机头控制器内形成一个电 压闭环回路。双芯控制电缆仅同焊接控制器电器连接,而与焊接电源是完全隔离的。所述 的A/D-D/A转换器是在控制线中传输的是数字信号,而非模拟型号。在焊接电源与机头控 制器的线路中,采用脉宽调制式A/D-D/A光电转换电路,将设定电位器的REF电压信号与焊 接反馈电压信号同时输入至焊接机头控制箱内,让上述两个电压信号在比例放大器内作比 例放大处理,形成一个由焊接机头控制箱和焊接电源构成的电压闭环控制回路,再由机头 控制箱内A/D转换电路,将来自电压闭环控制回路的模拟信号调制成数字信号,经普通的 两芯控制电缆连接至焊接电源,使焊接电源内设置的光电耦合器在收到数字调制信号后, 由光电耦合器将上述数字调制信号转换成模拟控制信号。其中,所述的电压闭环控制回路是一个由焊接电源控制信号线相串联的模/数转 换器(A/D),通过焊接电源中相连的带光电耦合器的数/模转换电路(D/A)。所述的脉宽调制式A/D-D/A光电传输电路,包括,一个分别连接在机头控制器模/ 数转换器A/D和通过同一传输电路连接在焊接电源上的光电隔离转换电路D/A。参阅图2。连接在机头控制箱的控制电路中,来自焊接电源的反馈电压信号和设定 电位器的Ref分两路进入控制器内,一路经过并联端的电容器Cl和电阻Rl相连于集成电 路IC2D的正极输入端,另一路反馈电压信号通过电压反馈端口 Vback进入控制器内的电阻 R12,通过电阻R12、接地R13、接地电容C3和电阻R14组成的并联电路连接至比较器IC2的 反向输入端,且正向输入端接地。比较器IC2的输出端通过接点上并接的二极管D2和D3, 分别与串联回路上的电阻R16、R18和R17相连,通过D3和R18送至比较器IC2B,并通过比 较器IC2B输出端连接同向放大器IC3C的正向输入端,并通过IC3C输出端上并联其反向端 的接地电阻R71和R45并联的电阻R43连接集成电路IC2D的反向端,使IC2D正向输入端 获得电压参考信号REF,反向端输入获得的是反馈电压信号Vback。当设定电位器Ref设定 的电压如果和反馈电压有偏差时,集成电路IC12D的输出脚将产生一个误差信号,并送至 IC2D输出端相连的比较器IC2A的正极端,使上述产生的误差信号与它反向输入端上的三 角波形同在IC2A中作脉宽调制的模/数转换,输出脉宽调制的数字信号,该数字信号通过 IC2A输出端接点加入二极管D1,经接地电阻R7、并联电阻R70和并联三极管Q2、Q3放大后, 再通过三极管Q2、Q3输出端相连的电阻R41送至与焊接电源相连的双芯控制线。设置在焊接电源内带光电D/A转换电路,包括焊接电源输出端上由R24和二极管D5组成的限流电路电连接的光电耦合器IC1,以及并联在三极管Ql基极和发射极回路上的电阻R20和集电极上电连接接地电阻R21组成的放大电路,还包括三极管Ql基极上通过电 阻R22和R23并联在集成电路IC3正向端上的电容C20,以及跨接在联电阻R22和R23接点 和集成电路IC3输出端之间的电容器C21。焊接电源接受到控制线传输的数字信号后,经过光电耦合器ICl和电阻R20传送 至三极管Ql的基极,再经三极管Ql和电阻R21组成的放大电路放大后,输送到电阻R22和 R23,电容器C20和C21以及集成电路IC3做数字到模拟的转换,通过IC3输出端的模拟信 号,控制焊接电源的电压输出,供给焊接机头焊接使用。 经过上述专利技术的电路,可以在焊接之前预置所有的焊接参数,如焊接电压、焊接电 流、焊接速度等,焊接参数的显示均为数字方式。权利要求一种,其特征在于具有如下技术特征在焊接电源与机头控制器的线路中,采用脉宽调制式A/D-D/A光电转换电路,将设定电位器的REF电压信号与焊接反馈电压信号同时输入至焊接机头控制箱内,让上述两个电压信号作比例放大处理,形成一个由焊接机头控制箱和焊接电源构成的电压闭环控制回路,再由机头控制箱内A/D转换电路,将来自电压闭环控制回路的模拟信号调制成数字信号,经普通的两芯控制电缆连接至焊接电源,使焊接电源内设置的光电耦合器在收到数字调制信号后,由光电耦合器后部的D/A转换电路,将上述数字调制信本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制电焊机电磁干扰信号的方法,其特征在于具有如下技术特征:在焊接电源与机头控制器的线路中,采用脉宽调制式A/D-D/A光电转换电路,将设定电位器的REF电压信号与焊接反馈电压信号同时输入至焊接机头控制箱内,让上述两个电压信号作比例放大处理,形成一个由焊接机头控制箱和焊接电源构成的电压闭环控制回路,再由机头控制箱内A/D转换电路,将来自电压闭环控制回路的模拟信号调制成数字信号,经普通的两芯控制电缆连接至焊接电源,使焊接电源内设置的光电耦合器在收到数字调制信号后,由光电耦合器后部的D/A转换电路,将上述数字调制信号转换成模拟控制信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:殷宇邹静
申请(专利权)人:成都佳士科技有限公司
类型:发明
国别省市:90[中国|成都]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1