中小型电机机座加工方法技术

本发明专利技术中小型电机机座加工方法涉及机械加工领域，具体涉及中小型电机机座加工方法，包括以下步骤：铸造工件；热处理；粗车，在立车上卡紧机座的非出线端；粗车，以一次车止口坐胎定位卡紧,粗车非出线端止口、端面及铁心挡,其中止口、铁心挡留精车余量2mm～3mm,端面留精车余量1.5mm～2mm；精车铁心，挡以尾端止口坐胎定位卡紧,精车铁心挡达到图纸要求与定子铁心配车,配胎间隙小于0.1mm；将定子铁心压入机座内；粗车止口，以定子铁心内径为基准,上、下打表找正；精车止口，以四次车止口座胎定位压紧,打表找正铁心跳动,控制在0.06mm内，精车伸端止口、端面并控制总长度,达到图纸要求；检测，本发明专利技术加工过程简单，可保证工件加工质量和尺寸精度，提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种中小型电机机座加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，铸造工件，采用铸造的方法，铸造出工件毛坯；第二步，热处理，采用退火工艺，对毛坯进行退火处理，工件退火时炉温为300℃以下时进炉，工件入炉后,封闭炉腔,升温速度控制在100～150℃/h范围以内，,钢板机座当炉温升至550℃～650℃时,在此温度范围以内保温1～2 h ，铸铁机座当炉温升至500℃～550℃时,在此温度范围以内保温4h～6 h，保温到时间后,工件随炉冷却,炉膛内温度下降速度不超过100℃/h ,如温度下降过快应适当加热,冷却至200℃以下,即可出炉空炉；第二步，第一次车削加工，粗车，在立车上卡紧机座的非出线端,上下找正,保证壁厚差，粗车出线端止口与端面,径向留量2mm～3mm,端面留量1.5mm～2mm,其中空挡直接车成；第三步，第二次车削加工，粗车，以一次车止口坐胎定位卡紧, 粗车非出线端止口、端面及铁心挡,其中止口、铁心挡留精车余量2mm～3mm,端面留精车余量1.5mm～2mm ,空挡直接车成；第四步，第三次车削加工，精车铁心挡，以尾端止口坐胎定位卡紧,精车铁心挡达到图纸要求(与定子铁心配车),配胎间隙小于0.1mm；第五步，装配，将定子铁心压入机座内；第六步，第四次车削加工，粗车止口，以定子铁心内径为基准, 上、下打表找正, 铁心跳动控制在对角0.06mm内,尽量减少压紧力并要均匀可靠，用塑料布及美纹纸或宽透明胶带对定子铁心进行封闭, 以便防止四、五次车及钻孔、平底脚等工序加工时铁屑进入定子铁心内；第七步，第五次车削加工，精车止口，以四次车止口座胎定位压紧, 尽量减少压紧力并要均匀可靠,打表找正铁心跳动,控制在0.06mm内，精车伸端止口、端面并控制总长度,达到图纸要求，五次车时严格控制车胎尺寸,座胎间隙为0.01mm～0.06mm；第八步，检测， 对止口圆度与两止口的同轴度进行检测。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明铂，
申请(专利权)人：吴明铂，
类型：发明
国别省市：陕西;61