【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种钛合金高精度薄壁圆环齿轮加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，锻造毛坯，采用锻造方法，锻造出工件；第二步，粗车毛坯，在机床上粗车工件外形，去除大部分多余加工余量，并加工出环形工艺凸台，用于精车时装夹工件；第三步，退火，在粗车工件后，由于工件内部，晶粒变形，进行退火由于材料金相组织及应力状态不平衡，进行再结晶退火，使材料重新结晶，组织恢复平衡，零件内部应力得到充分释放；第四步，粗车齿坯，在车床上粗车工件齿坯外形，并留精车加工余量0.5mm‑1mm；第五步，热处理，进行冷热循环，稳定材料组织和消除切削应力；第六步，半精车，上车床，采用三爪卡盘固定工件，半精车工件，并留精车余量0.3mm‑0.5mm；第七步，热处理，去应力退火，稳定材料组织，消除切削应力；第八步，热处理，深冷处理，消除材料组织弥散产生的应力，提高工件在使用过程中精度的稳定性；第九步，精加工，在机床上使用专用夹具装夹工件，并对对齿坯进行精加工，并逐层切除环形工艺凸台；第十步，热处理，冷热循环两次，进一步稳定组织，稳定工件尺寸，消除齿面应力。
【技术特征摘要】
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