一种聚羧酸减水剂用预混合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂用预混合机构，包括预混箱

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂用预混合机构


[0001]本技术涉及原料混合装置
，具体为一种聚羧酸减水剂用预混合机构
。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂
。
广泛应用于公路
、
桥梁
、
大坝
、
隧道
、
高层建筑等工程
。
[0003]在聚羧酸减水剂生产过程中，有着各种各样的设备配合使用，其中便包含了各种存储罐，用以存储生产原材料，在生产过程中，需要用管道以及液压泵将各种存储罐与反应釜对接连通，如中国专利公开了聚羧酸类减水剂生产线（
CN205761167U
），整个生产线之中便包含了生产所需的各种设备结构，也是相对较为完善的，但是，其各个存储罐之中的原材料均是采用单独的液压泵设计进行生产，不仅仅增加了生产成本投入，同时也是增加了生产能耗，并且各种原材料的混合均是在反应釜之中发生，单纯的在反应釜之中进行混合，可能会发生如下问题：
1、
由于反应时间问题，单纯的在反应釜之中混合可能出现混合不彻底影响成品质量；
2、
适当的增加反应时间，会降低生产效率，同时也是增加了能耗
。
为此，我们提出一种混合机构，用于传输各种原材料的同时，还可以起到预混合的作用，以此来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂用预混合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题<br/>。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚羧酸减水剂用预混合机构，包括预混箱
、
拆装孔
、
密封塞
、
引流管
、
轴承座
、
预混轴
、
预混扇叶以及预混腔，所述拆装孔设置在预混箱的侧面上，所述密封塞可拆装式安装于拆装孔的内腔，所述引流管贯穿式安装在密封塞的一侧，所述轴承座安装于密封塞侧面的中部，所述预混轴贯穿式安装在密封塞的中部，所述预混扇叶安装在预混轴的外圈上，所述预混腔设置在预混箱的中部
。
[0007]优选的，所述密封塞的两侧面上均安装有轴承座，所述预混轴套装在两个所述轴承座之间
。
[0008]优选的，所述预混腔为锥形腔，所述预混扇叶位于预混腔的内腔，且所述预混扇叶的外边缘与预混腔相接触
。
[0009]优选的，所述密封塞的侧面上开设有通孔，所述引流管安装在通孔之中，所述预混箱的侧面开设有通道，所述通道与预混腔相连通，所述通道的端口处安装有出料管
。
[0010]优选的，所述密封塞的外圈设置有螺纹，所述拆装孔的内壁上设置有螺道，所述密封塞与拆装孔之间螺纹安装
。
[0011]优选的，所述密封塞的断面上安装有把手
。
[0012]优选的，所述预混箱两侧的底部固定连接有安装条板
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该聚羧酸减水剂用预混合机构，将多种原材料的输送端集中在一起，然后统一使用一个液压泵即可实现的转移输送，相较于现有技术来说，使用了更少的输送管道以及液压泵，降低能耗的同时还可以节约生产成本
。
[0015]该聚羧酸减水剂用预混合机构，在抽吸生产原材料的时候，可以通过预混扇叶以及预混腔的配合使用，利用空气流动以及原材料的冲击力带动预混扇叶转动，可以对汇聚而来的材料进行预混合处理，为后续反应釜工作降低工作量，提升生产效率
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术等轴测视图；
[0018]图3为本技术结构爆炸图；
[0019]图4为本技术预混箱剖视图
。
[0020]图中：
1、
预混箱；
2、
拆装孔；
3、
密封塞；
4、
通孔；
5、
引流管；
6、
轴承座；
7、
预混轴；
8、
预混扇叶；
9、
预混腔；
10、
出料管；
11、
把手；
12、
安装条板
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例1
[0022]一种聚羧酸减水剂用预混合机构，包括预混箱
1、
拆装孔
2、
密封塞
3、
引流管
5、
轴承座
6、
预混轴
7、
预混扇叶8以及预混腔9，拆装孔2设置在预混箱1的侧面上，密封塞3可拆装式安装于拆装孔2的内腔，引流管5贯穿式安装在密封塞3的一侧，轴承座6安装于密封塞3侧面的中部，预混轴7贯穿式安装在密封塞3的中部，预混扇叶8安装在预混轴7的外圈上，预混腔9设置在预混箱1的中部
。
[0023]其中，密封塞3的两侧面上均安装有轴承座6，预混轴7套装在两个轴承座6之间
。
轴承座6的主要作用在于安装预混轴7，且可降低预混轴7转动时候的摩擦力，确保预混轴7转动的流畅性
。
[0024]其中，预混腔9为锥形腔，预混扇叶8位于预混腔9的内腔，且预混扇叶8的外边缘与预混腔9相接触
。
预混扇叶8与预混腔9相接触的主要作用在于，当预混扇叶转动的时候，可以带动进入预混腔9之中原材料一起转动进行混合，并且预混扇叶8的形状与预混腔9相同，这便使得所有物料均需要从最中间流出，确保原材料能够被混合
。
[0025]其中，密封塞3的侧面上开设有通孔4，引流管5安装在通孔4之中，预混箱1的侧面开设有通道，通道与预混腔9相连通，通道的端口处安装有出料管
10。
[0026]本实施例中，如图1‑4所示，将多种原料的输送管道通过法兰盘与引流管5对接安
装，然后将出料管
10
与生产系统中的液压泵对接安装，启动液压泵，产生吸力，将各种原料，如聚羧酸
、
甲醛
、
丙酮储和硫酸盐抽吸进入到预混腔9之中，在抽吸过程中，产生的风力以及原材料冲击力，会施加在预混扇叶8上，预混扇叶8便会转动，将进入到预混箱1之中的原材料搅拌混合，并且由于锥形的预混腔9设计，并且预混扇叶8与预混腔9内壁相接处的状态，原料只能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚羧酸减水剂用预混合机构，包括预混箱（1）
、
拆装孔（2）
、
密封塞（3）
、
引流管（5）
、
轴承座（6）
、
预混轴（7）
、
预混扇叶（8）以及预混腔（9），其特征在于：所述拆装孔（2）设置在预混箱（1）的侧面上，所述密封塞（3）可拆装式安装于拆装孔（2）的内腔，所述引流管（5）贯穿式安装在密封塞（3）的一侧，所述轴承座（6）安装于密封塞（3）侧面的中部，所述预混轴（7）贯穿式安装在密封塞（3）的中部，所述预混扇叶（8）安装在预混轴（7）的外圈上，所述预混腔（9）设置在预混箱（1）的中部
。2.
根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂用预混合机构，其特征在于：所述密封塞（3）的两侧面上均安装有轴承座（6），所述预混轴（7）套装在两个所述轴承座（6）之间
。3.
根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂用预混合机构，其特征在于：所述预混腔（9）为锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志民，张博，
申请(专利权)人：山西奥瑞特建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：