一种速凝剂生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种速凝剂生产用上料装置，包括倒料斗，所述倒料斗的一侧连通有竖管，所述竖管的内壁通过密封轴承转动连接有螺旋叶，所述螺旋叶的底部固定连接有与竖管底部相固接的第一伺服电机，该速凝剂生产用上料装置通过倒料斗、螺旋叶、竖管、斜管、支板、斜板、双头螺柱和第二伺服电机的配合，可以在上料时对物料进行打散处理，不需要工作人员在工作前进行物料的打散作业，可以有效减少工作步骤，并且可以通过改变两个斜板之间的配合来调节物料下料的速度，可以使得物料充分的进行加工作业，避免了由于下料速度过快或速度过慢所导致加工时间延长的问题，可以有效提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种速凝剂生产用上料装置


[0001]本技术涉及速凝剂
，具体为一种速凝剂生产用上料装置。

技术介绍

[0002]速凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐类和有机物类，粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%、3%左右，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂，它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求；
[0003]目前在速凝剂生产时，工作人员需要将堆积成块的物料打散，随后将物料运送到生产加工设备的旁边，随后由工作人员进行上料处理，这时即可对速凝剂原料进行加工，进而生产出速凝剂；
[0004]但传统的速凝剂在进行上料时，需要工作人员预先进行打散处理，并不能很好的在上料途中进行打散作业，使得作业步骤较为繁琐，并且工作人员在进行上料处理时，并不能进行很好的改变物料下落的速度，这便使得物料在后续的加工作业时并不能很好的与其他物料进行混合等工作作业，需要长时间的工作才可完成作业，这便使得工作时间较长，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种速凝剂生产用上料装置，解决了目前工作步骤较为繁琐，并且不能很好的改变物料下落的速度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种速凝剂生产用上料装置，包括倒料斗，所述倒料斗的一侧连通有竖管，所述竖管的内壁通过密封轴承转动连接有螺旋叶，所述螺旋叶的底部固定连接有与竖管底部相固接的第一伺服电机，所述竖管的一侧上方连通有斜管，所述斜管的末端连通有箱体，所述箱体的内壁两侧均固定连接有支板，两个所述支板的末端均转动连接有斜板，两个所述斜板的底部均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的外壁均滑动卡接有滑板，两个所述滑板的底部均转动连接有支杆，两个所述支杆的底部均固定连接有螺纹管，所述箱体的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有与通过密封轴承与箱体内壁转动连接的双头螺柱，所述双头螺柱的两侧分别与两个螺纹管的内壁螺纹连接，所述箱体的外壁通过连接杆与竖管的外壁相固接。
[0007]优选的，两个所述滑板的内壁分别与两个滑轨的外壁相契合。
[0008]优选的，两个所述斜板的顶部均为光滑平面。
[0009]优选的，两个所述斜板呈镜像设置。
[0010]优选的，所述竖管的内壁固定连接有加热板，所述竖管的顶部内嵌有过滤网。
有益效果
[0011]本技术提供了一种速凝剂生产用上料装置。具备以下有益效果：该速凝剂生产用上料装置通过倒料斗、螺旋叶、竖管、斜管、箱体、支板、斜板、滑轨、滑块、支杆、螺纹管、双头螺柱和第二伺服电机的配合，可以在上料时对物料进行打散处理，不需要工作人员在工作前进行物料的打散作业，可以有效减少工作步骤，并且可以通过改变两个斜板之间的配合来调节物料下料的速度，可以使得物料充分的进行加工作业，避免了由于下料速度过快或速度过慢所导致加工时间延长的问题，可以有效提高工作效率；
[0012]通过加热板和过滤网的配合可以对潮湿的物料进行加热处理，可以有效将物料中的湿气进行干燥处理，保证物料在下一步加工作业时的质量，提高了产品的合格率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的剖视图；
[0015]图3为图2中斜板、滑轨和滑板连接关系的结构示意图；
[0016]图4为图2中过滤网、竖管和斜管连接关系的结构示意图。
[0017]图中：1、倒料斗，2、竖管，3、螺旋叶，4、加热板，5、过滤网，6、斜管，7、箱体，8、斜板，9、滑轨，10、连接杆，11、滑板，12、支杆，13、螺纹管，14、双头螺柱，15、第二伺服电机，16、支板，17、第一伺服电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0020]传统的速凝剂在进行上料时，需要工作人员预先进行打散处理，并不能很好的在上料途中进行打散作业，使得作业步骤较为繁琐，并且工作人员在进行上料处理时，并不能进行很好的改变物料下落的速度，这便使得物料在后续的加工作业时并不能很好的与其他物料进行混合等工作作业，需要长时间的工作才可完成作业，这便使得工作时间较长，工作效率较低；
[0021]有鉴于此，本技术提供了一种速凝剂生产用上料装置，通过倒料斗、螺旋叶、竖管、斜管、箱体、支板、斜板、滑轨、滑块、支杆、螺纹管、双头螺柱和第二伺服电机的配合，可以在上料时对物料进行打散处理，不需要工作人员在工作前进行物料的打散作业，可以有效减少工作步骤，并且可以通过改变两个斜板之间的配合来调节物料下料的速度，可以使得物料充分的进行加工作业，避免了由于下料速度过快或速度过慢所导致加工时间延长的问题，可以有效提高工作效率。
[0022]实施例一：由图1、2、3和4可知，一种速凝剂生产用上料装置，包括倒料斗1，工作人员将物料倒入倒料斗1的内部，随后通过螺旋叶3运送至箱体7的内部，倒料斗1的一侧连通
有竖管2，竖管2的内壁通过密封轴承转动连接有螺旋叶3，螺旋叶3的底部固定连接有与竖管2底部相固接的第一伺服电机17，第一伺服电机17的型号为ECMA
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E11320RS，第一伺服电机17起到为螺旋叶3提供动力的作用，竖管2的一侧上方连通有斜管6，斜管6的末端连通有箱体7，箱体7与外界速凝剂生产加工装置的入料处进行连接安装，进而将物料倒入速凝剂生产加工装置的内部，箱体7的内壁两侧均固定连接有支板16，两个支板16的末端均转动连接有斜板8，两个斜板8的底部均固定连接有滑轨9，两个滑轨9的外壁均滑动卡接有滑板11，滑板11和滑轨9的配合，可以限制斜板8的位置，两个滑板11的底部均转动连接有支杆12，两个支杆12的底部均固定连接有螺纹管13，箱体7的一侧固定连接有第二伺服电机15，第二伺服电机15的型号为SM80
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D601930，第二伺服电机15可以带动双头螺柱14转动，进而带动螺纹管13转动，通过螺纹管13带动支杆、滑轨9运动，进而改变斜板8的位置，实现下料速度的调整，第二伺服电机15的输出端固定连接有与通过密封轴承与箱体7内壁转动连接的双头螺柱14，双头螺柱14的两侧分别与两个螺纹管13的内壁螺纹连接，箱体7的外壁通过连接杆10与竖管2的外壁相固接；
[0023]在具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速凝剂生产用上料装置，包括倒料斗，其特征在于：所述倒料斗的一侧连通有竖管，所述竖管的内壁通过密封轴承转动连接有螺旋叶，所述螺旋叶的底部固定连接有与竖管底部相固接的第一伺服电机，所述竖管的一侧上方连通有斜管，所述斜管的末端连通有箱体，所述箱体的内壁两侧均固定连接有支板，两个所述支板的末端均转动连接有斜板，两个所述斜板的底部均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的外壁均滑动卡接有滑板，两个所述滑板的底部均转动连接有支杆，两个所述支杆的底部均固定连接有螺纹管，所述箱体的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有与通过密封轴承与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志民，张博，
申请(专利权)人：山西奥瑞特建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：