一种聚羧酸减水剂生产设备制造技术

本实用新型专利技术为一种聚羧酸减水剂生产设备，涉及聚羧酸减水剂领域。包括：配置缸体，配置缸体上具有盖体；送料机构，送料机构设置在盖体上用以向配置缸体内输送生产配料，送料机构至少包括物料扩散盘、与物料扩散盘连通以将生产配料输送到物料扩散盘内的输送机构、通过输送机构传动以驱动物料扩散盘在配置缸体内沿竖直方向上下移动的驱动机构以及设置在物料扩散盘上以辅助生产配料扩散到配置缸体内的加速扩散机构；以及生产搅拌机构，生产搅拌机构设置在盖体内并对配置缸体内生产配料进行搅拌。本装置能够主动的将生产物料均匀的混入配置液中，避免出现物料漂浮、沉底或者分层等不良现象，提高生产效率和生产质量。提高生产效率和生产质量。提高生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产设备


[0001]本技术涉及聚羧酸减水剂
，尤其涉及一种聚羧酸减水剂生产设备。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
[0003]在聚羧酸减水剂生产时搅拌是必要的步骤，目前的用于聚羧酸减水剂生产的设备中，在添加生产配料时，一般是以直接灌注到设备中进行混合搅拌，然而大型的生产设备生产时，添加的生产配料开始会在设备中的液体上层漂浮、沉底或者分层，使得会影响搅拌效率，继而影响生产效率，甚至因为生产配料漂浮、沉底或者分层等原因使配料的搅拌不够彻底，影响聚羧酸减水剂的正常生产配比，继而影响到聚羧酸减水剂生产质量。为了对此进行改善，需要设计一种聚羧酸减水剂生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种聚羧酸减水剂生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术的一种聚羧酸减水剂生产设备，包括：
[0007]配置缸体，所述配置缸体上具有盖体；
[0008]送料机构，所述送料机构设置在所述盖体上用以向所述配置缸体内输送生产配料，所述送料机构至少包括物料扩散盘、与所述物料扩散盘连通以将生产配料输送到所述物料扩散盘内的输送机构、通过所述输送机构传动以驱动所述物料扩散盘在所述配置缸体内沿竖直方向上下移动的驱动机构以及设置在所述物料扩散盘上以辅助生产配料扩散到所述配置缸体内的加速扩散机构；
[0009]以及生产搅拌机构，所述生产搅拌机构设置在所述盖体内并对所述配置缸体内生产配料进行搅拌。
[0010]优选的，所述物料扩散盘包括空心圆盘，所述空心圆盘为空心圆盘状结构，所述空心圆盘上的各个面均具有扩散开口。
[0011]优选的，所述输送机构包括：
[0012]支撑盘，所述支撑盘设置在所述盖体上方；
[0013]金属支撑管，所述金属支撑管为通心管状结构用以输送生产配料，所述金属支撑管为结构相同的多组并均分分布在所述支撑盘上，所述盖体上设有多个装配孔且与多个所述金属支撑管之间一一对应设置，所述金属支撑管能够滑动于对应的所述装配孔内，所述金属支撑管一端穿过所述支撑盘并与所述支撑盘之间固定连接、另一端穿过对应的所述装配孔伸入所述配置缸体内并与所述空心圆盘之间连接，所述金属支撑管与所述空心圆盘之间相连通；
[0014]以及输送软管，所述输送软管的数量为多个并与多个所述金属支撑管之间一一对
应设置，所述输送软管与对应的所述金属支撑管之间相连通。
[0015]优选的，所述驱动机构包括：
[0016]支撑架，所述支撑架设置在所述盖体上；
[0017]以及电控伸缩杆，所述电控伸缩杆一端连接在所述支撑架上、另一端连接在所述支撑盘上。
[0018]优选的，所述加速扩散机构包括：
[0019]导向孔，所述导向孔开设在所述空心圆盘上；
[0020]导向杆，所述导向杆一端连接在所述盖体上朝向所述配置缸体内部的一侧表面上、另一端通过所述导向孔以自上而下贯穿所述空心圆盘；
[0021]水平转轴，所述水平转轴通过轴承水平转动连接在所述空心圆盘内侧，所述水平转轴与所述导向杆之间相互垂直；
[0022]滚轮，所述滚轮同轴套装在所述水平转轴上并与所述水平转轴之间固定连接，所述滚轮滚动于所述导向杆上；
[0023]以及扩散叶片，所述扩散叶片设置在所述水平转轴上并随所述水平转轴转动。
[0024]优选的，所述生产搅拌机构包括：
[0025]中心孔，所述中心孔开设在所述空心圆盘上的中心位置；
[0026]转动杆，所述转动杆穿设于所述盖体上的中心位置并通过轴承转动支撑，所述转动杆伸入所述配置缸体内的一端通过所述中心孔以自上而下贯穿所述空心圆盘；
[0027]搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在所述转动杆上伸出到所述空心圆盘下方的一端上；
[0028]以及旋转电机，所述旋转电机设置在所述盖体上，所述旋转电机的输出端与所述转动杆伸出到所述盖体上方的一端同轴连接。
[0029]在上述技术方案中，本技术提供的一种聚羧酸减水剂生产设备，具有以下有益效果：
[0030]本装置通过配置缸体容纳聚羧酸减水剂进行生产及其搅拌，其中送料机构中，通过输送机构将生产配料输送到物料扩散盘内，同时驱动机构通过输送机构的传动作用以驱动物料扩散盘在配置缸体内沿竖直方向上下移动，使到达物料扩散盘内的生产物料在物料扩散盘的上下移动中扩散出去，使生产物料能够更加快速均匀的混入配置液中，提高后续的生产搅拌机构的搅拌效率，同时通过加速扩散机构辅助生产配料扩散到配置缸体，使物料扩散盘内的生产物料加速扩散。综上所述，本装置能够主动的将生产物料均匀的混入配置液中，避免出现物料漂浮、沉底或者分层等不良现象，提高生产效率和生产质量。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施例提供的一种聚羧酸减水剂生产设备的结构示意图；
[0033]图2为本技术实施例提供的一种聚羧酸减水剂生产设备的正视图；
[0034]图3为本技术实施例提供的一种聚羧酸减水剂生产设备的空心圆盘的俯视剖
面图；
[0035]图4为本技术实施例提供的一种聚羧酸减水剂生产设备的图1中的局部放大图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、配置缸体；2、盖体；3、空心圆盘；4、扩散开口；5、支撑盘；6、金属支撑管；7、装配孔；8、输送软管；9、支撑架；10、电控伸缩杆；11、导向孔；12、导向杆；13、水平转轴；14、滚轮；15、扩散叶片；16、中心孔；17、转动杆；18、搅拌叶片；19、旋转电机。
具体实施方式
[0038]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0039]请参阅图1
‑
4，一种聚羧酸减水剂生产设备，包括：
[0040]配置缸体1，配置缸体1上具有盖体2；其中，通过配置缸体1容纳聚羧酸减水剂进行生产及其搅拌，并通过盖体2封盖配置缸体1。
[0041]送料机构，送料机构设置在盖体2上用以向配置缸体1内输送生产配料，送料机构至少包括物料扩散盘、与物料扩散盘连通以将生产配料输送到物料扩散盘内的输送机构、通过输送机构传动以驱动物料扩散盘在配置缸体1内沿竖直方向上下移动的驱动机构以及设置在物料扩散盘上以辅助生产配料扩散到配置缸体1内的加速扩散机构；
[0042]以及生产搅拌机构，生产搅拌机构设置在盖体2内并对配置缸体1内生产配料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于，包括：配置缸体(1)，所述配置缸体(1)上具有盖体(2)；送料机构，所述送料机构设置在所述盖体(2)上用以向所述配置缸体(1)内输送生产配料，所述送料机构至少包括物料扩散盘、与所述物料扩散盘连通以将生产配料输送到所述物料扩散盘内的输送机构、通过所述输送机构传动以驱动所述物料扩散盘在所述配置缸体(1)内沿竖直方向上下移动的驱动机构以及设置在所述物料扩散盘上以辅助生产配料扩散到所述配置缸体(1)内的加速扩散机构；以及生产搅拌机构，所述生产搅拌机构设置在所述盖体(2)内并对所述配置缸体(1)内生产配料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于，所述物料扩散盘包括空心圆盘(3)，所述空心圆盘(3)为空心圆盘状结构，所述空心圆盘(3)上的各个面均具有扩散开口(4)。3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于，所述输送机构包括：支撑盘(5)，所述支撑盘(5)设置在所述盖体(2)上方；金属支撑管(6)，所述金属支撑管(6)为通心管状结构用以输送生产配料，所述金属支撑管(6)为结构相同的多组并均分分布在所述支撑盘(5)上，所述盖体(2)上设有多个装配孔(7)且与多个所述金属支撑管(6)之间一一对应设置，所述金属支撑管(6)能够滑动于对应的所述装配孔(7)内，所述金属支撑管(6)一端穿过所述支撑盘(5)并与所述支撑盘(5)之间固定连接、另一端穿过对应的所述装配孔(7)伸入所述配置缸体(1)内并与所述空心圆盘(3)之间连接，所述金属支撑管(6)与所述空心圆盘(3)之间相连通；以及输送软管(8)，所述输送软管(8)的数量为多个并与多个所述金属支撑管(6)之间一一对应设置，所述输送软管(8)与对应的所述金属支撑管(6)之间相连通。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，张志民，
申请(专利权)人：山西奥瑞特建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：