本实用新型专利技术提出一种搅拌主机的高压自动清洗装置，包括搅拌箱体，搅拌箱体上表面设置有上盖板，上盖板上表面中心处固定安装有保护罩，保护罩顶部设置有高压清洗装置，上盖板内部开设有四组通孔、第一滑槽和第二滑槽，且四组通孔、第一滑槽和第二滑槽在上盖板内部圆形分布，上盖板底部设置有搅拌轴，搅拌轴上套设有套管，套管上安装有四组搅拌叶。本实用新型专利技术通过在一种搅拌主机的高压自动清洗装置上设计高压清洗装置，并配合通孔、第一滑槽和第二滑槽，使用时，可调整水管在搅拌箱体内部的清洗角度，提高对搅拌箱体内壁杂质的清洗效果。提高对搅拌箱体内壁杂质的清洗效果。提高对搅拌箱体内壁杂质的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌主机的高压自动清洗装置
[0001]本技术涉及建筑材料领域，具体为一种混凝土制备用搅拌主机的高压自动清洗装置。
技术介绍
[0002]搅拌机抱轴是由于在搅拌过程中粉料、砂石和液体混合所形成的粘结物黏附在搅拌轴和搅拌臂上的现象。随着日积月累，搅拌轴和搅拌臂表面形成一层非常厚且不易清理的粘结物。
[0003]申请号为202021903293.1，公开了一种搅拌主机的清洗装置，本技术通过固定框板上的电动伸缩杆和水管上的喷头，可以利用多个电动伸缩杆，同时带动多个水管，在搅拌箱体内上下移动，当需要对搅拌箱体内部进行清洗时，可以将水管伸入到搅拌箱体内部，利用喷头，同时对多个角度进行清洗，而且在不使用时，能够将水管和喷头移出搅拌箱体内部，避免了搅拌物料堵塞水管和喷头。
[0004]上述方案存在以下缺点，其水管在电动伸缩杆带动下伸入搅拌箱体内部后，由于水管角度是无法改变的，因此水管上的喷头角度也无法改变，清洗过程中的水流喷射角度固定，无法做到对搅拌箱体内壁完整的清洗，存在清洗死角。
[0005]因此针对上述问题，我们提出一种搅拌主机的高压自动清洗装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种搅拌主机的高压自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
提出的的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌主机的高压自动清洗装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体上表面设置有上盖板，所述上盖板上表面中心处固定安装有保护罩，所述保护罩顶部设置有高压清洗装置，所述上盖板内部开设有四组通孔、第一滑槽和第二滑槽，且四组通孔、第一滑槽和第二滑槽在上盖板内部圆形分布，所述上盖板底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上套设有套管，所述套管上安装有四组搅拌叶。
[0008]作为本技术的进一步描述：所述高压清洗装置包括支撑杆，所述支撑杆靠近保护罩的一端套设有轴承，所述支撑杆远离保护罩的一端固定安装有连接盘，所述连接盘侧壁分布圆形分布有四组连接杆，所述连接杆远离连接盘的一端固定安装有外连接环。
[0009]作为本技术的进一步描述：所述连接杆底部滑动连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有水管，所述水管与通孔为上下垂直分布，所述水管靠近搅拌箱体的侧壁安装有高压喷头。
[0010]作为本技术的进一步描述：所述连接盘上表面固定安装有水箱，所述水箱侧壁开设有进水孔，所述水箱上表面固定安装有泵体，所述泵体输入端与水箱连通，所述泵体输出端通过软管与水管连通。
[0011]作为本技术的进一步描述：所述保护罩内部安装有驱动电机，且驱动电机的
输出端与搅拌轴固定连接。
[0012]作为本技术的进一步描述：所述搅拌箱体底部固定安装有出料管，所述出料管安装有阀门。
[0013]作为本技术的进一步描述：所述搅拌箱体上固定套设有固定套环，所述固定套环底部固定安装有四组支腿，所述搅拌箱体侧壁位于固定套环下方安装有进料管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术应用在混凝土生产设备中，通过设计由电动推杆、水管和泵体等构成的高压清洗装置，并配合通孔、第一滑槽和第二滑槽，可将水箱内部清洗液通过软管和水管输送至高压喷头处，对搅拌箱体内壁进行清洗。
[0016]2.本技术的高压自动清洗装置通过外连接环的转动可带动水管在第二滑槽内部滑动，从而调整水管在搅拌箱体内部的清洗角度，提高对搅拌箱体内壁杂质的清洗效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体三维结构示意图；
[0018]图2为本技术的搅拌叶结构示意图；
[0019]图3为本技术的上盖板内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的高压清洗装置结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌箱体；2、上盖板；3、保护罩；4、高压清洗装置；401、支撑杆；402、连接盘；403、连接杆；404、外连接环；405、电动推杆；406、水管；407、水箱；408、泵体；5、通孔；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、搅拌轴；9、套管；10、搅拌叶；11、出料管；12、固定套环；13、支腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种搅拌主机的高压自动清洗装置，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1上表面设置有上盖板2，上盖板2上表面中心处固定安装有保护罩3，保护罩3顶部设置有高压清洗装置4，上盖板2内部开设有四组通孔5、第一滑槽6和第二滑槽7，且四组通孔5、第一滑槽6和第二滑槽7在上盖板2内部圆形分布，上盖板2底部设置有搅拌轴8，搅拌轴8上套设有套管9，套管9上安装有四组搅拌叶10。
[0024]在本实施例中：高压清洗装置4包括支撑杆401，支撑杆401靠近保护罩3的一端套设有轴承，支撑杆401远离保护罩3的一端固定安装有连接盘402，连接盘402侧壁分布圆形分布有四组连接杆403，连接杆403远离连接盘402的一端固定安装有外连接环404。
[0025]具体使用时：工作人员可在水管406在清洗搅拌箱体1内壁时，通过外连接环404带动高压清洗装置4围绕支撑杆401旋转，以带动水管406在第二滑槽7内部滑动，进而调整水管406在搅拌箱体1内部的清洗角度。
[0026]在本实施例中：连接杆403底部滑动连接有电动推杆405，电动推杆405输出端固定安装有水管406，水管406与通孔5为上下垂直分布，水管406靠近搅拌箱体1的侧壁安装有高
压喷头。
[0027]具体使用时：电动推杆405启动后可上下调整水管406的高度，向下调整时，可带动水管406穿过通孔5伸入搅拌箱体1内部。
[0028]在本实施例中：连接盘402上表面固定安装有水箱407，水箱407侧壁开设有进水孔，水箱407上表面固定安装有泵体408，泵体408输入端与水箱407连通，泵体408输出端通过软管与水管406连通。
[0029]具体使用时：进水孔可向水箱407内部加入清洗液，泵体408启动后可通过软管将水箱407内部清洗液输送至水管406中。
[0030]在本实施例中：保护罩3内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与搅拌轴8固定连接。
[0031]具体使用时：驱动电机启动后可带动搅拌轴8、套管9和搅拌叶10旋转。
[0032]在本实施例中：搅拌箱体1底部固定安装有出料管11，出料管11安装有阀门。
[0033]具体使用时：出料管11用于搅拌箱体1内部物料下料及清洗液和杂质的收集。
[0034]在本实施例中：搅拌箱体1上固定套设有固定套环12，固定套环12底部固定安装有四组支腿13，搅拌箱体1侧壁位于固定套环12下方安装有进料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌主机的高压自动清洗装置，包括搅拌箱体(1)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)上表面设置有上盖板(2)，所述上盖板(2)上表面中心处固定安装有保护罩(3)，所述保护罩(3)顶部设置有高压清洗装置(4)，所述上盖板(2)内部开设有四组通孔(5)、第一滑槽(6)和第二滑槽(7)，且四组通孔(5)、第一滑槽(6)和第二滑槽(7)在上盖板(2)内部圆形分布，所述上盖板(2)底部设置有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上套设有套管(9)，所述套管(9)上安装有四组搅拌叶(10)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌主机的高压自动清洗装置，其特征在于：所述高压清洗装置(4)包括支撑杆(401)，所述支撑杆(401)靠近保护罩(3)的一端套设有轴承，所述支撑杆(401)远离保护罩(3)的一端固定安装有连接盘(402)，所述连接盘(402)侧壁分布圆形分布有四组连接杆(403)，所述连接杆(403)远离连接盘(402)的一端固定安装有外连接环(404)。3.根据权利要求2所述的一种搅拌主机的高压自动清洗装置，其特征在于：所述连接杆(403)底部滑动连接有电动推杆(405)，所述电动推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩唯光，卢金国，周达，赵绍飞，王燕华，
申请(专利权)人：上海东南混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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