一种减少擦花和滚轮印的显影滚辘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及到线路板印刷领域，公开了一种减少擦花和滚轮印的显影滚辘机构，包括有显影滚辘，显影滚辘上设有多个滚轮片，显影滚辘上下对应的设置有多组，滚轮片之间设有间隔套以稳定增加相邻滚轮片之间的间距；显影滚辘的两端均设有固定垫片用以限位显影滚辘；前后相邻的显影滚辘上的滚轮片交错设置，相邻显影滚辘分别用左右不同端上的固定齿轮片来与显影设备进行连接；本实用新型专利技术通过改变滚轮片的结构来降低了滚轮片与油墨颗粒的接触面积与接触压力，从而降低了降低油墨返粘，铜面黑点，铜面杂物等缺陷报废，而通过前后相邻显影滚辘上的滚轮片的交错布置安装则能够避免滚轮片的重叠摩擦，则避免出现油墨表面出现严重的擦花或滚轮印的问题。花或滚轮印的问题。花或滚轮印的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减少擦花和滚轮印的显影滚辘机构


[0001]本技术涉及到线路板印刷领域，具体是涉及到一种可以减少擦花和滚轮印的显影滚辘机构。

技术介绍

[0002]在PCB印制线路板行业中，阻焊显影线多为水平生产线，因显影线的滚辘与阻焊油墨直接接触的原因，在显影后容易出现油墨颗粒残留在铜面上的问题以及水平线的显影段和水洗段不够充分的问题，且容易出现油墨颗粒在滚轮上返沾，出现交叉污染，进而导致显影后铜面出现阻焊黑点，形成产品报废、产品良率上不去的问题。且在采用部分油墨的时候，由于油墨表面在显影后表现为哑光油墨，较为柔软，而密集的滚辘轮片在显影时，就非常容易在油墨的表面形成擦伤和滚辘压印，严重的甚至会造成擦伤和pad变形等报废问题，
[0003]因此，急需一种新的显影滚辘来解决上述容易在油墨的表面形成擦伤和滚辘压印的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种减少擦花和滚轮印的显影滚辘机构，包括有显影滚辘，所述显影滚辘上设有多个滚轮片，所述显影滚辘上下对应的设置有多组，所述滚轮片之间设有间隔套以稳定增加相邻滚轮片之间的间距；所述显影滚辘的两端均设有固定垫片用以限位所述显影滚辘；前后相邻的所述显影滚辘上的滚轮片交错设置，相邻显影滚辘分别用左右不同端上的固定齿轮片来与显影设备进行连接。
[0006]优选地，所述显影滚辘用于安装固定齿轮片的一侧上做有标记，所述标记用以区分所述显影滚辘的安装的位置、方向及顺序。
[0007]优选地，所述固定垫片的直径高于所述滚轮片的直径2mm，以增大上下对应的所述显影滚辘之间的间距。
[0008]优选地，所述滚轮片的直径为30.5mm。
[0009]优选地，所述滚轮片为空心结构且包括有滚轮环，所述滚轮环通过多个辐条与滚轴连接固定。
[0010]优选地，所述滚轮片的截面的底边和侧边均为圆弧形，所述滚轮片的宽度为3.6mm。
[0011]优选地，所述显影滚辘的总长度为780mm，所述显影滚辘上的滚轮片为14片，且所述滚轮片之间的间距为41.65mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在本技术减少擦花和滚轮印的显影滚辘机构当中，通过改变滚轮片的结构来降低了滚轮片与油墨颗粒的接触面积与接触压力，从而降低了降低油墨返粘，铜面黑点，铜面杂物等缺陷报废，提高经济效益；而通过前后相邻显影滚辘上的滚轮片的交错布置安
装则能够避免滚轮片的重叠摩擦，进而避免出现油墨表面出现严重的擦花或滚轮印的问题。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的正视的部分结构示意图。
[0017]图2是本技术的俯视的部分结构示意图。
[0018]图3是本技术的滚轮片的截面结构示意图。
[0019]图中：1、显影滚辘；2、滚轮片；3、间隔套；4、固定垫片；5、固定齿轮片；6、标记；7、滚轮环；8、辐条；9、滚轴；10、生产板面。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，后续所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种减少擦花和滚轮印的显影滚辘机构，包括有显影滚辘1，显影滚辘1上设有多个滚轮片2，显影滚辘1上下对应的设置有多组，滚轮片2之间设有间隔套3以稳定增加相邻滚轮片2之间的间距；显影滚辘1的两端均设有固定垫片4用以限位显影滚辘1；前后相邻的显影滚辘1上的滚轮片2交错设置，相邻显影滚辘1分别用左右不同端上的固定齿轮片5来与显影设备进行连接。具体来说，在实际的使用过程当中，在显影滚辘1的长度固定的情况下，增大滚轮片2的之间的间距进而来减少单个显影滚辘1上的滚轮片2的数量，进而减少了滚轮片2与油墨的接触面积，避免油墨的返粘，进而避免铜
面黑点，铜面杂物等缺陷报废；而前后相邻显影滚辘1上的滚轮片2错开则可以避免滚轮片2之间的相互干涉，便于安装的同时，还能够使得滚轮片2均匀的作用在油墨表面上，减少在传送过程出现摩擦而造成油墨表面擦花/滚轮印，降低出现条状型擦花崩Pad盘的报废。
[0025]在一些实施例当中，显影滚辘1用于安装固定齿轮片5的一侧上做有标记6，标记6用以区分显影滚辘1的安装的位置、方向及顺序，进而来提高显影滚辘1的安装效率，同时避免显影滚辘1的安装位置、顺序及方向出错，进而导致的滚轮片2重叠摩擦卡顿的问题。
[0026]在一个实施例当中，滚轮片2的直径为30.5mm，而固定垫片4的直径高于滚轮片2的直径2mm为32.5mm，其增大了上下对应的两显影滚辘1之间的间距，从而减少了生产板面10与滚轮片2的接触面积，进而减少了滚轮片2上黑点以及杂物的返沾现象，提高了产品良率。
[0027]在一些实施例当中，滚轮片2为空心结构且包括有滚轮环7，滚轮环7则通过多个辐条8来与滚轴9连接固定，在该种结构下，滚轮片2的重量更低，对生产板面10施加的压力更小，更不容易出现油墨及杂物返沾的问题，同时滚轮片2的空心结构也提高了显影药水的交换的流动性，减少了铜面污染。
[0028]在一些实施例当中，滚轮片2的截面的底边和侧边均为圆弧形，滚轮片2的宽度为3.6mm，而其中显影滚辘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少擦花和滚轮印的显影滚辘机构，包括有显影滚辘，所述显影滚辘上设有多个滚轮片，所述显影滚辘上下对应的设置有多组，其特征在于，所述滚轮片之间设有间隔套以稳定增加相邻滚轮片之间的间距；所述显影滚辘的两端均设有固定垫片用以限位所述显影滚辘；前后相邻的所述显影滚辘上的滚轮片交错设置，相邻显影滚辘分别用左右不同端上的固定齿轮片来与显影设备进行连接。2.根据权利要求1所述的减少擦花和滚轮印的显影滚辘机构，其特征在于，所述显影滚辘用于安装固定齿轮片的一侧上做有标记，所述标记用以区分所述显影滚辘的安装的位置、方向及顺序。3.根据权利要求1所述的减少擦花和滚轮印的显影滚辘机构，其特征在于，所述固定垫片的直径高于所述滚轮片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锦添，李航冰，何卓威，林杰斌，
申请(专利权)人：广州美维电子有限公司，
类型：新型
国别省市：