一种喷漆机漆雾收集处理水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷漆机漆雾收集处理水箱，包括漆雾净化水箱，所述漆雾净化水箱内部设置有阻雾喷淋器，所述阻雾喷淋器下方设置过滤网，所述过滤网下方设置有海洋球，所述海洋球下方设置有补水喷淋器，所述漆雾净化水箱上设置有流水槽，所述流水槽一侧设置有喷漆台面，所述漆雾净化水箱通过第一水泵设置有清渣水箱，所述第一水泵一侧设置有第二水泵，所述清渣水箱上设置有链轮，通过设置漆雾净化水箱，漆雾净化水箱的水不断在向流水槽和清渣水箱供给的过程中完成对漆雾的收集和分离，不仅能够节约水源，而且可以持续地保证循环水流对漆雾具有较好的收集效果，同时能够弥补现有的喷漆机的漆雾处理问题缺陷，结构简单，更易于推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆机漆雾收集处理水箱


[0001]本技术属于漆雾处理
，具体涉及一种喷漆机漆雾收集处理水箱。

技术介绍

[0002]喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。出于对环境保护以及作业人员的保护，喷漆作业通常需要在密封空间内进行。然而实践发现，喷漆过程中，喷漆空间内的气流的物理参数(如，流速、方向等)，将影响喷漆过程中漆料所形成的漆雾。具体地，当喷漆空间内的气流紊乱时，喷漆过程中漆料所形成的漆雾也将受到干扰，从而降低该漆雾的可控性，使得工件表面上的漆料不均匀，这不利于喷漆作业的高效性。
[0003]现有的喷漆机的漆雾处理问题有缺陷，不易于推广使用，而且现在用于喷漆机的漆雾净化水箱，当漆雾净化水箱的水不断在向流水槽和清渣水箱供给的过程中不能有效的节约水源，而且不能保证循环水流对漆雾具有较好的收集效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种喷漆机漆雾收集处理水箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷漆机的漆雾处理问题有缺陷，不易于推广使用，而且现在用于喷漆机的漆雾净化水箱，当漆雾净化水箱的水不断在向流水槽和清渣水箱供给的过程中不能有效的节约水源，而且不能保证循环水流对漆雾具有较好的收集效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷漆机漆雾收集处理水箱，包括漆雾净化水箱，所述漆雾净化水箱内部设置有阻雾喷淋器，所述阻雾喷淋器下方设置过滤网，所述过滤网下方设置有海洋球，所述海洋球下方设置有补水喷淋器，所述漆雾净化水箱上设置有流水槽，所述流水槽一侧设置有喷漆台面，所述漆雾净化水箱通过第一水泵设置有清渣水箱，所述第一水泵一侧设置有第二水泵，所述清渣水箱上设置有链轮，所述链轮上设置有传送带，所述链轮一侧设置有排渣口，所述清渣水箱一侧设置有进水区，所述进水区一侧设置有第一隔板，所述第一隔板上设置有弯折盖板，所述第一隔板一侧设置有回水区，所述回水区一侧设置有第二隔板，所述第二隔板一侧设置有回水管道，所述回水区上设置有回水口，所述回水口一侧设置有第三隔板，所述第三隔板一侧设置有溢水区，所述溢水区上设置有溢水口。
[0006]本技术中，优选的，所述流水槽为斜坡结构，或为多层的斜坡式文丘里结构，所述流水槽内形成水流瀑布。
[0007]本技术中，优选的，所述过滤网设置有两个，两个所述过滤网垂直排列在漆雾净化水箱内部，下方的所述过滤网以下的空间与流水槽连接，且安装有补水喷淋器；上方的所述过滤网以上的空间安装有阻雾喷淋器，所述阻雾喷淋器与第二水泵连接。
[0008]本技术电，优选的，下方的所述过滤网以下的空间设置有液位传感器。
[0009]本技术中，优选的，所述海洋球设置在两个所述过滤网之间。
[0010]本技术中，优选的，所述漆雾净化水箱顶部设置有抽风机。
[0011]本技术中，优选的，所述链轮设置在进水区和回水口的另一端，所述传送带转动连接在链轮，且所述传送带表面设置有刮渣齿条结构。
[0012]本技术中，优选的，所述进水区设置在第一隔板和清渣水箱侧壁之间，所述第一隔板与清渣水箱顶壁之间存在间隙，所述第二隔板的高度低于第一隔板的高度，且所述第二隔板与第一隔板之间形成回水区，所述回水口位于回水区的底壁上；所述弯折盖板扣设在第一隔板和第二隔板上，所述弯折盖板与第一隔板的顶沿贴合，且与所述第二隔板的顶沿存在间隙，所述弯折盖板与清渣水箱的侧壁之间形成回水通道。
[0013]本技术中，优选的，所述回水区一端固定设置有第三隔板，所述第三隔板的高度处于第一隔板和第二隔板高度之间。
[0014]本技术中，优选的，所述排渣口的高度高于溢水区的高度。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种喷漆机漆雾收集处理水箱，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置漆雾净化水箱，漆雾净化水箱的水不断在向流水槽和清渣水箱供给的过程中完成对漆雾的收集和分离，不仅能够节约水源，而且可以持续地保证循环水流对漆雾具有较好的收集效果，同时能够弥补现有的喷漆机的漆雾处理问题缺陷，结构简单，更易于推广使用；
[0017]2、本技术通过设置抽风机，在抽风机的作用下，能够使得漆雾经流水槽带走后，进入漆雾净化水箱底部，然后持续向上行走，这样就可以通过漆雾净化部对漆雾进行逐层净化，在抽风机的作用下，能够使漆雾净化水箱连通的流水槽处于一个负压状态，进而控制漆雾的运行方向；
[0018]3、本技术通过设置隔板，多个隔板形成进水区和回水区，进水区进入的带有漆雾的水经过清渣水箱内部的药剂处理，将漆雾脱出，并经排渣系统排走，最后流回到回水区的即为无漆雾的水，整体循环简单，且净化处理效果好。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0020]图1为本技术提出的一种喷漆机漆雾收集处理水箱的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种喷漆机漆雾收集处理水箱的剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种喷漆机漆雾收集处理水箱中清渣水箱的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种喷漆机漆雾收集处理水箱中清渣水箱的回水区的俯视图；
[0024]图中：1、漆雾净化水箱；2、抽风机；3、阻雾喷淋器；4、过滤网；5、海洋球；6、补水喷淋器；7、流水槽；8、喷漆台面；9、清渣水箱；10、链轮；11、传送带；12、排渣口；13、进水区；14、第一隔板；15、弯折盖板；16、回水区；17、第二隔板；18、回水通道；19、回水口；20、第三隔板；21、溢水区；22、溢水口；23、第一水泵；24、第二水泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种喷漆机漆雾收集处理水箱，包括漆雾净化水箱1，漆雾净化水箱1内部设置有阻雾喷淋器3，阻雾喷淋器3下方设置过滤网4，过滤网4下方设置有海洋球5，海洋球5下方设置有补水喷淋器6，漆雾净化水箱1上设置有流水槽7，流水槽7一侧设置有喷漆台面8，漆雾净化水箱1通过第一水泵23设置有清渣水箱9，第一水泵23一侧设置有第二水泵24，清渣水箱9上设置有链轮10，链轮10上设置有传送带11，链轮10一侧设置有排渣口12，清渣水箱9一侧设置有进水区13，进水区13一侧设置有第一隔板14，第一隔板14上设置有弯折盖板15，第一隔板14一侧设置有回水区1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷漆机漆雾收集处理水箱，包括漆雾净化水箱(1)，其特征在于：所述漆雾净化水箱(1)内部设置有阻雾喷淋器(3)，所述阻雾喷淋器(3)下方设置过滤网(4)，所述过滤网(4)下方设置有海洋球(5)，所述海洋球(5)下方设置有补水喷淋器(6)，所述漆雾净化水箱(1)上设置有流水槽(7)，所述流水槽(7)一侧设置有喷漆台面(8)，所述漆雾净化水箱(1)通过第一水泵(23)设置有清渣水箱(9)，所述第一水泵(23)一侧设置有第二水泵(24)，所述清渣水箱(9)上设置有链轮(10)，所述链轮(10)上设置有传送带(11)，所述链轮(10)一侧设置有排渣口(12)，所述清渣水箱(9)一侧设置有进水区(13)，所述进水区(13)一侧设置有第一隔板(14)，所述第一隔板(14)上设置有弯折盖板(15)，所述第一隔板(14)一侧设置有回水区(16)，所述回水区(16)一侧设置有第二隔板(17)，所述第二隔板(17)一侧设置有回水通道(18)，所述回水区(16)上设置有回水口(19)，所述回水口(19)一侧设置有第三隔板(20)，所述第三隔板(20)一侧设置有溢水区(21)，所述溢水区(21)上设置有溢水口(22)。2.根据权利要求1所述的一种喷漆机漆雾收集处理水箱，其特征在于：所述流水槽(7)为斜坡结构，或为多层的斜坡式文丘里结构，所述流水槽(7)内形成水流瀑布。3.根据权利要求1所述的一种喷漆机漆雾收集处理水箱，其特征在于：所述过滤网(4)设置有两个，两个所述过滤网(4)垂直排列在漆雾净化水箱(1)内部，下方的所述过滤网(4)以下的空间与流水槽(7)连接，且安装有补水喷淋器(6)；上方的所述过滤网(4)以上的空间安装有阻雾喷淋器(3)，所述阻雾喷淋器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小波，张名全，郭伟光，梁冠曦，
申请(专利权)人：广东瀚秋智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：