一种喷漆漆料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷漆漆料回收装置，其包括：底座，所述底座上端面固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的上端面固定连接有左右分布的支撑块，所有所述支撑块的上端面共同固定连接有一个漆料箱；所述漆料箱下端面中心位置开设有喷料口，所述漆料箱位于喷料口内固定连接有高压软管，所述高压软管内设置有增压泵，所述高压软管的下端面固定连接有高压喷头，所述喷涂箱的内部下端面对应高压喷头的位置固定连接有工作台；所述喷涂箱的右侧面开设有抽气口。通过上述结构，通过转动电机带动转动杆进行转动，转动杆转动带动侧面刷毛进行转动，使刷毛可以对刷洗分解箱内壁进行刷扫，防止漆雾容易沾黏在刷洗分解箱侧壁上。容易沾黏在刷洗分解箱侧壁上。容易沾黏在刷洗分解箱侧壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆漆料回收装置


[0001]本技术涉及水性漆料
，特别涉及一种喷漆漆料回收装置。

技术介绍

[0002]水性漆料作为一种低有机挥发物的环保型涂料，在涂装工业中替代有机溶剂型涂料的时间最早而且范围也最广泛，在发达国家，水性漆料的使用率已达80％以上，广泛应用到工业防腐，钢结构桥梁、集装箱、船舶、户外建筑装饰及工业汽车、汽车工件等工业流水线产品等，水性漆料符合涂装用涂料向水性化发展的趋势。
[0003]在申请专利时经检索发现专利号为CN207507714U的中国专利：一种喷漆漆料回收装置，包括漆料箱、增压泵、高压喷枪、设置在漆料箱顶部的进料口以及设置在漆料箱底部的出料口，还包括设置在漆料箱下部的喷涂箱和设置在喷涂箱一侧的回收箱。其在工作时通过通入低于空气温度的冷却水，使空气中的水分在螺旋冷却水管道的外壁上形成水膜来聚集过喷漆雾，并最终流入回收池中，实现了对喷漆雾的回收，但在对漆雾的回收的过程中，漆雾容易沾黏在螺旋冷却水管道的外壁上，难以清理，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种喷漆漆料回收装置，通过转动电机带动转动杆进行转动，转动杆转动带动侧面刷毛进行转动，使刷毛可以对刷洗分解箱内壁进行刷扫，防止漆雾容易沾黏在刷洗分解箱侧壁上。
[0005]本技术还提供具有上述一种喷漆漆料回收装置，包括：底座，所述底座上端面固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的上端面固定连接有左右分布的支撑块，所有所述支撑块的上端面共同固定连接有一个漆料箱；
[0006]所述漆料箱下端面中心位置开设有喷料口，所述漆料箱位于喷料口内固定连接有高压软管，所述高压软管内设置有增压泵，所述高压软管的下端面固定连接有高压喷头，所述喷涂箱的内部下端面对应高压喷头的位置固定连接有工作台；
[0007]所述喷涂箱的右侧面开设有抽气口，所述喷涂箱位于抽气口内固定连接有抽气管，所述抽气管的右端面固定连接有箱体，所述抽气管贯穿箱体左侧壁，所述抽气管右侧面固定连接有刷洗分解箱，所述刷洗分解箱为球形结构，所述箱体右侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿刷洗分解箱，所述转动杆位于刷洗分解箱内的外侧面固定安装有均匀分布的刷毛，所述箱体上端固定安装有水箱，所述水箱下端固定连接有两个喷水管，所述喷水管与刷洗分解箱固定连接；
[0008]所述刷洗分解箱下端固定连接有送气管，所述送气管下端固定连接有吸附箱，所述吸附箱内套接有活性炭过滤网，所述吸附箱下端固定连接有第一出气管，所述第一出气管侧面固定安装有倾斜的第二出气管，所述第二出气管贯穿箱体左侧壁，所述第一出气管下端固定连接有回收箱。
[0009]根据所述的一种喷漆漆料回收装置，所述箱体右侧壁固定安装有转动电机，所述
转动电机的输出端与转动杆固定连接。
[0010]根据所述的一种喷漆漆料回收装置，所述转动电机位于第二出气管的上方。
[0011]根据所述的一种喷漆漆料回收装置，所述吸附箱与活性炭过滤网之间套接有橡胶密封圈。
[0012]根据所述的一种喷漆漆料回收装置，所述箱体左侧面固定连接有第一安装板，所述第一安装板上端固定连接有抽气泵，所述抽气泵输入端与抽气管固定连接。
[0013]根据所述的一种喷漆漆料回收装置，所述漆料箱的上端面中心位置开设有进料口，所述漆料箱位于进料口内固定连接有进料管。
[0014]根据所述的一种喷漆漆料回收装置，所述底座下端面固定连接有均匀分布的第一支撑杆，所述第一支撑杆下方均固定连接有第一防滑垫。
[0015]根据所述的一种喷漆漆料回收装置，所述箱体下端面固定连接有均匀分布的第二支撑杆，所述第二支撑杆下方均固定连接有第二防滑垫。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术一种喷漆漆料回收装置的结构正视图；
[0019]图2为本技术一种喷漆漆料回收装置的刷洗分解箱内部结构示意图；
[0020]图3为本技术一种喷漆漆料回收装置的吸附箱内部结构剖视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、喷涂箱；3、支撑块；4、漆料箱；5、高压软管；6、增压泵；7、高压喷头；8、工作台；9、抽气管；10、箱体；11、刷洗分解箱；12、转动杆；13、水箱；14、喷水管；15、送气管；16、吸附箱；17、活性炭过滤网；18、第一出气管；19、第二出气管；20、回收箱；21、转动电机；22、橡胶密封圈；23、进料管；24、第一支撑杆；25、第一防滑垫；26、第二支撑杆；27、第二防滑垫；28、第一安装板；29、抽气泵；30、刷毛。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
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3，本技术实施例一种喷漆漆料回收装置，其包括底座1，底座1上端面固定连接有喷涂箱2，喷涂箱2的上端面固定连接有左右分布的支撑块3，所有支撑块3的上端面共同固定连接有一个漆料箱4；
[0025]漆料箱4的上端面中心位置开设有进料口，漆料箱4位于进料口内固定连接有进料管23，漆料箱4下端面中心位置开设有喷料口，漆料箱4位于喷料口内固定连接有高压软管5，高压软管5内设置有增压泵6，高压软管5的下端面固定连接有高压喷头7，喷涂箱2的内部下端面对应高压喷头7的位置固定连接有工作台8；
[0026]喷涂箱2的右侧面开设有抽气口，喷涂箱2位于抽气口内固定连接有抽气管9，抽气管9的右端面固定连接有箱体10，箱体10左侧面固定连接有第一安装板28，第一安装板28上端固定连接有抽气泵29，抽气泵29输入端与抽气管9固定连接，抽气管9贯穿箱体10左侧壁，抽气管9右侧面固定连接有刷洗分解箱11，刷洗分解箱11为球形结构，箱体10右侧壁上转动连接有转动杆12，转动杆12贯穿刷洗分解箱11，转动杆12位于刷洗分解箱11内的外侧面固定安装有均匀分布的刷毛30，箱体10右侧壁固定安装有转动电机21，转动电机21的输出端与转动杆12固定连接。
[0027]箱体10上端固定安装有水箱13，水箱13下端固定连接有两个喷水管14，喷水管14与刷洗分解箱11固定连接；
[0028]刷洗分解箱11下端固定连接有送气管15，送气管15下端固定连接有吸附箱16，吸附箱16内套接有活性炭过滤网17，吸附箱16与活性炭过滤网17之间套接有橡胶密封圈22。
[0029]吸附箱16下端固定连接有第一出气管18，第一出气管18侧面固定安装有倾斜的第二出气管19，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷漆漆料回收装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端面固定连接有喷涂箱(2)，所述喷涂箱(2)的上端面固定连接有左右分布的支撑块(3)，所有所述支撑块(3)的上端面共同固定连接有一个漆料箱(4)；所述漆料箱(4)下端面中心位置开设有喷料口，所述漆料箱(4)位于喷料口内固定连接有高压软管(5)，所述高压软管(5)内设置有增压泵(6)，所述高压软管(5)的下端面固定连接有高压喷头(7)，所述喷涂箱(2)的内部下端面对应高压喷头(7)的位置固定连接有工作台(8)；所述喷涂箱(2)的右侧面开设有抽气口，所述喷涂箱(2)位于抽气口内固定连接有抽气管(9)，所述抽气管(9)的右端面固定连接有箱体(10)，所述抽气管(9)贯穿箱体(10)左侧壁，所述抽气管(9)右侧面固定连接有刷洗分解箱(11)，所述刷洗分解箱(11)为球形结构，所述箱体(10)右侧壁上转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)贯穿刷洗分解箱(11)，所述转动杆(12)位于刷洗分解箱(11)内的外侧面固定安装有均匀分布的刷毛(30)，所述箱体(10)上端固定安装有水箱(13)，所述水箱(13)下端固定连接有两个喷水管(14)，所述喷水管(14)与刷洗分解箱(11)固定连接；所述刷洗分解箱(11)下端固定连接有送气管(15)，所述送气管(15)下端固定连接有吸附箱(16)，所述吸附箱(16)内套接有活性炭过滤网(17)，所述吸附箱(16)下端固定连接有第一出气管(18)，所述第一出气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传才，
申请(专利权)人：深圳市莱莉雅环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：