一种漆料上漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆料上漆设备，其包括：搅拌箱，所述搅拌箱的上端敞开，所述搅拌箱的内侧壁固定连接有限位架，所述限位架的数量有多个，且均关于搅拌箱的轴线方向呈圆周分布，多个所述限位架的中部转动连接有一个内齿圈，所述内齿圈的下表面固定连接有连接架。本实用新型专利技术中，通过将漆料通过漆料进料管通入至搅拌箱内，此时出料管上的阀门关闭，驱动电机间接带动齿圈转动，齿圈转动带动侧搅拌装置同步转动，侧搅拌装置中的伺服电机间接带动次搅拌杆转动，对围绕主转轴的周围部分搅拌，齿圈通过连接架和主转轴带动主搅拌杆起到同步转动，实现搅拌箱的中部和周围环绕部分的搅拌，实现对搅拌箱内的死角部分搅拌。实现对搅拌箱内的死角部分搅拌。实现对搅拌箱内的死角部分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种漆料上漆设备


[0001]本技术涉及零件喷涂
，特别涉及一种漆料上漆设备。

技术介绍

[0002]通常在零件等物品在喷涂油漆之前，需要根据油漆的稠稀程度添加漆料并搅拌均匀，现有的搅拌装置固定在搅拌箱内，实现对漆料的定点搅拌，致使搅拌罐中存在搅拌不到的死角，导致混合的均匀程度较低，影响后续漆料的上漆。
[0003]经检索，申请号：202021693234.6提供的“一种漆料上漆设备”，根据其技术问题所述，现有的搅拌装置只是单纯的在一个位置搅拌，难以移动中搅拌，致使搅拌罐中存在搅拌不到的死角，导致混合的均匀程度较低，实用性较差，故本申请的现有技术问题与其类似。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，实现对漆料的定点搅拌，致使搅拌罐中存在搅拌不到的死角，导致混合的均匀程度较低，影响后续漆料的上漆的技术问题。
[0005]本技术的目的之一在于提供一种漆料上漆设备。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种漆料上漆设备，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的上端敞开，所述搅拌箱的内侧壁固定连接有限位架，所述限位架的数量有多个，且均关于搅拌箱的轴线方向呈圆周分布，多个所述限位架的中部转动连接有一个内齿圈，所述内齿圈的下表面固定连接有连接架，所述连接架远离内齿圈的一端位于内齿圈的轴线处，所述连接架的数量至少两个，多个所述连接架的交界处固定连接有一个主转轴，所述主转轴的下端与搅拌箱的底壁转动连接，所述主转轴的外侧面以等距的方式固定连接有多个主搅拌杆；<br/>[0008]所述连接架的下表面并远离主转轴的一侧设置有侧搅拌装置。
[0009]根据所述的漆料上漆设备，所述侧搅拌装置包括伺服电机，所述伺服电机与连接架固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有次转轴，所述次转轴的外侧面以等距的方式固定连接有多个次搅拌杆。
[0010]根据所述的漆料上漆设备，多个所述主搅拌杆与次搅拌杆之间交错分布。
[0011]根据所述的漆料上漆设备，所述搅拌箱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧面且位于下端固定连接有直齿轮，所述直齿轮与内齿圈相互啮合。
[0012]根据所述的漆料上漆设备，所述顶板的上表面且位于中部设置有维修门。
[0013]根据所述的漆料上漆设备，所述搅拌箱的侧壁固定连接有漆料进料管和出料管，所述漆料进料管和出料管上均设置有阀门。
[0014]根据所述的漆料上漆设备，所述出料管位于搅拌箱的底壁与侧壁的交界处。
[0015]上述方案具有的有益效果：通过将漆料通过漆料进料管通入至搅拌箱内，此时出料管上的阀门关闭，驱动电机启动，间接带动齿圈转动，齿圈转动带动侧搅拌装置同步转
动，侧搅拌装置中的伺服电机间接带动次搅拌杆转动，对围绕主转轴的周围部分搅拌，齿圈通过连接架和主转轴带动主搅拌杆起到同步转动，实现搅拌箱的中部和周围环绕部分的搅拌，实现对搅拌箱内的死角部分搅拌。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术一种漆料上漆设备中第一个实施例的结构图；
[0019]图2为本技术一种漆料上漆设备中第一个实施例的内部视图；
[0020]图3为本技术一种漆料上漆设备中第一个实施例的剖视图；
[0021]图4为本技术一种漆料上漆设备中第二个实施例的剖视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、搅拌箱；2、漆料进料管；3、顶板；4、维修门；5、驱动电机；6、驱动轴；7、限位架；8、内齿圈；9、连接架；10、伺服电机；11、次转轴；12、次搅拌杆；13、主转轴；14、主搅拌杆；15、出料管；16、直齿轮。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
‑
4，本技术实施例一种漆料上漆设备的第一个实施例，其包括：搅拌箱1，搅拌箱1的上端敞开，搅拌箱1的内侧壁固定连接有限位架7，限位架7的数量有多个，且均关于搅拌箱1的轴线方向呈圆周分布，多个限位架7的中部转动连接有一个内齿圈8，限位架7用于限制内齿圈8的移动，保证内齿圈8仅围绕多个限位架7实现相对转动，内齿圈8的下表面固定连接有连接架9，连接架9远离内齿圈8的一端位于内齿圈8的轴线处，连接架9的数量至少两个，多个连接架9的交界处固定连接有一个主转轴13，主转轴13的下端与搅拌箱1的底壁转动连接，主转轴13的外侧面以等距的方式固定连接有多个主搅拌杆14，内齿圈8转动，进而带动连接架9转动，连接架9转动带动主转轴13转动，主转轴13的转动带动主搅拌杆14转动，进而对搅拌箱1中部的漆料进行搅拌。
[0026]连接架9的下表面并远离主转轴13的一侧设置有侧搅拌装置，侧搅拌装置包括伺服电机10，伺服电机10与连接架9固定连接，伺服电机10的输出端固定连接有次转轴11，次转轴11的外侧面以等距的方式固定连接有多个次搅拌杆12，伺服电机10的电源端与外界电源连接，伺服电机10启动，伺服电机10带动次转轴11转动，次转轴11转动带动次搅拌杆12进行转动，次搅拌杆12对搅拌箱1中部之外的地方进行搅拌，同时侧搅拌装置随着内齿圈8的转动而移动，实现围绕主转轴13的轴线呈圆周方向运动，多个主搅拌杆14与次搅拌杆12之间交错分布，便于主搅拌杆14与次搅拌杆12之间单独工作，防止发生碰撞。
[0027]搅拌箱1的上表面固定连接有顶板3，顶板3的上表面固定连接有驱动电机5，驱动
电机5的输出端固定连接有驱动轴6，驱动轴6的外侧面且位于下端固定连接有直齿轮16，直齿轮16与内齿圈8相互啮合，驱动电机5的电源端与外界电源连接，驱动电机5启动，驱动电机5带动驱动轴6转动，驱动轴6带动直齿轮16转动，直齿轮16带动内齿圈8转动，顶板3的上表面且位于中部设置有维修门4，维修门4实现以合页的方式打开，便于对搅拌箱1内进行观察和检修。
[0028]搅拌箱1的侧壁固定连接有漆料进料管2和出料管15，出料管15位于搅拌箱1的底壁与侧壁的交界处，方便搅拌箱1内的漆料出料，漆料进料管2和出料管15上均设置有阀门，阀门便于对搅拌箱1内实现封闭，有助于进料和排料。
[0029]本技术实施例一种漆料上漆设备的第二个实施例：与第一个实施例不同的是，搅拌箱1中两个相邻侧壁的交界处开设有圆角，使得圆角与此搅拌杆12之间呈相互紧靠的方式，减少搅拌箱1中两个侧壁之间存在的死角部分，增加搅拌的均匀性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆料上漆设备，包括：搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的上端敞开，所述搅拌箱(1)的内侧壁固定连接有限位架(7)，所述限位架(7)的数量有多个，且均关于搅拌箱(1)的轴线方向呈圆周分布，多个所述限位架(7)的中部转动连接有一个内齿圈(8)，所述内齿圈(8)的下表面固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)远离内齿圈(8)的一端位于内齿圈(8)的轴线处，所述连接架(9)的数量至少两个，多个所述连接架(9)的交界处固定连接有一个主转轴(13)，所述主转轴(13)的下端与搅拌箱(1)的底壁转动连接，所述主转轴(13)的外侧面以等距的方式固定连接有多个主搅拌杆(14)；所述连接架(9)的下表面并远离主转轴(13)的一侧设置有侧搅拌装置。2.根据权利要求1所述的漆料上漆设备，其特征在于，所述侧搅拌装置包括伺服电机(10)，所述伺服电机(10)与连接架(9)固定连接，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有次转轴(11)，所述次转轴(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传才，
申请(专利权)人：深圳市莱莉雅环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：