固定治具和加工设备制造技术

本申请实施例提供一种固定治具和加工设备，其中固定治具包括：底板，底板包括多个第一进气口和多个第一进液口，多个第一进气口和多个第一进液口设置于底板的侧边缘；底板内设有第一液压管路和第一气压管路；升降组件，升降组件包括托盘和驱动托盘升降的第一驱动装置；压紧组件，压紧组件包括第二驱动装置、摆动臂和压紧臂；摆动臂安装于第二驱动装置上，第二驱动装置驱动摆动臂左右摆动或者上下摆动；压紧臂安装于摆动臂上，且背离第二驱动装置的一端，第二驱动装置驱动压紧臂沿着朝向底板的方向压紧。本申请实施例可以将缸体固定于治具上，使得治具可以带动缸体运动，完成对缸体的多种机械化加工工序。多种机械化加工工序。多种机械化加工工序。

【技术实现步骤摘要】
固定治具和加工设备


[0001]本申请涉及机械结构
，尤其涉及一种固定治具和加工设备。

技术介绍

[0002]发动机缸体通常采用浇铸而成，浇铸后的缸体还需要经过冲洗毛刷、性能检测等多个工序，才能投入市场使用。
[0003]发动机缸体的重量在20公斤到40公斤之间。在对缸体进行冲洗或者性能检测时，需要固定缸体，并转动缸体，以便对缸体的多个不同角度进行冲洗或者性能检测。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种固定治具和加工设备，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
[0005]作为本申请实施例的一个方面，本申请实施例提供一种固定治具，用于固定缸体，并基于加工设备的运动控制指令，带动缸体运动；治具包括：
[0006]底板，底板包括多个第一进气口和多个第一进液口；多个第一进气口和多个第一进液口设置于底板的侧边缘；底板内设有第一液压管路和第一气压管路，第一液压管路和第一气压管路为治具固定缸体提供动力源；
[0007]升降组件，升降组件包括托盘和驱动托盘升降的第一驱动装置，托盘设置于底板的上方；
[0008]压紧组件，压紧组件包括第二驱动装置、摆动臂和压紧臂；第二驱动装置固定于底板上；摆动臂安装于第二驱动装置上，第二驱动装置驱动摆动臂左右摆动或者上下摆动；压紧臂安装于摆动臂上，且背离第二驱动装置的一端，第二驱动装置驱动压紧臂沿着朝向底板的方向压紧。
[0009]在一种实施方式中，底板上设有第一凹槽；
[0010]第一驱动装置固定于第一凹槽内，第一凹槽的深度与第一驱动装置的高度相适配，以使第一驱动装置驱动托盘下降的情况下，托盘贴近底板的上表面；
[0011]第一凹槽由底板上的第一位置延伸至底板的边缘。
[0012]在一种实施方式中，升降组件还包括至少两个导向柱，至少两个导向柱固定于托盘的下表面，底板上设有相对应的至少两个导向孔，至少两个导向孔均匀分布于第一驱动装置的两侧，每个导向柱套设有无油衬套。
[0013]在一种实施方式中，升降组件还包括：多个第一限位块和多个第一定位销；多个第一限位块和多个第一定位销形成L型布设；
[0014]底板上设有多个第二限位块和多个第二定位销；多个第二限位块与至少一个第一限位块相对设置，多个第二定位销与至少一个第一定位销相对设置。
[0015]在一种实施方式中，多个第一定位销的位置和形状，以及多个第二定位销的位置和形状，均与缸体的结构相适配。
[0016]在一种实施方式中，底板内设有第一液压管路和第一气压管路，第一液压管路连通至第一驱动装置和第二驱动装置；第一气压管路连通至至少一个第一定位销或者至少一个第二定位销；
[0017]至少一个第一定位销或者至少一个第二定位销设有第一出气孔。
[0018]在一种实施方式中，底板包括多个第一进气口和多个第一进液口；多个第一进气口和多个第一进液口设置于底板的侧边缘；
[0019]治具还包括第一侧板和第二侧板；第一侧板的底部设有多个第一出气口和多个第一出液口；第一侧板固定于底板的侧边缘，第一出气口和第一进气口相适配，第一出液口与第一进液口相适配；
[0020]第二侧板固定于第一侧板的外侧，第二侧板连通气源和液压源，以将气源和液压源输送至第一侧板。
[0021]在一种实施方式中，治具还包括定位基准块，定位基准块设置于底板上；缸体固定于治具的情况下，定位基准块的至少一个边缘与缸体平齐。
[0022]在一种实施方式中，压紧组件的数目为4个；
[0023]4个第二驱动装置在底板上成四边形布设；4个第二驱动装置的高度与缸体的结构相适配；
[0024]4个摆动臂中，两个摆动臂为左右摆动，另外两个摆动臂为上下摆动；两个左右摆动的摆动臂安装于高度较高的第二驱动装置上。
[0025]作为本申请实施例的另一方面，本申请实施例提供一种加工设备，包括：第二液压管路，第二气压管路和上述实施例任一方面的治具；
[0026]第二液压管路与第一液压管路相连通；第二气压管路与第一气压管路相连通。
[0027]本申请实施例采用上述技术方案，底板可以设置于加工设备上，通过升降组件将托盘托起，使得机械手抓取缸体放入托盘上，托盘带动缸体下降，使得缸体的其余部位贴合底板上的预设位置，再经压紧组件由缸体的上方向下压紧缸体，从而将缸体固定于治具上。
[0028]本申请实施例通过将缸体固定于治具上，使得治具可以带动缸体运动，以完成对缸体的多种机械化加工工序。
[0029]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0030]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。
[0031]图1示出根据本申请实施例的固定治具的结构示意图。
[0032]图2示出根据本申请实施例的固定治具的另一视角的结构示意图。
[0033]图3示出根据本申请实施例的固定治具的又一视角的结构示意图。
[0034]图4示出根据本申请实施例的固定治具的局部结构示意图。
[0035]图5示出根据本申请实施例的固定治具固定缸体的结构示意图。
具体实施方式
[0036]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0037]图1示出根据本申请实施例的固定治具的结构示意图。图2示出根据本申请实施例的固定治具的另一视角的结构示意图。图3示出根据本申请实施例的固定治具的又一视角的结构示意图。图4示出根据本申请实施例的固定治具的局部结构示意图。图5示出根据本申请实施例的固定治具固定缸体的结构示意图。本申请实施例的固定治具100用于固定缸体200，并基于加工设备的运动控制指令，带动缸体200运动。缸体200可以是发动机缸体200等。如图1至图5所示，该固定治具100包括底板110、升降组件和压紧组件。
[0038]底板110包括多个第一进气口116和多个第一进液口117；多个第一进气口116和多个第一进液口117设置于底板110的侧边缘；底板110内设有第一液压管路和第一气压管路，第一液压管路和第一气压管路为治具100固定缸体200提供动力源。
[0039]多个第一进气口116和多个第一进液口117设置于底板110的侧边缘；可以是多个第一进气口116和多个第一进液口117均布于底板110的左右侧边缘/前后侧边缘，以实现对称设置。多个第一进气口116和多个第一进液口117可以不区分左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定治具，其特征在于，用于固定缸体，并基于加工设备的运动控制指令，带动所述缸体运动；所述治具包括：底板，所述底板包括多个第一进气口和多个第一进液口；所述多个第一进气口和所述多个第一进液口设置于所述底板的侧边缘；所述底板内设有第一液压管路和第一气压管路，所述第一液压管路和所述第一气压管路为所述治具固定所述缸体提供动力源；升降组件，所述升降组件包括托盘和驱动所述托盘升降的第一驱动装置，所述托盘设置于所述底板的上方；压紧组件，所述压紧组件包括第二驱动装置、摆动臂和压紧臂；所述第二驱动装置固定于所述底板上；所述摆动臂安装于所述第二驱动装置上，所述第二驱动装置驱动所述摆动臂左右摆动或者上下摆动；所述压紧臂安装于所述摆动臂上，且背离所述第二驱动装置的一端，所述第二驱动装置驱动所述压紧臂沿着朝向所述底板的方向压紧。2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述底板上设有第一凹槽；所述第一驱动装置固定于所述第一凹槽内，所述第一凹槽的深度与所述第一驱动装置的高度相适配，以使所述第一驱动装置驱动所述托盘下降的情况下，所述托盘贴近所述底板的上表面；所述第一凹槽由所述底板上的第一位置延伸至所述底板的边缘。3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述升降组件还包括至少两个导向柱，所述至少两个导向柱固定于所述托盘的下表面，所述底板上设有相对应的至少两个导向孔，所述至少两个导向孔均匀分布于所述第一驱动装置的相对两侧；每个所述导向柱套设有无油衬套。4.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述升降组件还包括：多个第一限位块和多个第一定位销；所述多个第一限位块和所述多个第一定位销形成L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊，
申请(专利权)人：上海汇大机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：