喷氨格栅及制造技术

技术编号:39696052 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-14 20:32
本实用新型专利技术提供了一种喷氨格栅及

【技术实现步骤摘要】
喷氨格栅及SCR脱硝装置


[0001]本技术属于
SCR
喷氨
,具体涉及一种喷氨格栅及
SCR
脱硝装置


技术介绍

[0002]SCR(Selective Catalytic Reduction)
脱硝技术即选择性催化还原技术,用于取出烟气中的氮氧化合物
(NOx)
,具有污染小

结构简单

脱除效率高等优点,被广泛的应用于脱硝工程中
。SCR
脱硝系统在工作时,将气化的氨和空气混合,通过喷氨格栅喷入
SCR
反应器上游的烟气中,充分混合后的还原剂和烟气在
SCR
反应器中催化剂的作用下发生反应,去除烟气中的氮氧化合物

[0003]喷氨格栅用于向烟道中喷入氨气
(
或氨气与空气的混合气体
)
,使氨气和烟气充分混合,然后进入
SCR
反应器中在催化剂的催化作用下进行反应

[0004]现有技术中喷氨格栅的喷口朝上,与烟气流动方向一致,即氨气
(
作为还原剂
)
注入方向与烟气流动方向一致,烟气上升过程中与氨气或氨空混合气的混合效果不佳,影响后续
SCR
反应器的脱硝效果

喷氨格栅的喷口朝上,当烟气流速较低时,粉尘等颗粒物容易在喷氨格栅上沉积,造成氨气喷口堵塞


技术实现思路

[0005]本技术提供一种喷氨格栅及
SCR
脱硝装置,能够提高氨气和烟气的混合效果,同时还能够防止粉尘沉积到氨气喷口,保证喷口通畅

[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0007]在第一方面,本技术提供一种喷氨格栅,安装在上升烟道,包括:
[0008]喷氨主管,设于所述上升烟道外;
[0009]多个喷氨支管,沿第一水平方向间隔排列,所述喷氨支管的一端设于所述上升烟道内,另一端沿第二水平方向伸出至所述上升烟道外,并与所述喷氨主管连通,所述喷氨支管容置于所述上升烟道内的部分开设有多个喷氨孔,所述喷氨孔朝上设置,多个所述喷氨孔沿所述第二水平方向间隔排列,所述喷氨孔设有喷氨头,所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向;以及
[0010]多个扰流结构,沿所述第二水平方向间隔排列设于所述上升烟道中,所述扰流结构沿第一水平方向设置,所述扰流结构包括相互交叉设置的两个扰流板,两个所述扰流板上端围合形成开口朝上的储灰腔,两个所述扰流板下端围合形成开口朝下的扰流腔,所述扰流结构设于对应的所述喷氨头的上方

[0011]在一种可能的实现方式中,所述喷氨格栅还包括设于所述上升烟道内的第一支架,所述喷氨支管架设于所述第一支架上

[0012]在一种可能的实现方式中,所述第一支架包括多个支撑梁,多个所述支撑梁沿所述第二水平方向间隔排列,所述支撑梁沿所述第一水平方向设置

[0013]在一种可能的实现方式中,两个所述扰流板垂直交叉设置

[0014]在一种可能的实现方式中,所述扰流结构还包括两个第一连接板,所述第一连接板沿竖直方向设置,两个所述第一连接板彼此平行,并分别设于两个所述扰流板的上端

[0015]在一种可能的实现方式中,所述喷氨格栅还包括均风整流结构,所述均风整流结构设于所述上升烟道内,并位于所述喷氨支管的下方

[0016]在一种可能的实现方式中,所述均风整流结构包括多个整流板,多个所述整流板沿所述第二水平方向间隔排布,所述整流板沿竖直方向设置

[0017]在一种可能的实现方式中,所述喷氨格栅还包括用于固定所述扰流结构的第二支架

[0018]与现有技术相比,本技术提供的喷氨格栅的有益效果是:
[0019]本技术提供的喷氨格栅包括喷氨主管

多个喷氨支管,以及多个扰流结构,喷氨主管与多个喷氨支管连通,用于向喷氨支管输送氨气,多个喷氨支管设于上升烟道内,且喷氨孔朝上设置,工作时能够向上喷出氨气
(
或氨气与空气的混合气体
)。
通过在喷氨支管上方设置扰流结构,扰流结构下部形成扰流腔,扰流板对烟气和氨气产生阻挡,扰流板的存在使得烟气与氨气会在扰流腔内混合,从而提高烟气和氨气在上升烟道的混合效果

[0020]扰流结构的上部形成储灰腔,粉尘等颗粒物在沉降过程中会落在储灰腔内,有效地防止了喷氨头的堵塞

由于两个扰流板交叉设置,下部形成扰流腔,上部形成储灰腔,扰流腔朝下设置,储灰腔朝上设置,当储灰腔内的灰积满后,多余的灰掉落时也会避开喷氨头,防止粉尘沉积到喷氨头的喷口,保证喷口通畅

[0021]在第二方面,本技术提供一种
SCR
脱硝装置,包括:
[0022]上升烟道;
[0023]如上述任一实现方式中所述的喷氨格栅,所述喷氨格栅设于所述上升烟道;以及
[0024]SCR
反应器,设于所述上升烟道的出口端

[0025]在一种可能的实现方式中,所述
SCR
反应器包括:
[0026]外壳,具有上下贯通的烟气通道,所述烟气通道的上端与所述上升烟道的出口端连通;以及
[0027]催化单元,设于所述烟气通道内

[0028]本技术提供的
SCR
脱硝装置包括如上述任一实现方式中的喷氨格栅,具有与其相同的技术效果,在此不再赘述

附图说明
[0029]图1为本技术其中一个实施例提供的喷氨格栅和上升烟道的结构示意图;
[0030]图2为本技术其中一个实施例提供的喷氨格栅和上升烟道的剖视图;
[0031]图3为本技术其中一个实施例提供的喷氨格栅和上升烟道另一角度的结构示意图;
[0032]图4为本技术其中一个实施例提供的
SCR
脱硝装置的结构示意图

[0033]附图标记说明:
[0034]1、
外壳;
2、
催化单元;
3、
上升烟道;
4、
喷氨格栅;
[0035]10、
喷氨主管;
[0036]20、
喷氨支管;
21、
喷氨头;
[0037]30、
扰流结构;
31、
扰流板;
32、
第一连接板;
33、
储灰腔;
34、
扰流腔;
[0038]40、
第一支架;
41、
支撑梁;
[0039]50、
均风整流结构;
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
喷氨格栅,安装在上升烟道,其特征在于,包括:喷氨主管,设于所述上升烟道外;多个喷氨支管,沿第一水平方向间隔排列,所述喷氨支管的一端设于所述上升烟道内,另一端沿第二水平方向伸出至所述上升烟道外,并与所述喷氨主管连通,所述喷氨支管容置于所述上升烟道内的部分开设有多个喷氨孔,所述喷氨孔朝上设置,多个所述喷氨孔沿所述第二水平方向间隔排列,所述喷氨孔设有喷氨头,所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向;以及多个扰流结构,沿所述第二水平方向间隔排列设于所述上升烟道中,所述扰流结构沿第一水平方向设置,所述扰流结构包括相互交叉设置的两个扰流板,两个所述扰流板上端围合形成开口朝上的储灰腔,两个所述扰流板下端围合形成开口朝下的扰流腔,所述扰流结构设于对应的所述喷氨头的上方
。2.
根据权利要求1所述的喷氨格栅,其特征在于,所述喷氨格栅还包括设于所述上升烟道内的第一支架,所述喷氨支管架设于所述第一支架上
。3.
根据权利要求2所述的喷氨格栅,其特征在于,所述第一支架包括多个支撑梁,多个所述支撑梁沿所述第二水平方向间隔排列,所述支撑梁沿所述第一水平方向设置
。4.
根据权利要求1所述的喷氨格栅,其特征在于,两个所述扰流板垂直交叉设置
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵梓皓姚国瑞阮剑青兰建超周建锋朱珊牛献兵李洋陈明月
申请(专利权)人:河北两山能源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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