金属过滤组件及除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属过滤组件及除尘器，所述金属过滤组件包括主支架以及多个金属滤管，所述主支架包括间隔设置的顶板和底板；多个所述金属滤管绕所述顶板的轴向均匀分布，所述金属滤管的两端分别固设于所述顶板和所述底板，相邻两个所述金属滤管间隔分布。所述除尘器包括本体以及所述金属过滤组件，所述金属过滤组件设于所述本体内；所述本体具有位于所述金属过滤组件下方的进气口，和位于所述金属过滤组件上方的出气口。本实用新型专利技术提供的金属过滤组件及除尘器透气性好，阻力小，运行能耗低，处理风速低；方便通过吹气进行清灰，重复利用率高；易回收处理，不会对环境造成二次污染；导电性好，避免静电引起火灾等事故。避免静电引起火灾等事故。避免静电引起火灾等事故。

【技术实现步骤摘要】
金属过滤组件及除尘器


[0001]本技术属于烟气除尘
，具体涉及一种金属过滤组件及除尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]袋式除尘器内的滤袋由于采用纺织滤布或非纺织的毡制成，其工作的温度有限，只能在低于250℃的环境下进行工作，高于此温度则容易过热损坏，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种金属过滤组件，旨在解决现有滤袋无法在过高温度中工作，且使用寿命较短的技术问题。
[0005]第一方面，本技术实施例提供一种金属过滤组件，包括：
[0006]主支架，包括间隔设置的顶板和底板；以及
[0007]多个金属滤管，绕所述顶板的轴向均匀分布，所述金属滤管的两端分别固设于所述顶板和所述底板，相邻两个所述金属滤管间隔分布。
[0008]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，将本实施例金属过滤组件装入除尘器内，当烟气进入除尘器后，烟气经过金属过滤组件，多个金属滤管对烟气内的灰尘进行阻挡，通过静电吸附的原理，并使灰尘附着在金属滤管上，过滤后的烟气从金属滤管的上方排出。本技术金属过滤组件通过金属滤管对烟气进行过滤，其采用了耐高温的丝网，具有耐高温、耐腐蚀、强度高和耐磨性好的特点；金属滤管相比于纺织滤袋透气性好，阻力小，运行能耗低，处理风速低；金属滤管工作一段时间后，方便通过吹气进行清灰，重复利用率高；金属滤管易回收处理，不会对环境造成二次污染；相比于纺织滤袋，金属滤管的导电性好，避免静电引起火灾等事故。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述金属滤管上设有支撑龙骨，所述支撑龙骨的延伸方向平行于所述金属滤管的轴向。
[0010]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述支撑龙骨一体压制于所述金属滤管内。
[0011]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述支撑龙骨贴合设于所述金属滤管内侧，且两端分别固接于所述顶板和所述底板。
[0012]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述顶板背离所述底板的一端设有连接法兰。
[0013]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述底板背离所述顶板的一端设有定位销。
[0014]第二方面，本技术实施例还提供了一种除尘器，包括本体，以及上述金属过滤组件，所述金属过滤组件设于所述本体内；
[0015]所述本体具有位于所述金属过滤组件下方的进气口，和位于所述金属过滤组件上方的出气口。
[0016]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，当烟气通过进气口进入本体内后，烟气经过金属过滤组件，多个金属滤管对烟气内的灰尘进行阻挡，通过静电吸附的原理，并使灰尘附着在金属滤管上，过滤后的烟气从出气口排出。本技术除尘器通过金属滤管对烟气进行过滤，其采用了耐高温的丝网，具有耐高温、耐腐蚀、强度高和耐磨性好的特点；金属滤管相比于纺织滤袋透气性好，阻力小，运行能耗低，处理风速低；金属滤管工作一段时间后，方便通过吹气进行清灰，重复利用率高；金属滤管易回收处理，不会对环境造成二次污染；相比于纺织滤袋，金属滤管的导电性好，避免静电引起火灾等事故。
[0017]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述进气口和所述出气口分别设于所述本体的相对两侧；
[0018]所述本体内设有多组安装支架，多组所述安装支架沿所述进气口和所处出气口的分布路径间隔设置；
[0019]每个所述安装支架上设有多个所述金属过滤组件。
[0020]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述顶板上设有多个通孔，多个所述通孔与多个所述金属滤管一一对应设置，且相互连通；
[0021]所述除尘器还包括设于所述本体内的清灰组件，所述清灰组件与所述主支架连接，并用于向所述金属滤管内吹气。
[0022]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述底板背离所述顶板的一端设有定位销；所述本体内壁设有与所述定位销插接配合的定位架。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例一提供的金属过滤组件的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例一提供的金属过滤组件的俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例二提供的金属过滤组件的主视结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例一提供的除尘器的主视结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100
‑
金属过滤组件；
[0029]10
‑
主支架；11
‑
顶板；12
‑
底板；13
‑
连接法兰；14
‑
定位销；15
‑
通孔；
[0030]20
‑
金属滤管；
[0031]30
‑
支撑龙骨；
[0032]40
‑
本体；41
‑
进气口；42
‑
出气口；43
‑
定位架；44
‑
漏斗；
[0033]50
‑
安装支架；
[0034]60
‑
清灰组件。
具体实施方式
[0035]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以
下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的金属过滤组件100进行说明。所述金属过滤组件100，包括主支架10以及多个金属滤管20，主架体包括间隔设置的顶板11和底板12；多个金属滤管20绕顶板11的轴向均匀分布，金属滤管20的两端分别固设于顶板11和底板12，相邻两个金属滤管20间隔分布。
[0037]可选的，金属滤管20可采用耐高温丝网及金属纤维无纺铺制烧结而成，然后卷成筒状。
[0038]本实施例提供的金属过滤组件100，与现有技术相比，将本实施例金属过滤组件100装入除尘器内，当烟气进入除尘器后，烟气经过金属过滤组件100，多个金属滤管20对烟气内的灰尘进行阻挡，通过静电吸附的原理，并使灰尘附着在金属滤管20上，过滤后的烟气从金属滤管20的上方排出。本技术金属过滤组件100通过金属滤管20对烟气进行过滤，其采用了耐高温的丝网，具有耐高温、耐腐蚀、强度高和耐磨性好的特点；金属滤管20相比于纺织滤袋透气性好，阻力小，运行能耗低，处理风速低；金属滤管20工作一段时间后，方便通过吹气进行清灰，重复利用率高；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属过滤组件，其特征在于，包括：主支架，包括间隔设置的顶板和底板；以及多个金属滤管，绕所述顶板的轴向均匀分布，所述金属滤管的两端分别固设于所述顶板和所述底板，相邻两个所述金属滤管间隔分布。2.如权利要求1所述的金属过滤组件，其特征在于，所述金属滤管上设有支撑龙骨，所述支撑龙骨的延伸方向平行于所述金属滤管的轴向。3.如权利要求2所述的金属过滤组件，其特征在于，所述支撑龙骨一体压制于所述金属滤管内。4.如权利要求2所述的金属过滤组件，其特征在于，所述支撑龙骨贴合设于所述金属滤管内侧，且两端分别固接于所述顶板和所述底板。5.如权利要求1所述的金属过滤组件，其特征在于，所述顶板背离所述底板的一端设有连接法兰。6.如权利要求1所述的金属过滤组件，其特征在于，所述底板背离所述顶板的一端设有定位销。7.一种除尘器，其特征在于，包括本体，以及权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：汤洪昌，姚国瑞，阮剑青，周建锋，朱珊，路文月，
申请(专利权)人：河北两山能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：