一种用于保护塑料承压的后压衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于保护塑料承压的后压衬套，涉及衬套技术领域，包括衬套本体，所述衬套本体的侧壁环绕开设有四个安装槽，每个所述安装槽的内部均转动设置有滚珠，每个所述安装槽的一侧均开设有空腔，每个所述空腔的内部均填充油润滑油，每个所述空腔的一侧均开设有出油口，每个所述出油口均贯穿至对应的安装槽的内部，每个所述空腔的内部均固定设置有挡板，每个所述挡板的一侧均设置有封堵机构，每个所述挡板的内部均开设有第一通孔，每个所述封堵机构均与对应的第一通孔相匹配

【技术实现步骤摘要】
一种用于保护塑料承压的后压衬套


[0001]本技术涉及衬套
，具体涉及一种用于保护塑料承压的后压衬套
。

技术介绍

[0002]衬套是用于机械部件外，以达到密封
、
磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，在实现本申请的过程中申请人发现，现有的衬套在使用过程为了减小表面受到的摩擦力，通常需要工作人员手动添加润滑油，然而润滑油添加过程较为繁琐，增加了工作人员的工作强度
。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有衬套存在的问题，提出了本技术
。
[0004]因此，本技术目的是提供一种用于保护塑料承压的后压衬套，解决了工作人员手动添加润滑油的过程较为繁琐，增加了工作人员的工作强度的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于保护塑料承压的后压衬套，包括衬套本体，所述衬套本体的侧壁环绕开设有四个安装槽，每个所述安装槽的内部均转动设置有滚珠，每个所述安装槽的一侧均开设有空腔，每个所述空腔的内部均填充油润滑油，每个所述空腔的一侧均开设有出油口，每个所述出油口均贯穿至对应的安装槽的内部，每个所述空腔的内部均固定设置有挡板，每个所述挡板的一侧均设置有封堵机构，每个所述挡板的内部均开设有第一通孔，每个所述封堵机构均与对应的第一通孔相匹配
。
[0007]优选的，所述封堵机构包括固定板，所述固定板固定设置于对应的空腔的内部，所述固定板的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部活动穿设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有密封垫，所述密封垫与挡板的侧壁贴合且与第二通孔相匹配，所述连接杆的杆壁设置有挤压机构
。
[0008]优选的，每个所述空腔的侧壁均开设有开口，每个所述开口的内部均固定套设有橡胶塞
。
[0009]优选的，所述挤压机构包括弹簧，所述弹簧活动套接于连接杆的杆壁，所述弹簧的两端分别与固定板以及密封垫固定连接
。
[0010]优选的，所述连接杆远离密封板的一端固定连接有配重球
。
[0011]优选的，所述弹簧为压缩弹簧
。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、
本技术，通过开设的空腔，能够在空腔的内部存储润滑油，使得衬套在使用过程中能够对滚珠进行润滑，有效减小了阻力
。
[0014]2、
本技术，通过设置的封堵机构，能够使衬套在静止状态下对内部挡板中开设的第一通孔进行封堵，避免出现漏油的情况，而在衬套转动的过程中能够通过离心作用驱动配重球通过连接杆带动对应的密封垫远离
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2的
A
部放大示意图；
[0019]图4为本技术的图3的
B
部放大示意图
。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、
衬套本体；
2、
滚珠；
3、
挡板；
4、
固定板；
5、
连接杆；
6、
密封垫；
7、
橡胶塞；
8、
弹簧；
9、
配重球
。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍
。
[0023]本技术实施例公开一种用于保护塑料承压的后压衬套
。
[0024]本技术提供了如图1‑4所示的一种用于保护塑料承压的后压衬套，包括衬套本体1，衬套本体1的侧壁环绕开设有四个安装槽，每个安装槽的内部均转动设置有滚珠2，每个安装槽的一侧均开设有空腔，每个空腔的内部均填充油润滑油，每个空腔的一侧均开设有出油口，每个出油口均贯穿至对应的安装槽的内部，每个空腔的内部均固定设置有挡板3，每个挡板3的一侧均设置有封堵机构，每个挡板3的内部均开设有第一通孔，每个封堵机构均与对应的第一通孔相匹配，利用开设的空腔以及在空腔内部填充的润滑油，能够在衬套转动的过程中对滚珠2进行润滑
。
[0025]如图4所示，封堵机构包括固定板4，固定板4固定设置于对应的空腔的内部，固定板4的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部活动穿设有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有密封垫6，密封垫6与挡板3的侧壁贴合且与第二通孔相匹配，连接杆5的杆壁设置有挤压机构，利用设置的密封垫6，能够对挡板3内部开设的第一通孔进行密封，避免在衬套不转动的情况下出现漏油的情况
。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上，如图3所示，每个空腔的侧壁均开设有开口，每个开口的内部均固定套设有橡胶塞7，利用设置的橡胶塞7，能够对开口的位置进行封堵，在需要对空腔的内部添加润滑油时能够利用注射器进行添加，避免了开口的位置出现漏油的情况
。
[0028]实施例三
[0029]在实施例一的基础上，如图4所示，挤压机构包括弹簧8，弹簧8活动套接于连接杆5的杆壁，弹簧8的两端分别与固定板4以及密封垫6固定连接，弹簧8为压缩弹簧，利用设置的弹簧8，能够通过弹簧8的弹力挤压固定板4和密封板，使得密封板与挡板3保持贴合状态，从而能够实现对第一通孔的密封
。
[0030]实施例四
[0031]在实施例一的基础上，如图4所示，连接杆5远离密封板的一端固定连接有配重球
9
，利用设置的配重球9，能够在衬套转动的过程中通过离心作用驱动配重球9通过连接杆5带动对应的密封板，利用设置的配重球9，能够衬套转动的过程中利用离心力的作用驱动配重球9通过连接杆5带动密封垫6与挡板3分离，以便于润滑油能够从出油口进入对应的安装槽的内部
。
[0032]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正
。
因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于保护塑料承压的后压衬套，包括衬套本体
(1)
，其特征在于，所述衬套本体
(1)
的侧壁环绕开设有四个安装槽，每个所述安装槽的内部均转动设置有滚珠
(2)
，每个所述安装槽的一侧均开设有空腔，每个所述空腔的内部均填充油润滑油，每个所述空腔的一侧均开设有出油口，每个所述出油口均贯穿至对应的安装槽的内部，每个所述空腔的内部均固定设置有挡板
(3)
，每个所述挡板
(3)
的一侧均设置有封堵机构，每个所述挡板
(3)
的内部均开设有第一通孔，每个所述封堵机构均与对应的第一通孔相匹配
。2.
根据权利要求1所述的一种用于保护塑料承压的后压衬套，其特征在于，所述封堵机构包括固定板
(4)
，所述固定板
(4)
固定设置于对应的空腔的内部，所述固定板
(4)
的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部活动穿设有连接杆
(5)
，所述连接杆
(5)
的一端固定连接有密封垫
(6)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴朱伟，王菊敏，
申请(专利权)人：无锡市沃德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：