一种吨桶插管清洗装置及抽取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吨桶插管清洗装置，包括：壳体，设置有第一插管口

【技术实现步骤摘要】
一种吨桶插管清洗装置及抽取装置


[0001]本技术涉及清洗机械
，尤其是涉及一种吨桶插管清洗装置及抽取装置
。

技术介绍

[0002]配制胶水需要将各种原料进行混合，混合工艺包括托运原料吨桶
、
抽取各原料并称重
、
按比例混合等
。
为了提高安全，抽取原料的工序设置在室外
。
现有抽取原料的插管及配件
、
抽取装置均暴露在外界环境中，难免会集灰，插管及配件在使用前和使用后均要反复清洗，以免污染原料和影响产品性能，再安装在原料吨桶中发挥作用
。
常用手动擦拭清洗使用后的插管，擦拭后的插管仍暴露在外界环境中，插管使用前再清洗一次，该方法效率低且劳动强度大
。
[0003]因此，有必要对现有技术中的吨桶插管清洗装置进行改进
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种吨桶插管清洗装置，通过插管清洗腔室和抽液腔室，操作有序且效率高，有利于清洗后的插管保持清洁度，插管清洗腔室设置的清洗件实现了插管的清洗
。
[0005]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种吨桶插管清洗装置，包括：
[0006]壳体，设置有第一插管口
、
第二插管口和进桶口，所述第一插管口与插管清洗腔室连通，所述第二插管口和进桶口均与抽液腔室连通；
[0007]插管，穿设于所述第一插管口或第二插管口；
[0008]所述插管清洗腔室设置有清洗件，所述清洗件用于清洗所述插管
。
[0009]优选的技术方案为，所述清洗件包括喷液单元，所述喷液单元设置有分布于所述第一插管口中心轴周向的喷洗头，所述喷洗头朝向所述第一插管口的中心轴
。
[0010]优选的技术方案为，所述清洗件包括擦管单元，所述擦管单元沿所述第一插管口的延伸方向位于所述喷液单元下方，所述擦管单元具有用于擦洗所述插管的擦拭面
。
[0011]优选的技术方案为，所述插管清洗腔室设置有驱动件，所述驱动件驱动所述擦管单元沿所述插管的插拔方向做往复运动
。
[0012]优选的技术方案为，所述擦管单元沿所述第一插管口的口径成对设置，成对所述擦管单元的擦拭面相对设置，成对所述擦管单元之间沿所述第一插管口的口径间距可调
。
[0013]优选的技术方案为，所述插管清洗腔室设置有烘干件
。
[0014]优选的技术方案为，所述壳体设置有排液口，所述排液口与所述插管清洗腔室和所述壳体外的水槽连通，所述水槽为负压槽
。
[0015]优选的技术方案为，还包括定位密封件，所述定位密封件与壳体和
/
或插管连接，所述定位密封件用于固定所述插管沿铅垂方向设置于所述插管清洗腔室内或抽液腔室内
。
[0016]本技术的目的之二在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种抽取装置，包
括上述的吨桶插管清洗装置和抽取泵，所述插管与所述抽取泵一一对应连接；所述吨桶插管清洗装置和抽取泵一一对应，或所述桶插管清洗装置设置有与所述抽取泵一一对应的插管清洗腔室
。
[0017]优选的技术方案为，还包括置泵架，所述置泵架设置于所述壳体外，所述置泵架设置有若干个安装位，所述置泵架设置有与所述安装位一一对应的挡尘板，所述挡尘板围设于所述抽取泵的周侧
。
[0018]本技术的优点和有益效果在于：
[0019]该吨桶插管清洗装置结构合理，通过插管清洗腔室和抽液腔室，抽取工序和清洗工序互不干扰，操作有序且效率高，适用场景的灵活性也提高；
[0020]插管清洗腔室设置的清洗件实现了插管的清洗，插管清洗腔室的设置有利于清洗后的插管保持清洁度
。
附图说明
[0021]图1是本技术吨桶插管清洗装置的内部结构示意图；
[0022]图2是插管清洗腔室内部结构的立体图；
[0023]图3是抽取装置的结构示意图
。
[0024]图中：
1、
壳体；
2、
插管；
3、
清洗件；
4、
定位密封件；
5、
置泵架；
11、
第一插管口；
12、
第二插管口；
13、
进桶口；
30、
驱动件；
31、
喷液单元；
32、
擦管单元；
50、
挡尘板；
100、
排液口；
101、
插管清洗腔室；
102、
抽液腔室
。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述
。
以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围
。
[0026]“下方”以吨桶插管清洗装置正常使用状态为参考，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0027]在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义
。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序
。
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程
、
方法
、
物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程
、
方法
、
物品或者设备所固有的要素
。
在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程
、
方法
、
物品或者设备中还存在另外的相同要素
。
外的水槽连通，水槽为负压槽
。
提高喷洗液的排出安全性
。
[0039]在一些实施例中，还包括定位密封件4，定位密封件4与插管2连接，定位密封件4用于固定插管2沿铅垂方向设置于插管清洗腔室
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吨桶插管清洗装置，其特征在于，包括：壳体（1），设置有第一插管口（
11
）
、
第二插管口（
12
）和进桶口（
13
），所述第一插管口（
11
）与插管清洗腔室（
101
）连通，所述第二插管口（
12
）和进桶口（
13
）均与抽液腔室（
102
）连通；插管（2），穿设于所述第一插管口（
11
）或第二插管口（
12
）；所述插管清洗腔室（
101
）设置有清洗件（3），所述清洗件（3）用于清洗所述插管（2）
。2.
根据权利要求1所述的吨桶插管清洗装置，其特征在于，所述清洗件（3）包括喷液单元（
31
），所述喷液单元（
31
）设置有分布于所述第一插管口（
11
）中心轴周向的喷洗头，所述喷洗头朝向所述第一插管口（
11
）的中心轴
。3.
根据权利要求2所述的吨桶插管清洗装置，其特征在于，所述清洗件（3）包括擦管单元（
32
），所述擦管单元（
32
）沿所述第一插管口（
11
）的延伸方向位于所述喷液单元（
31
）下方，所述擦管单元（
32
）具有用于擦洗所述插管（2）的擦拭面
。4.
根据权利要求3所述的吨桶插管清洗装置，其特征在于，所述插管清洗腔室（
101
）设置有驱动件（
30
），所述驱动件（
30
）驱动所述擦管单元（
32
）沿所述插管（2）的插拔方向做往复运动
。5.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠康浩，
申请(专利权)人：江苏高驰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：