一种生物质直燃电厂专用的皮带式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质直燃电厂专用的皮带式输送机，属于运输设备技术领域，包括输送机本体，输送机本体的底部安装有支撑架，输送机本体的顶部固定连接有拦截板，输送机本体的顶部活动连接有挡板，输送机本体的外表面设置有用于清理碎屑的清扫结构；清扫结构包括固定连接在输送机本体外表面的承重杆，承重杆远离输送机本体的一端焊接有固定板

【技术实现步骤摘要】
一种生物质直燃电厂专用的皮带式输送机


[0001]本技术属于运输设备
，尤其涉及一种生物质直燃电厂专用的皮带式输送机
。

技术介绍

[0002]生物质发电厂是利用桔梗
、
树皮等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能
→
蒸汽的热势能
→
机械能
→
电能
。
在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能
。
生物质电厂燃料入炉方式多为燃料破碎后呈散状地坑入料
、
皮带上料
、
炉前给料模式
。
[0003]现有的：
[0004]对比文件
CN204957574U
公开了一种生物质直燃电厂专用的皮带式输送机，“通过在基带上设带齿状凸起的横板，并采用全程导料的型式，使得本技术的输送机的输送端面面积大幅度增大，即工作面上燃料层的高度可大幅度增加，同等满足锅炉燃料需求量，相比于以往采用的
DTII
型固定式带式输送机，本技术的输送机不仅选型宽度可较大幅度减小
(
以1×
130t/h
纯烧黄色软质类秸秆的生物质电厂为例，经理论计算，输送机的选型可由两条
1.6m
宽基带缩小至两条
1.2m
宽基带
)
，而且输送速度也可较大幅度减小，较低的带速意味能耗减少
、
磨损降低，运行维护工作量及费用都将随之减少”[0005]生物质发电厂常采用皮带式输送机运输散装秸秆类燃料，但现有的输送机可能缺乏自清洁功能，长期运输秸秆类燃料容易导致燃料的残留物积累在输送机表面的缝隙，长久以往，输送机表面的摩擦力逐渐减小，则输送机的整体运输效率下降；
[0006]因此本技术提供一种生物质直燃电厂专用的皮带式输送机
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的输送机可能缺乏自清洁功能，长期运输秸秆类燃料容易导致燃料的残留物积累在输送机表面的缝隙的问题，而提出的一种生物质直燃电厂专用的皮带式输送机
。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种生物质直燃电厂专用的皮带式输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的底部安装有支撑架，所述输送机本体的顶部固定连接有拦截板，所述输送机本体的顶部活动连接有挡板，所述输送机本体的外表面设置有用于清理碎屑的清扫结构；
[0010]所述清扫结构包括固定连接在输送机本体外表面的承重杆，所述承重杆远离输送机本体的一端焊接有固定板，所述固定板的内表面铰接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部焊接有复位板，所述复位板的顶端固定连接在固定板的内表面顶壁，所述复位弹簧远离固定板的一侧可拆卸安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离复位弹簧的一端转动连接有清扫刷，所述固定板的内表面固定连接有限位块，所述限位块的顶部与复位弹簧的底部抵触
。
[0011]优选的，所述复位弹簧远离固定板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在
复位弹簧的内腔
。
[0012]通过设置复位弹簧
、
螺纹孔和螺纹杆，工作人员逆时针旋转螺纹杆可逐渐解除复位弹簧与清扫刷的固定状态，便于工作人员迅速拆卸更换螺纹杆和清扫刷
。
[0013]优选的，所述固定板的内表面抵触有分类箱，所述分类箱的底部安装有负压电机，所述分类箱的内表面滑动连接有筛网
。
[0014]通过设置分类箱
、
负压电机和筛网，工作人员启动负压电机可降低分类箱内部气压，进而掉落的碎屑和杂质随着空气进入分类箱内部，并且分类箱内部的筛网可将碎屑和杂质分离，便于工作人员分类收集杂质和碎屑，尽量保持加工环境整洁
。
[0015]优选的，所述筛网的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有长板，所述长板的底部与分类箱的顶部抵触
。
[0016]通过设置连接杆和长板，工作人员握住长板可通过连接杆向上滑动筛网，便于工作人员迅速清理筛网表面积累的杂质
。
[0017]优选的，所述固定板的内表面固定连接有垫块，所述垫块的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过垫块与分类箱螺纹连接
。
[0018]通过设置垫块和螺栓，螺栓受力旋转可逐渐向外脱离垫块和分类箱，螺栓完全脱离分类箱内部后，固定板与分类箱的固定状态解除，便于工作人员迅速拆卸更换分类箱
。
[0019]优选的，所述输送机本体的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块靠近输送机本体的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与挡板的外表面固定连接
。
[0020]通过设置支撑块和电动推杆，电动推杆的伸缩运动可带动挡板在输送机本体表面左右滑动，进而两组挡板之间的距离可随意调节，便于根据实际情况限制密度不同的散状秸秆类燃料
。
[0021]综上所述，本技术的技术效果和优点：该生物质直燃电厂专用的皮带式输送机，通过输送机本体
、
支撑架
、
拦截板
、
挡板和清扫结构的配合使用，达到了便于迅速清理输送机本体表面的燃料残留物，尽量减少残留物对输送机本体输送能力干扰的效果；通过复位弹簧
、
螺纹杆和螺纹孔的配合使用，达到了便于迅速拆卸更换磨损严重的螺纹杆的效果，通过分类箱
、
负压电机和筛网的配合使用，达到了便于分类收集燃料残留物的效果
。
附图说明
[0022]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0023]图2为本技术另一角度整体立体结构示意图；
[0024]图3为本技术整体立体结构仰视示意图；
[0025]图4为本技术复位板和清扫刷的连接示意图；
[0026]图5为本技术分类箱的立体剖视示意图
。
[0027]图中：
[0028]1、
输送机本体；
2、
支撑架；
3、
拦截板；
4、
挡板；
[0029]5、
清扫结构；
501、
承重杆；
502、
固定板；
503、
复位弹簧；
504、
复位板；
505、
螺纹杆；
506、
清扫刷；
507、
限位块；
[0030]6、
螺纹孔；
7、
分类箱；
8、
负压电机；
9、
筛网；
10、
连接杆；
11、
长板；
12、
垫块；
13、
螺栓；
14、
支撑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生物质直燃电厂专用的皮带式输送机，包括输送机本体
(1)
，其特征在于，所述输送机本体
(1)
的底部安装有支撑架
(2)
，所述输送机本体
(1)
的顶部固定连接有拦截板
(3)
，所述输送机本体
(1)
的顶部活动连接有挡板
(4)
，所述输送机本体
(1)
的外表面设置有用于清理碎屑的清扫结构
(5)
；所述清扫结构
(5)
包括固定连接在输送机本体
(1)
外表面的承重杆
(501)
，所述承重杆
(501)
远离输送机本体
(1)
的一端焊接有固定板
(502)
，所述固定板
(502)
的内表面铰接有复位弹簧
(503)
，所述复位弹簧
(503)
的顶部焊接有复位板
(504)
，所述复位板
(504)
的顶端固定连接在固定板
(502)
的内表面顶壁，所述复位弹簧
(503)
远离固定板
(502)
的一侧可拆卸安装有螺纹杆
(505)
，所述螺纹杆
(505)
远离复位弹簧
(503)
的一端转动连接有清扫刷
(506)
，所述固定板
(502)
的内表面固定连接有限位块
(507)
，所述限位块
(507)
的顶部与复位弹簧
(503)
的底部抵触
。2.
根据权利要求1所述的一种生物质直燃电厂专用的皮带式输送机，其特征在于，所述复位弹簧
(503)
远离固定板
(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文武，雷建华，
申请(专利权)人：安仁县凯迪绿色能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：