一种机床加工废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床加工废气处理装置，包括设置在立柱下端的工具电极和集气罩，所述集气罩与抽风机连接，还包括升降吸气组件，所述升降吸气组件包括升降主体

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工废气处理装置


[0001]本技术涉及机床废气处理
，具体为一种机床加工废气处理装置
。

技术介绍

[0002]在利用电火花机床加工工件时，会产生有害气体，为了避免有害气体弥漫在工作车间内，通常在电火花机床上加装废气处理装置，比如专利号为
CN215432776U
的一项中国专利公开的一种电火花机的废气处理装置，包括机床和设置于所述机床上的工作台，所述机床的一侧设置有升降臂，所述升降臂的顶端与立柱固定连接，所述立柱的底端设置有工具电极，所述工作台上设置有工具液箱，所述工具液箱内设置有与所述工具电极对准的工件电极，所述立柱上套设有废气处理机构，所述废气处理机构包括套设于所述立柱上的废气罩，所述废气罩内设置有固定板，所述固定板上对应所述工具电极开设有通孔，所述固定板周边穿设有多个伸缩管
。
[0003]上述专利提供的废气处理装置设置了多组伸缩管，防止因集气罩与工作液箱存在较大间距不利于废气的集中排放
。
上述的伸缩管虽然有效抽取有毒气体，但需要调节伸缩管的长度时，工作人员需要逐一旋动套管或中间管，耗费较长时间，且在旋动套管或中间管时还需限制相邻管体不发生转动，操作较为麻烦
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床加工废气处理装置，旨在改善逐一调节废气处理装置的多组伸缩管的长度，效率较低，且操作繁琐的问题
。
[0005]本技术是这样实现的：一种机床加工废气处理装置，包括设置在立柱下端的工具电极和集气罩，集气罩与抽风机连接，还包括升降吸气组件，升降吸气组件包括升降主体
、
螺纹杆和多根气管，升降主体包括环形主板和连接环板，连接环板通过连板连接设置在环形主板的内侧，且圆心与环形主板的圆心重合，连接环板套设在工具电极上，螺纹杆螺纹贯穿连接环板设置，环形主板内部设置有腔体，腔体通过软管与抽风机连接，多根气管沿着环形主板的周长方向均匀分布在环形主板的下方，上端与腔体相通
。
[0006]优选的，螺纹杆沿着工具电极的高度方向设置，下端与工具电极的下侧面齐平，螺纹杆的上端通过轴承连接设置在工具电极的侧边，且固定连接有旋动柱
。
[0007]优选的，连接环板的外侧固定连接有内螺纹管，螺纹杆贯穿内螺纹管设置
。
[0008]优选的，腔体的下端设置为开口，开口处设置有环形板，环形板与环形主板密封接触
。
[0009]优选的，气管包括两根第二气管和四根第一气管，两根第二气管设置在环形主板同一直径的两端，且贯穿环形板设置，第一气管的上端与环形板连接
。
[0010]优选的，第二气管的侧壁设置有多眼通孔，多眼通孔高于环形板设置，且位于腔体内
。
[0011]优选的，第二气管的孔壁上端设置有螺纹结构，腔体内侧顶面固定连接有两根螺
纹柱，第二气管螺纹套设在螺纹柱上
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、
本技术设置环形主板以及多根气管设置在环形主板上，在环形主板升降时可控制多根气管同步升降，改变了现有的伸缩管需要逐一调节的现状，提高了调节效率
。
[0014]2、
本技术设置螺纹杆和连接环板，工作人员旋动螺纹杆控制连接环板和环形主板升降，实现多根气管的同步调整
。
[0015]3、
本技术中将腔体下端设置为开口且开口处设置环形板，可根据需要拆卸环形板，清理堆积在腔体内的杂质，避免因杂质堆积影响气体流通
。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的升降吸气组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术的升降主体的结构示意图；
[0019]图4是本技术的环形板的结构示意图；
[0020]图5是本技术的第二气管的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
集气罩；
2、
工具电极；
3、
升降吸气组件；
4、
升降主体；
41、
环形主板；
42、
腔体；
43、
连接环板；
44、
内螺纹管；
45、
螺纹柱；
5、
环形板；
51、
第一气管；
52、
第二气管；
53、
通孔；
54、
螺纹结构；
6、
螺纹杆；
61、
旋动柱
。
具体实施方式
：
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0023]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0024]实施例1[0025]如图1所示，一种机床加工废气处理装置，包括工具电极
2、
集气罩1和升降吸气组件3，工具电极2和集气罩1设置在立柱下端，集气罩1与抽风机连接，立柱设置在工作液箱的上方，升降吸气组件3设置在集气罩1的下方，且可在外力作用下升降，机床工作时，抽风机工作抽取从工作液溢出的有毒气体进入集气罩1并输出，若集气罩1相距工作液较高时，升降吸气组件3降低高度，临近工作液放置，有毒气体先进入升降吸气组件3内并集中输出
。
[0026]如图 2、
图3所示，升降吸气组件3包括升降主体 4、
螺纹杆6和多根气管，升降主体4包括环形主板
41
和连接环板
43
，连接环板
43
通过连板连接设置在环形主板
41
的内侧，且圆心与环形主板
41
的圆心重合，连接环板
43
套设在工具电极2上，外侧固定连接有内螺纹管
44
，螺纹杆6贯穿内螺纹管
44
设置，螺纹杆6沿着工具电极2的高度方向设置，下端与工具电极2的下侧面齐平，螺纹杆6的上端通过轴承连接设置在工具电极2的侧边，且固定连接有旋动柱
61
，环形主板
41
内部设置有腔体
42
，腔体
42
通过软管与抽风机连接，多根气管沿着环形主板
41
的周长方向均匀分布在环形主板
41
的下方，上端与腔体
42
相通
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机床加工废气处理装置，包括设置在立柱下端的工具电极
(2)
和集气罩
(1)
，所述集气罩
(1)
与抽风机连接，其特征在于，还包括升降吸气组件
(3)
，所述升降吸气组件
(3)
包括升降主体
(4)、
螺纹杆
(6)
和多根气管，所述升降主体
(4)
包括环形主板
(41)
和连接环板
(43)
，所述连接环板
(43)
通过连板连接设置在环形主板
(41)
的内侧，且圆心与环形主板
(41)
的圆心重合，所述连接环板
(43)
套设在工具电极
(2)
上，所述螺纹杆
(6)
螺纹贯穿连接环板
(43)
设置，所述环形主板
(41)
内部设置有腔体
(42)
，所述腔体
(42)
通过软管与抽风机连接，多根所述的气管沿着环形主板
(41)
的周长方向均匀分布在环形主板
(41)
的下方，上端与腔体
(42)
相通
。2.
根据权利要求1所述的一种机床加工废气处理装置，其特征在于，所述螺纹杆
(6)
沿着工具电极
(2)
的高度方向设置，下端与工具电极
(2)
的下侧面齐平，上端通过轴承连接设置在工具电极
(2)
的侧边，且固定连接有旋动柱
(61)。3.
根据权利要求2所述的一种机床加工废气处理装置，其特征在于，所述连接环板<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓利军，
申请(专利权)人：成都鸿桂精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：