本实用新型专利技术公开了一种机床工作液温度检测装置，包括回收箱和设置在回收箱上端的冷却板，所述冷却板上设置有多眼通孔，在所述回收箱内还设置有温度检测组件，所述温度检测组件位于冷却板的下方，包括平行设置的支撑环带和传动环带，所述传动环带的中部与驱动电机输出轴的主动轮连接，端部分别套设在两根螺纹杆上，两根所述的螺纹杆安装在回收箱的端壁上，且均螺纹套设有连接机构，所述连接机构活动设置在回收箱的端壁上，所述支撑环带的两端分别套设在连接机构上；本实用新型专利技术本实用新型专利技术设置温度传感器件，以便对从冷却板不同位置流出的工作液进行温度检测，实时掌控工作液的温度，并根据检测信息调整风机的功率，迫使工作液的温度降到常温。温度降到常温。温度降到常温。
【技术实现步骤摘要】
一种机床工作液温度检测装置
[0001]本技术涉及工作液温度检测
，具体为一种机床工作液温度检测装置。
技术介绍
[0002]为了循环利用工作液，减少资源的浪费，通常在机床上设置回收利用装置，以便去除工作液中的杂质后再次使用工作液。比如专利号为CN213080325U的一项中国专利公开的一种中走丝线切割机床用工作液回收利用装置，使用过的工作液从切割台的两端流出并落在回收箱内，工作液刚进入回收箱时与冷却板接触，并在风机的配合下，降低工作液的温度，降温后的工作液落在回收箱下端并输出，实现工作液的循环使用。
[0003]在使用上述专利提供的回收利用装置过滤和冷却工作液时，因未设置温度检测机构，无法实时检测回收箱内部工作液的温度，进而无法及时调整风机的功率，不便于将工作液的温度降到常温值，不利于对工件的降温处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机床工作液温度检测装置，旨在改善现有的机床回收利用装置无法实时检测工作液的温度，不利于将工作液冷却至常温的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种机床工作液温度检测装置，包括回收箱和设置在回收箱上端的冷却板，冷却板上设置有多眼通孔，在回收箱内还设置有温度检测组件，温度检测组件位于冷却板的下方，包括平行设置的支撑环带和传动环带，传动环带的中部与驱动电机输出轴的主动轮连接，端部分别套设在两根螺纹杆上，两根螺纹杆安装在回收箱的端壁上，且均螺纹套设有连接机构，连接机构活动设置在回收箱的端壁上，支撑环带的两端分别套设在连接机构上，且旋转电机控制支撑环带转动，支撑环带上设置有检测机构，检测机构包括托置板和安装在托置板上的温度传感器。
[0006]优选的，托置板的下侧面设置有两条平行的滑槽，滑槽沿着托置板的宽度方向设置，两端均设置为开口，支撑环带的两平行带体分别贯穿两条滑槽设置，其中一个带体通过连接螺栓与托置板固定连接。
[0007]优选的，托置板的上侧面中部设置有安装槽，温度传感器的下端安装在安装槽内，且数据线贯穿托置板设置。
[0008]优选的，托置板上侧面的边缘均镶嵌设置有多颗滚珠，滚珠的上端高于温度传感器的上端，且与冷却板的下侧面滚动接触。
[0009]优选的，连接机构包括支撑板，支撑板端部固定连接有卡扣滑板，另一端部的下方设置有支撑轮，卡扣滑板螺纹套设在螺纹杆上，支撑环带的端部套设在支撑轮上。
[0010]优选的，回收箱两正对端壁均设置有卡扣槽，卡扣槽沿着回收箱的宽度方向设置，一端设置为开口，卡扣滑板和螺纹杆位于卡扣槽。
[0011]优选的，支撑轮的下端面设置有多边形槽，支撑板的下方固定连接有连接螺杆，旋
转电机的输出轴上固定连接的多边形杆插入多边形槽内，连接螺杆的下端贯穿旋转电机的凸板并螺纹套设有螺母。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术设置温度传感器件，以便对从冷却板不同位置流出的工作液进行温度检测，实时掌控工作液的温度，并根据检测信息调整风机的功率，迫使工作液的温度降到常温。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的回收箱的结构示意图；
[0016]图3是本技术的温度检测组件的结构示意图；
[0017]图4是本技术的连接机构的结构示意图；
[0018]图5是本技术的检测机构结构示意图。
[0019]图中：1、回收箱；11、卡扣槽；2、冷却板；3、温度检测组件；31、驱动电机；32、传动环带；33、螺纹杆；34、支撑环带；4、连接机构；41、支撑板；42、支撑轮；43、卡扣滑板；44、多边形槽；45、连接螺杆；46、多边形杆；47、旋转电机；5、检测机构；51、温度传感器；52、安装槽；53、托置板；54、滚珠；55、滑槽。
具体实施方式：
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2所示，在中走丝线切割机床的切割台上方通过支架设置有顶板，顶板上设置有喷头，在切割台的下方设置有回收箱1，在回收箱1的两端外侧均设置有连接外壳和汇集板，两端均设置有过滤网，内侧设置有冷却板2，冷却板2上设置有多眼通孔，在回收箱1的顶面设置有风机。回收箱1两正对端壁均设置有卡扣槽11，卡扣槽11沿着回收箱1的宽度方向设置，一端设置为开口。
[0024]如图1所示，在回收箱1内还设置有温度检测组件3，温度检测组件3的上端低于冷却板2的下侧面。
[0025]如图3所示，温度检测组件3包括检测机构 5、支撑环带 34、传动环带32、驱动电机31、两根螺纹杆33和两组连接机构4。支撑环带34和传动环带32平行设置，两根螺纹杆33也平行设置且分别位于两条卡扣槽11内，支撑环带34和传动环带32与螺纹杆33垂直。
[0026]如图3所示，螺纹杆33凸出卡扣槽11的端部设置有从动轮，驱动电机31的输出轴上固定连接有主动轮，传动环带32的两端分别套设在两个从动轮上，中部与主动轮的接触，且主动轮的直径大于从动轮的直径，通过驱动电机31的工作控制螺纹杆33同步转动。
[0027]如图4所示，连接机构4包括旋转电机47、支撑板41和支撑轮42，支撑轮42通过轴承连接安装在支撑板41下方的一端，支撑轮42的下端面设置有多边形槽 44，支撑板41的下方固定连接有连接螺杆 45，支撑板41另一端端部固定连接有卡扣滑板43，卡扣滑板43位于卡扣槽11，使支撑板41稳定且活动安装在回收箱1上，为沿着回收箱1的宽度方向改变检测机构5的位置提供便利，螺纹杆33螺纹贯穿卡扣滑板43设置，支撑环带34的端部套设在支撑轮42上。旋转电机47的输出轴上固定连接有多边形杆46，多边形杆46插入多边形槽44内，使旋转电机47的输出轴与支撑轮42保持相对静止，以便控制支撑环带34转动，进而控制检测机构5沿着回收箱1的长度方向移动，连接螺杆45的下端贯穿旋转电机47的凸板并螺纹套设有螺母，使旋转电机47相对支撑板41稳定安装。
[0028]如图5所示，检测机构5包括托置板53和安装在托置板53上的温度传感器51，托置板53与支撑环带34连接。
[0029]使用过的工作液从切割台的两端输出并流入回收箱1内，同时风机工作，对托置在冷却板2上的工作液进行冷却降温，降温后的工作液穿过冷却板2的通孔下落。在对工作液进行冷却时，驱动电机31和旋转电机47工作，控制托置板53带动温度传感器5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床工作液温度检测装置，其特征在于，包括平行设置的支撑环带(34)和传动环带(32)，所述传动环带(32)的中部与驱动电机(31)输出轴的主动轮连接，端部分别套设在两根螺纹杆(33)上，两根所述的螺纹杆(33)安装在回收箱(1)的端壁上，且均螺纹套设有连接机构(4)，所述连接机构(4)活动设置在回收箱(1)的端壁上，所述支撑环带(34)的两端分别套设在连接机构(4)上，且旋转电机(47)控制支撑环带(34)转动，所述支撑环带(34)上设置有检测机构(5)，所述检测机构(5)包括托置板(53)和安装在托置板(53)上的温度传感器(51)；所述支撑环带(34)、传动环带(32)、螺纹杆(33)、连接机构(4)和检测机构(5)均设置在回收箱(1)内，且位于冷却板(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种机床工作液温度检测装置，其特征在于，所述托置板(53)的下侧面设置有两条平行的滑槽(55)，所述滑槽(55)沿着托置板(53)的宽度方向设置，两端均设置为开口，所述支撑环带(34)的两平行带体分别贯穿两条滑槽(55)设置，其中一个所述的带体通过连接螺栓与托置板(53)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种机床工作液温度检测装置，其特征在于，所述托置板(53)的上侧面中部设置有安装槽(52)，所述温度传感器(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：成都鸿桂精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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