一种塑料模芯加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料模芯加工夹具，包括底板，所述底板的上方设置有调节螺杆和垂直固定连接有竖板，所述调节螺杆的下端通过轴承连接插入底板内；还包括托置组件和抵压组件，所述抵压组件设置在托置组件的上方，所述竖板贯穿托置组件和抵压组件设置，所述调节螺杆螺纹贯穿抵压组件；所述抵压组件包括升降板和抵压板，所述升降板的端部固定连接有支撑柱，所述抵压板的端面设置有圆形槽，所述支撑柱通过轴承连接插入圆形槽内；本实用新型专利技术通过设置支撑柱和圆形槽，以便托置组件和抵压组件与水平放置的模芯接触过程改变自身形成，实现托置组件、抵压组件与模芯的线接触，避免模芯夹持不牢影响打磨加工。夹持不牢影响打磨加工。夹持不牢影响打磨加工。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模芯加工夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，具体为一种塑料模芯加工夹具。

技术介绍

[0002]用于生产覆盖塑料或橡胶绝缘层产品的单螺杆挤出机，其端部设置有模具，以便挤压形成所需的塑料产品。模具包括模芯和模套，通过模芯和模套的配合形成截面不断减小的环形空隙，使塑料溶体形成连续密实的包覆层。
[0003]在制造模芯时，需要对模芯进行打磨加工，使其外面光滑，以便生产出优质的产品。因模芯设置为截面不断减小的结构，在对其打磨时，现有的夹具无法适配其形状，导致模芯松动，不利于对模芯的打磨加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料模芯加工夹具，旨在改善现有夹具无法稳定夹持截面不断减小的模芯，不利于对模芯进行打磨的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种塑料模芯加工夹具，包括底板，底板的上方设置有调节螺杆和垂直固定连接有竖板，调节螺杆的下端通过轴承连接插入底板内；还包括托置组件和抵压组件，抵压组件设置在托置组件的上方，竖板贯穿托置组件和抵压组件设置，调节螺杆螺纹贯穿抵压组件；抵压组件包括升降板和抵压板，升降板的端部固定连接有支撑柱，抵压板的端面设置有圆形槽，支撑柱通过轴承连接插入圆形槽内；托置组件包括连接块和托置机构，连接块的端面固定连接有支撑柱，托置机构包括托置板、双向螺杆和两根抵挡柱，托置板的端面设置有圆形槽，上侧面设置有卡扣滑槽，双向螺杆设置在卡扣滑槽内，抵挡柱的下方固定连接的卡扣滑板位于卡扣滑槽内，双向螺杆的两端分别螺纹贯穿两块卡扣滑板设置。
[0006]优选的，卡扣滑槽远离连接块的一端设置为开口，双向螺杆的端部通过轴承连接插入卡扣滑槽的端面内，另一端凸出托置板并固定连接有转盘。
[0007]优选的，升降板上设置有套孔和第一螺纹孔，竖板贯穿套孔设置，调节螺杆螺纹贯穿第一螺纹孔。
[0008]优选的，抵压板的侧壁设置有防滑层，防滑层位于抵压板靠近托置板的一侧。
[0009]优选的，连接块上设置有套孔和穿孔，穿孔设置为腰型孔结构，孔壁设置有第二螺纹孔，穿孔内侧壁设置有连接板，连接板上活动设置有螺纹柱，螺纹柱螺纹贯穿第二螺纹孔设置。
[0010]优选的，连接板的侧壁设置有螺纹结构，连接板可与调节螺杆螺纹连接。
[0011]优选的，连接块的套孔螺纹设置有限位螺栓，竖板上设置有多个限位孔，多个限位孔沿着竖板的高度方向均匀分布，限位螺栓的端部插入某一限位孔内。
[0012]优选的，升降板和连接块的侧壁设置有第二限制槽，第二限制槽靠近支撑柱的一端设置为开口，内部设置有限制板，抵压板和托置板的侧壁设置有第一限制槽，第一限制槽
靠近支撑柱的一端也设置为开口，限制板的端部可插入第一限制槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置支撑柱和圆形槽，以便托置组件和抵压组件与水平放置的模芯接触过程改变自身形状与模芯适配，实现托置组件、抵压组件与模芯的线接触，避免模芯夹持不牢而影响打磨加工。
[0015]2、通过设置连接板，可根据需求与调节螺杆螺纹连接，为同步调节托置组件和抵压组件的高度提供支撑，以便打磨过程中调节模芯的高度方便打磨。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的抵压组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术的托置组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术的连接块的结构示意图；
[0020]图5是本技术的托置机构的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、竖板；21、限位孔；3、调节螺杆；4、抵压组件；41、抵压板；42、防滑层；43、第一限制槽；44、圆形槽；45、支撑柱；46、套孔；47、升降板；48、第一螺纹孔；49、限制板；5、托置组件；6、托置机构；61、托置板；62、卡扣滑槽；63、抵挡柱；64、卡扣滑板；65、双向螺杆；7、连接块；71、穿孔；72、连接板；73、螺纹柱；74、第二螺纹孔；75、第二限制槽；76、限位螺栓。
具体实施方式：
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，一种塑料模芯加工夹具，包括支撑架、托置组件5和抵压组件4，托置组件5和抵压组件4安装在支撑架上，抵压组件4位于托置组件5的上方，且可相对托置组件5升降。当对截面不断减小的模芯进行打磨加工时，将模芯放置在托置组件5上，并使抵压组件4下降，在抵压组件4和托置组件5挤压模芯的过程中，托置组件5和抵压组件4逐渐形变，直至托置组件5和抵压组件4与模芯线接触，使模芯水平设置，改变现有的夹具只能与水平放置的模芯点接触的现状，提高模芯的稳定性，便于对模芯进行打磨加工。
[0026]如图1所示，支撑架包括底板1、调节螺杆3和竖板2，竖板2和调节螺杆3位于底板1的上方，竖板2与底板1固定连接，竖板2上设置有多个限位孔21，多个限位孔21沿着竖板2的高度方向均匀分布，调节螺杆3的下端通过轴承连接插入底板1内。
[0027]如图2所示，抵压组件4包括升降板47和抵压板41，升降板47的端部固定连接有支撑柱45，抵压板41的端面设置有圆形槽44，圆形槽44的侧壁可螺纹设置有抵压螺栓，支撑柱
45通过轴承连接插入圆形槽44内，抵压螺栓可抵压支撑柱45，使抵压板41与升降板47相对静止。抵压板41的侧壁设置有防滑层42，防滑层42位于抵压板41靠近托置板61的一侧，升降板47上设置有套孔46和第一螺纹孔48，竖板2贯穿套孔46设置，调节螺杆3螺纹贯穿第一螺纹孔48。通过旋动调节螺杆3.迫使抵压组件4下降，在抵压组件4和托置组件5相互靠近的过程中，模芯抵挡抵压板41下降，导致抵压板41绕支撑柱45转动，直至抵压板41与模芯实现线接触，且因防滑层42的作用，抵压板41与模芯稳定连接。
[0028]如图3、图4所示，托置组件5包括连接块7和托置机构6，连接块7活动设置在托置机构6的端部。连接块7的端面固定连接有支撑柱45，连接块7上设置有套孔46和穿孔71。连接块7的套孔46螺纹设置有限位螺栓76。穿孔71设置为腰型孔结构，孔壁设置有第二螺纹孔74，穿孔71内侧壁设置有连接板 72，连接板72上活动设置有螺纹柱 73，螺纹柱73螺纹贯穿第二螺纹孔74设置，连接板72的侧壁设置有螺纹结构。竖板2贯穿套孔46设置，限位螺栓76的端部插入某一限位孔21内，调节螺杆3贯穿穿孔71设置且不与穿孔71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模芯加工夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上方设置有调节螺杆(3)和垂直固定连接有竖板(2)，所述调节螺杆(3)的下端通过轴承连接插入底板(1)内；还包括托置组件(5)和抵压组件(4)，所述抵压组件(4)设置在托置组件(5)的上方，所述竖板(2)贯穿托置组件(5)和抵压组件(4)设置，所述调节螺杆(3)螺纹贯穿抵压组件(4)；所述抵压组件(4)包括升降板(47)和抵压板(41)，所述升降板(47)的端部固定连接有支撑柱(45)，所述抵压板(41)的端面设置有圆形槽(44)，所述支撑柱(45)通过轴承连接插入圆形槽(44)内；所述托置组件(5)包括连接块(7)和托置机构(6)，所述连接块(7)的端面固定连接有支撑柱(45)，所述托置机构(6)包括托置板(61)、双向螺杆(65)和两根抵挡柱(63)，所述托置板(61)的端面设置有圆形槽(44)，上侧面设置有卡扣滑槽(62)，所述双向螺杆(65)设置在卡扣滑槽(62)内，所述抵挡柱(63)的下方固定连接的卡扣滑板(64)位于卡扣滑槽(62)内，所述双向螺杆(65)的两端分别螺纹贯穿两块卡扣滑板(64)设置。2.根据权利要求1所述的一种塑料模芯加工夹具，其特征在于，所述卡扣滑槽(62)远离连接块(7)的一端设置为开口，所述双向螺杆(65)的端部通过轴承连接插入卡扣滑槽(62)的端面内，另一端凸出托置板(61)并固定连接有转盘。3.根据权利要求1所述的一种塑料模芯加工夹具，其特征在于，所述升降板(47)上设置有套孔(46)和第一螺纹孔(48)，所述竖板(2)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓刚，
申请(专利权)人：成都鸿桂精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：