本实用新型专利技术公开了车用电池罩壳去毛刺装置，涉及毛刺去除设备技术领域；而本实用新型专利技术包括工作台、移动结构、加工结构、安装结构、滑板、支撑板、电动吸盘、电动液压杆、丝杆和罩壳本体；工作台上设有移动结构，移动结构上设有去毛刺的加工结构，罩壳本体与电动吸盘固定连接，滑板的内壁固定安装有电动液压杆，电动液压杆的一端与支撑板固定连接，通过设置安装结构，利用滑板、支撑板、电动吸盘、电动液压杆和丝杆，来安装罩壳本体，同时可以调节罩壳本体的位置，使两个毛刷打磨盘和打磨辊与罩壳本体表面抵触，便于对不同的罩壳本体进行安装除毛刺，通过设置移动结构和加工结构，便于调节两个毛刷打磨盘和打磨辊移动，来对罩壳本体进行全面打磨。全面打磨。全面打磨。
【技术实现步骤摘要】
车用电池罩壳去毛刺装置
[0001]本技术涉及毛刺去除设备
，具体为车用电池罩壳去毛刺装置。
技术介绍
[0002]车用电池罩壳在经过注塑成型之后，其表面通常存在毛刺，在使用前，需要进行去毛刺，常见的手段是通过人工用毛刷手动或者带有毛刷的去毛刺机将电子产品的外壳上的毛刺进行去除，人工去毛刺时，通常都需要工作人员手动固定罩壳进行去毛刺，这种方式不仅费力，而且存在危险，针对上述问题，专利技术人提出车用电池罩壳去毛刺装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决人工去毛刺时，通常都需要工作人员手动固定罩壳进行去毛刺，这种方式不仅费力，而且存在危险问题；本技术的目的在于提供车用电池罩壳去毛刺装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：车用电池罩壳去毛刺装置，包括工作台和罩壳本体，所述工作台上设有移动结构，所述移动结构上设有用于对罩壳本体进行去毛刺的加工结构，所述工作台上设有安装结构，所述安装结构包括滑板，所述滑板与所述工作台的内壁滑动连接，所述滑板上滑动有支撑板，所述支撑板上的顶部安装有多个电动吸盘，所述罩壳本体与所述电动吸盘固定连接，所述滑板的内壁固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端与所述支撑板固定连接。
[0005]优选地，所述工作台的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与所述滑板的内壁螺纹连接。
[0006]优选地，所述滑板的两侧均转动连接有多个滚轮，所述滚轮与所述工作台的内壁滚动连接。
[0007]优选地，所述移动结构包括X轴电动滑轨和Y轴电动滑轨，所述X轴电动滑轨和所述Y轴电动滑轨分别固定于所述工作台的顶部，且所述X轴电动滑轨与所述Y轴电动滑轨垂直，所述X轴电动滑轨的顶部滑动连接有滑座一，所述Y轴电动滑轨的顶部滑动连接有滑座二。
[0008]优选地，所述加工结构包括伸缩杆一，所述伸缩杆一固定于所述滑座一的顶部，所述滑座二由上往下依次固定有伸缩杆二和伸缩杆三，所述伸缩杆一、所述伸缩杆二和所述伸缩杆三上均固定有打磨电机，三个所述打磨电机中位于所述伸缩杆一和所述伸缩杆三上的两个所述打磨电机的输出轴上均固定安装有毛刷打磨盘，另一个所述打磨电机的输出轴上固定有打磨辊，所述毛刷打磨盘和所述打磨辊均能与所述罩壳本体表面抵触。
[0009]优选地，所述工作台的放置有收集箱，所述收集箱位于所述罩壳本体的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、通过设置安装结构，利用滑板、支撑板、电动吸盘、电动液压杆和丝杆，来安装罩壳本体，同时可以调节罩壳本体的位置，使两个毛刷打磨盘和打磨辊与罩壳本体表面抵触，便于对不同的罩壳本体进行安装除毛刺；
[0012]2、通过设置移动结构和加工结构，便于调节两个毛刷打磨盘和打磨辊移动，来对罩壳本体进行全面打磨，安全可靠。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术加工结构和安装结构的连接示意图。
[0016]图3为本技术工作台和安装结构的连接示意图。
[0017]图4为本技术罩壳本体结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、移动结构；21、X轴电动滑轨；22、滑座一；23、Y轴电动滑轨；24、滑座二；3、加工结构；31、伸缩杆一；32、伸缩杆二；33、伸缩杆三；34、打磨电机；35、毛刷打磨盘；36、打磨辊；4、安装结构；41、滑板；42、支撑板；43、电动吸盘；44、电动液压杆；45、丝杆；46、滚轮；5、收集箱；6、罩壳本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了车用电池罩壳去毛刺装置，车用电池罩壳去毛刺装置，包括工作台1和罩壳本体6，所述工作台1上设有移动结构2，所述移动结构2上设有用于对罩壳本体6进行去毛刺的加工结构3，所述工作台1上设有安装结构4，所述安装结构4包括滑板41，所述滑板41与所述工作台1的内壁滑动连接，所述滑板41上滑动有支撑板42，所述支撑板42上的顶部安装有多个电动吸盘43，所述罩壳本体6与所述电动吸盘43固定连接，所述滑板41的内壁固定安装有电动液压杆44，所述电动液压杆44的一端与所述支撑板42固定连接。
[0021]所述工作台1的内壁转动连接有丝杆45，所述丝杆45的一端与所述滑板41的内壁螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，便于通过丝杆45螺纹驱动滑板41滑动，调节罩壳本体6的位置。
[0023]所述滑板41的两侧均转动连接有多个滚轮46，所述滚轮46与所述工作台1的内壁滚动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过滚轮46与工作台1内壁滚动连接，便于减小滑板41的滑动摩擦损耗。
[0025]所述移动结构2包括X轴电动滑轨21和Y轴电动滑轨23，所述X轴电动滑轨21和所述Y轴电动滑轨23分别固定于所述工作台1的顶部，且所述X轴电动滑轨21与所述Y轴电动滑轨
23垂直，所述X轴电动滑轨21的顶部滑动连接有滑座一22，所述Y轴电动滑轨23的顶部滑动连接有滑座二24。
[0026]通过采用上述技术方案，便于通过移动结构2调节打磨位置。
[0027]所述加工结构3包括伸缩杆一31，所述伸缩杆一31固定于所述滑座一22的顶部，所述滑座二24由上往下依次固定有伸缩杆二32和伸缩杆三33，所述伸缩杆一31、所述伸缩杆二32和所述伸缩杆三33上均固定有打磨电机34，三个所述打磨电机34中位于所述伸缩杆一31和所述伸缩杆三33上的两个所述打磨电机34的输出轴上均固定安装有毛刷打磨盘35，另一个所述打磨电机34的输出轴上固定有打磨辊36，所述毛刷打磨盘35和所述打磨辊36均能与所述罩壳本体6表面抵触。
[0028]通过采用上述技术方案，便于通过加工结构3对罩壳本体6表面进行除毛刺。
[0029]所述工作台1的放置有收集箱5，所述收集箱5位于所述罩壳本体6的底部
[0030]通过采用上述技术方案，便于通过收集箱5来收集废屑。
[0031]工作原理：首先将罩壳本体6倒扣在电动吸盘43上，通过启动电动吸盘43，产生负压对其进行吸附固定，随后为了便于罩壳本体6稳定与两个毛刷打磨盘35抵触，只需先转动丝杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.车用电池罩壳去毛刺装置，包括工作台(1)和罩壳本体(6)，其特征在于：所述工作台(1)上设有移动结构(2)，所述移动结构(2)上设有用于对罩壳本体(6)进行去毛刺的加工结构(3)，所述工作台(1)上设有安装结构(4)，所述安装结构(4)包括滑板(41)，所述滑板(41)与所述工作台(1)的内壁滑动连接，所述滑板(41)上滑动有支撑板(42)，所述支撑板(42)上的顶部安装有多个电动吸盘(43)，所述罩壳本体(6)与所述电动吸盘(43)固定连接，所述滑板(41)的内壁固定安装有电动液压杆(44)，所述电动液压杆(44)的一端与所述支撑板(42)固定连接。2.如权利要求1所述的车用电池罩壳去毛刺装置，其特征在于：所述工作台(1)的内壁转动连接有丝杆(45)，所述丝杆(45)的一端与所述滑板(41)的内壁螺纹连接。3.如权利要求1所述的车用电池罩壳去毛刺装置，其特征在于：所述滑板(41)的两侧均转动连接有多个滚轮(46)，所述滚轮(46)与所述工作台(1)的内壁滚动连接。4.如权利要求1所述的车用电池罩壳去毛刺装置，其特征在于：所述移动结构(2)包括X轴电动滑轨(21)和Y轴电动滑轨(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：申绪瑜，吴锦燕，陆凯，邓书林，邓发学，
申请(专利权)人：昆山市硕科精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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