一种透明瓦加工用端边修整装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及透明瓦加工技术领域，具体公开了一种用于透明瓦加工的端边修整装置，包括并排设置的瓦片接收单元和瓦片堆垛修整单元，位于瓦片接收单元和瓦片堆垛修整单元的上方横跨设置有瓦片转运单元，瓦片堆垛修整单元包括底座板和固定在底座板上方的矩形框，矩形框的上端固定有两个平行的滑轨，两个滑轨的两端均滑动设置有滑座，每个滑座上均固定有砂带座，砂带座上设置有砂带打磨组件；本发明专利技术公开的修整装置不仅实现了瓦片的码垛，而且还能够进行高效打磨去毛刺以及长度方向上的修整，极大提高了对瓦片端边修整处理效率，并提高了对瓦片端部的修整效果，其使用效果优异

【技术实现步骤摘要】
一种透明瓦加工用端边修整装置


[0001]本专利技术涉及透明瓦加工
，具体公开了一种用于透明瓦加工的端边修整装置
。

技术介绍

[0002]透明瓦又被成为采光瓦，其是由塑料颗粒作为原料，经挤出机熔融挤出，然后再由型辊挤压成型，最后再使用切断设备将其定长切断制备得到
。
在透明瓦加工过程中，定型后瓦片的切断大多数采用高速旋转的切割片来进行切割，这就导致每个瓦片的两端切断面存在大量毛刺
。
同时，切断后瓦片长度并不能完全一致，一般存在
5mm
‑
20mm
左右的长度误差，导致瓦片堆垛过程中两端无法对齐，需要人工对两端面进行修整
。
[0003]传统透明瓦两端边的修整仍主要是人工手持打磨机进行逐个处理，在瓦片由切割设备将其切断后，作业人员先肉眼观察切断面毛刺情况，然后再手持打磨机进行打磨处理，处理完成后再人工将瓦片逐个码垛到木托盘上，最后再由叉车将其转运至仓库中
。
上述透明瓦传统的端边修整方式受限于设备的不足，一方面需要人工逐个处理，劳动强度大，作业效率低，二方面无法保证修整后码垛的多个瓦片长度保持一致，因此在后续码垛的瓦片两端无法对齐，不利用后续叉车入库处理
。
基于此，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的透明瓦加工用端边修整装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在于提供了一种用于透明瓦加工的端边修整装置，以解决现有人工手持打磨机对透明瓦进行逐个打磨处理所存在的不足
。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种透明瓦加工用端边修整装置，包括并排设置的瓦片接收单元和瓦片堆垛修整单元，位于所述瓦片接收单元和瓦片堆垛修整单元的上方横跨设置有瓦片转运单元；其中，所述瓦片堆垛修整单元包括底座板和固定在底座板上方的矩形框，所述矩形框的上端固定有两个平行的滑轨，两个所述滑轨的两端均滑动设置有滑座，每个所述滑座上均固定有砂带座，砂带座上设置有砂带打磨组件，所述矩形框的中心处设置有立轴，以所述立轴为中心固定连接有转动条，转动条的两端均转动连接有活动杆，两个所述活动杆的端部分别与两个滑座相连接，所述矩形框上固定有与其中一个滑座相连接的第二伸缩件，位于两个所述砂带座之间固定有位于矩形框上方的瓦片堆放架板
。
[0006]本专利技术公开的透明瓦加工用端边修整装置在使用过程中，由瓦片接收单元将切断后的瓦片进行逐个接收，然后再由瓦片转运单元将瓦片接收单元上的透明瓦进行吸附
、
升降
、
转移和卸料，从而将瓦片逐个摆放在瓦片堆垛修整单元的瓦片堆放架板上，使得多个瓦片整齐堆垛
。
[0007]待瓦片堆垛修整单元上堆垛的透明瓦数量达到设定数量后启动修整程序，在修整过程中先启动第二伸缩件使得其中一个滑座向瓦片方向移动，然后在转动条
、
活动杆等结
构的作用下能够使得另一个滑座也同步向瓦片方向移动，然后通过两端的砂带打磨组件将堆垛后的瓦片进行长度方向上对齐居中，并对整体进行夹持
。
随后，启动砂带打磨组件使得打磨砂带高速运行，然后利用打磨砂带将瓦片两切断的端面进行打磨去毛刺
。
在打磨砂带进行打磨去毛刺的过程中继续通过第二伸缩件使得两个砂带打磨组件缓慢靠近移动，利用砂带打磨组件对堆垛好的瓦片切断端进行长度修整，保证整组瓦片在长度上被修整一致
。
最后，再将整组瓦片从瓦片堆放架板顶起，然后由叉车将其叉走即可
。
[0008]作为上述方案的具体设置，所述砂带打磨组件包括转动连接在砂带座两端的砂带辊，且其中一个砂带辊的端部连接有打磨电机，两个所述砂带辊之间设置有打磨砂带
。
[0009]作为上述方案的具体设置，位于所述打磨砂带内圈的砂带座中转动连接有一排支撑辊，一排所述支撑辊与打磨砂带工作面的内侧端相抵接设置
。
[0010]作为上述方案的具体设置，所述瓦片堆放架板的两端均开设有条形口，位于所述条形口的正下方固定有第三伸缩件，所述第三伸缩件的上端连接有伸出条形口设置的顶料板
。
[0011]作为上述方案的进一步设置，位于所述瓦片堆放架板端部与砂带打磨组件之间缝隙的正下方设置有碎屑接收槽
。
[0012]作为上述方案的进一步设置，所述第二伸缩件的伸缩端连接有套筒，所述套筒的内端固定有力传感器，力传感器通过弹簧连接有伸出套筒设置的连杆，所述连杆的外端与滑座相连接
。
[0013]本专利技术进一步对第二伸缩件与滑座之间的连接方式进行改进设计，通过力传感器
、
弹簧
、
连杆的设计能够将砂带打磨组件对整组瓦片端部的夹持作用力大小进行实时监测，从而避免了夹持作用力过大导致瓦片变形或打磨过多，避免作用力较小无法实现有效打磨修整，进而提高了对瓦片端部的修整效果
。
[0014]作为上述方案的具体设置，所述瓦片接收单元包括辊座和用于支撑辊座的支脚，所述辊座中转动连接有一排托辊
。
[0015]作为上述方案的进一步设置，所述托辊的辊身上设置有与透明瓦截面形状相适配的定位圆台，所述瓦片堆放架板的上表面设置有与透明瓦截面形状相适配的凸台棱条
。
[0016]作为上述方案的具体设置，所述瓦片转运单元包括由
T
形板和支撑架的转运架和移动板，所述
T
形板的下表面两端均连接有垂板，两个所述垂板之间设置有传动丝杆和导向滑杆，且传动丝杆的一端连接有丝杆电机，所述移动板上设置有分别与传动丝杆和导向滑杆相匹配的丝杆螺母和滑孔导块，所述移动板上通过第一伸缩件连接有可上下升降且对瓦片进行吸附固定的吸盘组件
。
有益效果
[0017]本专利技术公开的透明瓦加工用端边修整装置在对切断后的透明瓦进行处理时，能够先对瓦片进行逐个抓取
、
转运
、
码垛，然后再通过瓦片堆垛修整单元将整组堆垛后的瓦片从两端夹持，从而使得整组瓦片在其长度方向上进行居中对齐，居中对齐后再利用打磨砂带对整组瓦片的切断端进行统一打磨去毛刺，同时在打磨过程中能够对瓦片长度进行修整，保证整组瓦片在长度上被修整一致；整个装置不仅实现了瓦片的码垛，而且还能够进行高效打磨去毛刺以及长度方向上的修整，极大提高了对瓦片端边修整处理效率，使用效果优
异
。
[0018]本专利技术还进一步对第二伸缩件与滑座之间的连接方式进行改进设计，通过力传感器
、
弹簧
、
连杆的设计能够将砂带打磨组件对整组瓦片端部的夹持作用力大小进行实时监测，从而避免了夹持作用力过大导致瓦片变形或打磨过多，避免作用力较小无法实现有效打磨修整，进而提高了对瓦片端部的修整效果
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种透明瓦加工用端边修整装置，其特征在于，包括并排设置的瓦片接收单元和瓦片堆垛修整单元，位于所述瓦片接收单元和瓦片堆垛修整单元的上方横跨设置有瓦片转运单元；其中，所述瓦片堆垛修整单元包括底座板和固定在底座板上方的矩形框，所述矩形框的上端固定有两个平行的滑轨，两个所述滑轨的两端均滑动设置有滑座，每个所述滑座上均固定有砂带座，砂带座上设置有砂带打磨组件，所述矩形框的中心处设置有立轴，以所述立轴为中心固定连接有转动条，转动条的两端均转动连接有活动杆，两个所述活动杆的端部分别与两个滑座相连接，所述矩形框上固定有与其中一个滑座相连接的第二伸缩件，位于两个所述砂带座之间固定有位于矩形框上方的瓦片堆放架板
。2.
根据权利要求1所述的透明瓦加工用端边修整装置，其特征在于，所述砂带打磨组件包括转动连接在砂带座两端的砂带辊，且其中一个砂带辊的端部连接有打磨电机，两个所述砂带辊之间设置有打磨砂带
。3.
根据权利要求2所述的透明瓦加工用端边修整装置，其特征在于，位于所述打磨砂带内圈的砂带座中转动连接有一排支撑辊，一排所述支撑辊与打磨砂带工作面的内侧端相抵接设置
。4.
根据权利要求1所述的透明瓦加工用端边修整装置，其特征在于，所述瓦片堆放架板的两端均开设有条形口，位于所述条形口的正下方固定有第三伸缩件，所述第三伸缩件的上端连接有伸出条形口设置的顶料板

【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬扬，郭静，杨雪亮，董豪，
申请(专利权)人：安徽荣繁盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：