工具箱棱角相邻边缘处的飞边打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及打磨装置技术领域，具体的公开了工具箱棱角相邻边缘处的飞边打磨装置，包括外置框架，外置框架底部水平设有用于放置箱体的支撑板，外置框架上通过升降电动杆升降连接有横杆，横杆上前后滑动设有倒

【技术实现步骤摘要】
工具箱棱角相邻边缘处的飞边打磨装置


[0001]本专利技术涉及打磨装置
，尤其涉及工具箱棱角相邻边缘处的飞边打磨装置
。

技术介绍

[0002]塑料工作箱在生产中，工具箱棱角相邻边缘处的飞边会对使用者造成伤害，为了投入使用，需要对该飞边进行打磨，使其摸起来光滑，从而避免棱角相邻边缘处的飞边对使用者造成伤害
。
工具箱棱角相邻边缘处的飞边即箱体箱壁的顶部的直角边处的飞边，现有的打磨装置多为角磨机打磨，并通过人工打磨，存在标准参差不齐的问题，且效率较低，同时角磨机在对箱体棱角的边角的内侧进行打磨时，即两个直角想靠近的边角内侧进行打磨时，存在操作较为困难的问题
。
[0003]因此，为了解决此类问题，我们提出了工具箱棱角相邻边缘处的飞边打磨装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的工具箱棱角相邻边缘处的飞边打磨装置
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：工具箱棱角相邻边缘处的飞边打磨装置，包括外置框架，所述外置框架底部水平设有用于放置箱体的支撑板，外置框架上通过升降电动杆升降连接有横杆，横杆呈前后朝向设置，横杆上前后滑动设有倒
U
型杆，横杆上安装有驱动倒
U
型杆移动的驱动电动杆，倒
U
型杆底部固定有拱形架，拱形架上设有弧形滑槽并匹配滑动设有调节电动杆，拱形架上设有驱动调节电动杆移动的驱动机构，调节电动杆的伸缩端倾斜下，且固定有
C
型架，
C
型架中部设有打磨机构，且
C
型架设有与打磨机构匹配的调整机构，倒
U
型杆上设有稳定机构；所述外置框架设有与箱体匹配的移动机构，支撑板的周边设有与箱体匹配的定位机构，箱体底部匹配设有托板，支撑板上设有与托板匹配的位置转动机构
。
[0006]优选的，所述驱动机构包括与调节电动杆固定的安装架，安装架一端固定有驱动电机，拱形架的边沿匹配设有齿条，驱动电机同轴固定有与齿条啮合匹配的齿轮，安装架另一端固定有第一定位电动杆，拱形架侧边设有若干圆孔，第一定位电动杆的伸缩端朝向拱形架并能够与圆孔插接匹配
。
[0007]优选的，所述打磨机构包括对称设置在
C
型架内部的切削辊和打磨辊，切削辊和打磨辊的上端匹配有齿轮箱并与齿轮箱传动连接，齿轮箱通过动力电机驱动，并驱动切削辊和打磨辊同方位转动，切削辊和打磨辊的下端均转动设置在一个转盘上，动力电机也固定设置在一个转盘上，两个转盘分别与
C
型架两端通过轴承转动连接
。
[0008]优选的，所述调整机构包括固定在
C
型架一端的调整电机，调整电机与动力电机分别设置在
C
型架两端，调整电机与一个转盘同轴固定连接，
C
型架两端均平行固定有第二定位电动杆，两个转盘侧面均对称固定有两个定位块，其中相近的两个定位块均与一个第二
定位电动杆位置对应，且定位块设有与第二定位电动杆伸缩端插接匹配的插孔
。
[0009]优选的，所述稳定机构包括对称设置在倒
U
型杆两端的倾斜电动杆，两个倾斜电动杆的伸缩端朝下，且呈
V
字形设置，两个倾斜电动杆的伸缩端均转动有稳定轮，且倾斜电动杆的伸缩端上还设有压力传感器
。
[0010]优选的，所述倾斜电动杆的伸缩端上对称固定有两个吸尘头，且两个吸尘头的端口分别倾斜朝向上下侧，吸尘头匹配有吸尘管
。
[0011]优选的，所述移动机构包括左右滑动设置在外置框架顶部的滑杆，外置框架中部横向固定有用于驱动滑杆左右移动的控制电动杆，滑杆两端分别平行设有两个夹紧电动杆，两个夹紧电动杆的伸缩端呈相对设置并与箱体的两端抵靠匹配
。
[0012]优选的，所述定位机构包括横向设置在支撑板前后端的两个矩形杆，支撑板前后端均安装设有两个稳定电动杆，其中每个矩形杆分别与两个稳定电动杆固定连接，两个矩形杆相对的一侧均固定有若干等距设置的支杆，支杆的前段转动有滚轮
。
[0013]优选的，所述支撑板上侧嵌设转动有若干滚珠，若干滚珠呈矩阵设置，且托板底部与若干滚珠接触
。
[0014]优选的，所述位置转动机构包括设置在支撑板上的圆盘，且支撑板设有与圆盘匹配的嵌槽，支撑板底部安装设有驱动圆盘转动的转动电机，托板的四个边角的两侧均设有固定块，固定块设有通孔，圆盘上贯穿设有两个圆柱，两个圆柱能够分别插入两个相近固定块的通孔中，圆盘底部固定有用于升降两个圆柱的气缸
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1：本专利技术中通过设置切削辊和打磨辊，能够实现对箱体棱角相邻边缘处飞边进行先切削后打磨的操作，并可对加工的平面角度进行多种设置，同时可对箱体棱角的边角的内侧和外侧实现对应的加工效果，整体加工具有较高的标准化和自动化，有效提高了产品的质量和加工效率
。
[0016]2：本专利技术中通过设置吸尘头，可对应清理切削或者打磨时飞散的碎屑，和落在箱体下方的碎屑，有效减小人员后续的清理工作
。
[0017]3：本专利技术可对侧壁为异形边的箱体进行有效加工，具有多样的加工效果
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的轴测图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的侧视图；图4为本专利技术的滑杆的结构示意图；图5为本专利技术的托板的结构示意图；图6为本专利技术的转动电机和气缸的结构示意图；图7为本专利技术的
U
型杆的结构示意图
‘
图8为本专利技术的拱形架的结构示意图；图9为本专利技术的切削辊和打磨辊以及齿轮箱内部的结构示意图；图
10
为本专利技术的对应箱体内侧的结构示意图；图
11
为本专利技术的对应箱体外侧的结构示意图
’
。
[0019]图中：
1、
外置框架；
2、
支撑板；
3、
箱体；
4、
横杆；
5、U
型杆；
6、
升降电动杆；
7、
驱动电动杆；
8、
拱形架；
9、
调节电动杆；
10、C
型架；
11、
托板；
12、
安装架；
13、
驱动电机；
14、
第一定位电动杆；
15、
圆孔；
16、
切削辊；
17、
打磨辊；
18、
动力电机；
19、
调整电机；
20、
第二定位电动杆；
21、
定位块；
22、
倾斜电动杆；
23、
稳定轮；
24、
吸尘头；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
工具箱棱角相邻边缘处的飞边打磨装置，包括外置框架（1），其特征在于，所述外置框架（1）底部水平设有用于放置箱体（3）的支撑板（2），外置框架（1）上通过升降电动杆（6）升降连接有横杆（4），横杆（4）呈前后朝向设置，横杆（4）上前后滑动设有倒
U
型杆（5），横杆（4）上安装有驱动倒
U
型杆（5）移动的驱动电动杆（7），倒
U
型杆（5）底部固定有拱形架（8），拱形架（8）上设有弧形滑槽并匹配滑动设有调节电动杆（9），拱形架（8）上设有驱动调节电动杆（9）移动的驱动机构，调节电动杆（9）的伸缩端倾斜下，且固定有
C
型架（
10
），
C
型架（
10
）中部设有打磨机构，且
C
型架（
10
）设有与打磨机构匹配的调整机构，倒
U
型杆（5）上设有稳定机构；所述外置框架（1）设有与箱体（3）匹配的移动机构，支撑板（2）的周边设有与箱体（3）匹配的定位机构，箱体（3）底部匹配设有托板（
11
），支撑板（2）上设有与托板（
11
）匹配的位置转动机构
。2.
根据权利要求1所述的工具箱棱角相邻边缘处的飞边打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括与调节电动杆（9）固定的安装架（
12
），安装架（
12
）一端固定有驱动电机（
13
），拱形架（8）的边沿匹配设有齿条（
37
），驱动电机（
13
）同轴固定有与齿条（
37
）啮合匹配的齿轮（
36
），安装架（
12
）另一端固定有第一定位电动杆（
14
），拱形架（8）侧边设有若干圆孔（
15
），第一定位电动杆（
14
）的伸缩端朝向拱形架（8）并能够与圆孔（
15
）插接匹配
。3.
根据权利要求1所述的工具箱棱角相邻边缘处的飞边打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括对称设置在
C
型架（
10
）内部的切削辊（
16
）和打磨辊（
17
），切削辊（
16
）和打磨辊（
17
）的上端匹配有齿轮箱并与齿轮箱传动连接，齿轮箱通过动力电机（
18
）驱动，并驱动切削辊（
16
）和打磨辊（
17
）同方位转动，切削辊（
16
）和打磨辊（
17
）的下端均转动设置在一个转盘上，动力电机（
18
）也固定设置在一个转盘上，两个转盘分别与
C
型架（
10
）两端通过轴承转动连接
。4.
根据权利要求3所述的工具箱棱角相邻边缘处的飞边打磨装置，其特征在于，所述调整机构包括固定在
C
型架（
10
）一端的调整电机（
19
），调整电机（
19
）与动力电机（
18
）分别设置在
C
型架（
10
）两端，调整电机（
19
）与一个转盘同轴固定连接，
C
型架（
10
）两端均平行固定有第二定位电动杆（

【专利技术属性】
技术研发人员：樊笑呈，蔡金烨，侯明，
申请(专利权)人：南通乾彤精密模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：