一种选粉机制造技术

一种选粉机，包括外壳体和进料斗，所述外壳体与进料斗之间安装有软管，所述进料斗顶口处设置有凸台，且凸台与进料斗为一体成型结构，所述凸台下表面对称焊接有弹簧，所述弹簧两侧均安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端处安装有偏心轮，所述偏心轮上方安装有支架，所述支架处转动连接有胶轮，本实用新型专利技术的偏心轮在转动的过程中其端头处会不断的击打支架处安装的胶轮，从而避免偏心轮直接撞击到凸台处，进而降低构件之间的磨损，同时在偏心轮的作用下会利用弹簧的弹性作用力使进料斗振动，从而利用振动力使进料斗中的原料通过软管进入到外壳体中，可有效的防止原料在进料斗处堵塞，省去了人工疏通的繁琐操作，使用十分的方便

【技术实现步骤摘要】
一种选粉机


[0001]本技术涉及磨粉机
，尤其涉及一种选粉机
。

技术介绍

[0002]目前市场上磨选粉机密封结构各种各样，但是普遍都存在着不方便安装的缺陷，选粉机上的转子和壳体之间的密封失效会使产品中出现粗颗粒，所以一般采用复杂的迷宫密封方式对两者进行密封，然而这种方式需要复杂的结构和复杂的安装方法进行密封，安装过程非常麻烦，不方便快速安装，现有专利一种水泥生产用选粉机，专利号为
CN 211231572 U
中转子本体外侧的转盘刚好位于耐磨环内侧，转盘底部的限定环刚好压入滚珠，转子本体也穿过第一密封环
、
密封罩和第二密封环，完成转子本体密封结构的固定安装，达到了方便安装的目的
。
[0003]但是专利号为
CN 211231572 U
中由于进料斗与外壳之间为固定连接关系，因此在通过进料斗进料的过程中，当一次性倒入比较多的原料时，容易造成原料堵塞进料斗的情况发生，因此，在倒料的过程中需要人工进行疏通，使用非常的不方便
。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种选粉机
。

技术实现思路

[0005](
一
)
技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种选粉机，偏心轮在转动的过程中其端头处会不断的击打支架处安装的胶轮，从而避免偏心轮直接撞击到凸台处，进而降低构件之间的磨损，同时在偏心轮的作用下会利用弹簧的弹性作用力使进料斗振动，从而利用振动力使进料斗中的原料通过软管进入到外壳体中，可有效的防止原料在进料斗处堵塞，省去了人工疏通的繁琐操作，使用十分的方便
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种选粉机，包括外壳体和进料斗，所述外壳体与进料斗之间安装有软管；
[0009]所述进料斗顶口处设置有凸台，且凸台与进料斗为一体成型结构；
[0010]所述凸台下表面对称焊接有弹簧；
[0011]所述弹簧两侧均安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端处安装有偏心轮，所述偏心轮上方安装有支架，所述支架处转动连接有胶轮，且胶轮凸出与支架底端处
。
[0012]优选的，所述软管两端呈导通结构设置，且软管顶端和底端分别与进料斗底部和外壳体内腔导通连接
。
[0013]优选的，所述弹簧底端安装有第一支撑座，且第一支撑座与顶端与弹簧底端焊接相连
。
[0014]优选的，所述弹簧为硬弹簧
。
[0015]优选的，所述减速电机底部安装有第二支撑座，且减速电机通过螺栓与第二支撑
座顶部相连接
。
[0016]优选的，所述偏心轮与胶轮相对应，且偏心轮顶端处与胶轮外壁处相抵接
。
[0017]优选的，所述胶轮两端均安装有轴头，且所述轴头通过轴承与支架相连接
。
[0018]优选的，所述凸台下表面与支架之间安装有橡胶垫块，且橡胶垫块内部呈中空结构设置
。
[0019]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]1、
通过进料斗倒入原料的过程中，同时通过减速电机接通电源之后利用其动力输出端驱动偏心轮转动，当偏心轮在转动的过程中其端头处会不断的击打支架处安装的胶轮，从而避免偏心轮直接撞击到凸台处，进而降低构件之间的磨损，同时在偏心轮的作用下会利用弹簧的弹性作用力使进料斗振动，从而利用振动力使进料斗中的原料通过软管进入到外壳体中，可有效的防止原料在进料斗处堵塞，省去了人工疏通的繁琐操作，使用十分的方便
。
[0021]2、
通过支架与凸台之间安装橡胶垫块，而且橡胶垫块呈中空结构设置，可有效的降低偏心轮在摆动过程中对凸台产生的冲击力，从而可有效的降低噪音
。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图
。
[0023]图2为本技术的偏心轮结构示意图
。
[0024]图3为本技术的另一视角下的结构示意图
。
[0025]图4为本技术的
A
部分放大示意图
。
[0026]附图标记：
[0027]1、
外壳体；
2、
进料斗；
3、
软管；
4、
弹簧；
5、
第一支撑座；
6、
凸台；
7、
减速电机；
8、
偏心轮；
9、
第二支撑座；
10、
支架；
11、
胶轮；
12、
橡胶垫块
。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明
。
应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围
。
此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念
。
[0029]如图1‑4所示，本技术提出的一种选粉机，包括外壳体1和进料斗2，外壳体1与进料斗2之间安装有软管3；
[0030]进料斗2顶口处设置有凸台6，且凸台6与进料斗2为一体成型结构；
[0031]凸台6下表面对称焊接有弹簧4；
[0032]弹簧4两侧均安装有减速电机7，减速电机7的动力输出端处安装有偏心轮8，偏心轮8上方安装有支架
10
，支架
10
处转动连接有胶轮
11
，且胶轮
11
凸出与支架
10
底端处；
[0033]需要说明的是，通过进料斗2倒入原料的过程中，同时通过减速电机7接通电源之后利用其动力输出端驱动偏心轮8转动，当偏心轮8在转动的过程中其端头处会不断的击打支架
10
处安装的胶轮
11
，从而避免偏心轮8直接撞击到凸台6处，进而降低构件之间的磨损，同时在偏心轮8的作用下会利用弹簧4的弹性作用力使进料斗2振动，从而利用振动力使进
料斗2中的原料通过软管3进入到外壳体1中，可有效的防止原料在进料斗2处堵塞，省去了人工疏通的繁琐操作，使用十分的方便
。
[0034]如图1所示，软管3两端呈导通结构设置，且软管3顶端和底端分别与进料斗2底部和外壳体1内腔导通连接；
[0035]需要说明的是，使原料能够通过进料斗2的底端通过软管3顺利的进入到外壳体1中，然后对原料进行加工处理
。
[0036]如图1所示，弹簧4底端安装有第一支撑座5，且第一支撑座5与顶端与弹簧4底端焊接相连，弹簧4为硬弹簧；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种选粉机，包括外壳体
(1)
和进料斗
(2)
，其特征在于，所述外壳体
(1)
与进料斗
(2)
之间安装有软管
(3)
；所述进料斗
(2)
顶口处设置有凸台
(6)
，且凸台
(6)
与进料斗
(2)
为一体成型结构；所述凸台
(6)
下表面对称焊接有弹簧
(4)
；所述弹簧
(4)
两侧均安装有减速电机
(7)
，所述减速电机
(7)
的动力输出端处安装有偏心轮
(8)
，所述偏心轮
(8)
上方安装有支架
(10)
，所述支架
(10)
处转动连接有胶轮
(11)
，且胶轮
(11)
凸出与支架
(10)
底端处
。2.
根据权利要求1所述的选粉机，其特征在于，所述软管
(3)
两端呈导通结构设置，且软管
(3)
顶端和底端分别与进料斗
(2)
底部和外壳体
(1)
内腔导通连接
。3.
根据权利要求1所述的选粉机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小春，李远浩，胡耀勤，
申请(专利权)人：江西瑞金万年青水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：