一种炉盖结构及揭盖系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烧结炉上料技术领域，具体涉及一种炉盖结构及揭盖系统；包括设于炉体进料口处的炉口，及盖合于炉口之上的炉盖；炉口上具有方型的卡槽，卡槽底部具有与炉体内部相连通的开口；在卡槽的上侧相对设置有卡块，炉盖为与卡槽对应的长方形板状结构；在炉盖的上表面相对设置两个夹持件，在炉盖的两侧相对开设有与卡块相对应的缺口，缺口的边缘设置有定位卡；盖合炉盖时，将炉盖置于卡槽内；炉盖整体横向移动，使定位卡与卡块接触卡紧；实现烧结炉快速开关盖

【技术实现步骤摘要】
一种炉盖结构及揭盖系统


[0001]本技术涉及烧结炉上料
，具体涉及一种炉盖结构及揭盖系统
。

技术介绍

[0002]抛光粉通常由氧化铈
、
氧化铝
、
氧化硅
、
氧化铁
、
氧化锆
、
氧化铬等组份组成，氟碳酸稀土的焙烧和粒度分级制得稀土抛光粉；现有稀土抛光粉的焙烧是在烧结炉内进行；图1示出的是现有烧结炉炉盖结构，包括一个用于盖住炉口的炉盖；炉盖通过压紧螺母压紧固定，要想取下炉盖，需要将压紧螺母全部旋转出后，才能取下炉盖；同时加料完成后，盖上炉盖后，还需要将压紧螺母全部旋入，对炉盖进行压紧；从而使得整个上料作业过程繁琐
。
[0003]例如公告号为
CN213977770U
的一种炉盖开关装置，提出一种便于拆卸的精炼炉炉盖；包括炉盖和四个插杆，在炉体上设置于插杆对应的插槽；插杆插入对应的插槽内，对电磁铁通电，即可完成固定操作；对炉盖的拆卸较为简便；其通过电磁式固定，固定可靠性较低；基于此技术背景之下，专利技术人设计一种炉盖结构及揭盖系统
。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种炉盖结构及揭盖系统，旨在提出一种炉盖结构及对应炉盖结构的上料系统，实现烧结炉快速开关盖
。
[0005]本技术的第一方面在于提出一种炉盖结构，包括设于炉体进料口处的炉口，及盖合于炉口之上的炉盖；炉口上具有方型的卡槽，卡槽底部具有与炉体内部相连通的开口；在卡槽的上侧相对设置有卡块，炉盖为与卡槽对应的长方形板状结构；在炉盖的上表面相对设置两个夹持件，在炉盖的两侧相对开设有与卡块相对应的缺口，缺口的边缘设置有定位卡；盖合炉盖时，将炉盖置于卡槽内；炉盖整体横向移动，使定位卡与卡块接触卡紧
。
[0006]进一步，炉口上开口的一侧设置有锁定孔，炉盖侧边设有与锁定孔对应的锁止半圆，炉盖置于卡槽内，定位卡与卡块接触卡紧后，锁止半圆与锁定孔重合，插销件插入锁止半圆与锁定孔内
。
[0007]可选的，插销件的底部设有钕铁硼
。
[0008]可选的，插销件的柱身设有倒锥状的环形槽，插销件的底部为倒角过度；锁定孔侧部开设有缩口槽；顶柱滑动配合于缩口槽内，顶柱的中间具有环状凸起，与缩口槽的侧壁接触；在顶柱上穿有压缩弹簧，顶柱的顶头为倒角过度且在自然状态下延伸到锁定孔内部，
[0009]进一步，炉盖的长度小于卡槽长度，宽度等于卡槽的宽度
。
[0010]本技术的第二方面在于提出一种揭盖系统，包括具有上述实施方式的炉盖结构的烧结炉及揭盖单元，揭盖单元用于开启或关闭炉盖
。
[0011]进一步，揭盖单元包括衔架机器人，及设于衔架机器人执行端的揭盖组件；衔架机器人用于带动揭盖组件进行三轴移动
。
[0012]进一步，揭盖组件包括倒
U
型结构的安装板；安装板下侧设有固定板，固定板的右侧设有的固定夹板；固定板的左侧转动安装有转动板，转动板的下侧设有转动夹板；在固定
板的上侧，通过转动支座与夹紧气缸的气缸本体转动连接，夹紧气缸的推头一侧与转动板铰接；同时在安装板的水平方向具有延伸板；延伸板的端部竖直设有插销气缸；插销气缸的气缸本体与延伸板固定，插销气缸的推杆穿出延伸板与电磁铁固定，电磁铁用于吸附插销件
。
[0013]进一步，夹持件的翻边朝向外侧固定夹板与转动夹板的翻边朝向内侧
。
[0014]本技术所达到的有益效果为：盖合炉盖时，将炉盖置于卡槽内；横向拉动炉盖整体横向移动，使定位卡与卡块接触卡紧；将插销件依次插入锁止半圆与锁定孔内；通过这种方式将炉盖快速盖合
。
附图说明
[0015]图1是现有烧结炉结构示意图
。
[0016]图2是本技术的炉盖
、
炉口位置示意图
。
[0017]图3是本技术的炉盖
、
炉口结构示意图
。
[0018]图4是本技术的锁定孔位置示意图
。
[0019]图5是本技术的顶柱结构示意图
。
[0020]图6是本技术的环形槽结构示意图
。
[0021]图7是本技术的揭盖系统结构示意图
。
[0022]图8是本技术的夹紧气缸位置示意图
。
[0023]图9是本技术的固定夹板结构示意图
。
[0024]图
10
是本技术的插销气缸位置示意图
。
[0025]图中，
1、
炉盖；
2、
炉口；
3、
卡槽；
4、
开口；
5、
锁定孔；
6、
卡块；
7、
夹持件；
8、
缺口；
9、
定位卡；
10、
锁止半圆；
11、
插销件；
12、
钕铁硼；
13、
缩口槽；
14、
顶柱；
15、
压缩弹簧；
16、
环形槽；
17、
衔架机器人；
18、
烧结炉；
19、
安装板；
20、
固定板；
21、
夹紧气缸；
22、
固定夹板；
23、
转动板；
24、
转动夹板；
25、
插销气缸；
26、
电磁铁
。
具体实施方式
[0026]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式
。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0028]现有烧结炉炉盖结构，包括一个用于盖住炉口2的炉盖1；炉盖1通过压紧螺母压紧固定，要想取下炉盖1，需要将压紧螺母全部旋转出后，才能取下炉盖1，如图1所示，本技术提供了一种炉盖结构，包括设于烧结炉
18
开口4的炉口2，及用于盖合炉口2的炉盖1；炉口2上具有方型的卡槽3，卡槽3底部具有开口4，通过开口4与烧结炉
18
内部相连通；在开口4的左侧设置有锁定孔5，锁定孔5想烧结炉
18
一侧延伸且不与烧结炉
18
内部相连通；在卡槽3的上侧相对设置有六本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种炉盖结构，其特征在于：包括设于炉体进料口处的炉口
(2)
，及盖合于炉口
(2)
之上的炉盖
(1)
；炉口
(2)
上具有方型的卡槽
(3)
，卡槽
(3)
底部具有与炉体内部相连通的开口
(4)
；在卡槽
(3)
的上侧相对设置有卡块
(6)
，炉盖
(1)
为与卡槽
(3)
对应的长方形板状结构；在炉盖
(1)
的上表面相对设置两个夹持件
(7)
，在炉盖
(1)
的两侧相对开设有与卡块
(6)
相对应的缺口
(8)
，缺口
(8)
的边缘设置有定位卡
(9)
；盖合炉盖
(1)
时，将炉盖
(1)
置于卡槽
(3)
内；炉盖
(1)
整体横向移动，使定位卡
(9)
与卡块
(6)
接触卡紧
。2.
根据权利要求1所述的一种炉盖结构，其特征在于：所述炉口
(2)
上开口
(4)
的一侧设置有锁定孔
(5)
，炉盖
(1)
侧边设有与锁定孔
(5)
对应的锁止半圆
(10)
，炉盖
(1)
置于卡槽
(3)
内，定位卡
(9)
与卡块
(6)
接触卡紧后，锁止半圆
(10)
与锁定孔
(5)
重合，插销件
(11)
插入锁止半圆
(10)
与锁定孔
(5)
内
。3.
根据权利要求2所述的一种炉盖结构，其特征在于：所述插销件
(11)
的底部设有钕铁硼
(12)。4.
根据权利要求2所述的一种炉盖结构，其特征在于：所述插销件
(11)
的柱身设有倒锥状的环形槽
(16)
，插销件
(11)
的底部为倒角过度；锁定孔
(5)
侧部开设有缩口槽
(13)
；顶柱
(14)
滑动配合于缩口槽

【专利技术属性】
技术研发人员：郭延春，李强，许德光，张亮，
申请(专利权)人：内蒙古北科交大机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：