一种钢筋笼吊具制造技术

一种钢筋笼吊具属于钢筋笼吊运设备领域。主要是为解决目前吊运钢筋笼时，在钢筋笼主筋焊接耳环影响吊运效率的问题而设计的。它包括吊框，吊框的上横梁有吊耳、斜梁上有长孔，螺杆的上、下端分别通过轴承与吊框的上、下横梁连接，螺杆上有旋转盘，升降块螺纹连接在螺杆上，左拉杆和右拉杆的一端分别与升降块两侧的铰接座铰接，左拉杆和右拉杆的另一端分别与左活动臂和右活动臂的上端连接，左活动臂和右活动臂分别与两个斜梁的长孔通过销轴连接；框架的下横梁固定有固定臂，左活动臂、右活动臂及固定臂的下端都有吊环组件。吊环组件的开口吊环顶部有铰接耳，开口吊环的外螺纹上连接有螺母，螺母底部固定有限位套。优点是提高吊运效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼吊具


[0001]本技术属于钢筋笼吊运设备领域，具体是涉及一种吊运钢筋笼时使用的吊具。

技术介绍

[0002]钢筋笼主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度很低。钢筋笼对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。钢筋笼在制造完成后，需要使用起吊设备（吊车或龙门吊）对钢筋笼进行吊运，无论使用那种起吊设备均需要将钢丝绳与钢筋笼的主筋进行连接，以保证吊运过程中的稳定性。
[0003]目前在对钢筋笼进行吊运时，首先是将耳环焊接在钢筋笼的主筋上，然后通过工人将U型螺栓与耳环进行连接后，通过起吊设备对钢筋笼进行吊运，在吊运完成后，由于耳环是焊接固定在钢筋笼的主筋上，这造成耳环不易回收利用、资源浪费的同时，增加了使用成本，同时焊接耳环也会影响钢筋笼的吊运效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢筋笼吊运完成后，将吊具与钢筋笼的主筋分离，以便于对吊具进行循环利用，避免浪费的钢筋笼吊具。
[0005]上述目的是这样实现的：它包括吊框，所述的吊框包括上横梁，上横梁的上表面中部固定有向上延伸的吊耳，上横梁的左端和右端都连接有向下延伸的竖直梁，上横梁的下方设有下横梁，下横梁的长度小于上横梁的长度，两个竖直梁与下横梁的左右两端分别通过左斜梁和右斜梁连接；两个斜梁上都开有长孔，所述的吊框为一体结构。
[0006]吊框内设有螺杆，螺杆的上部为光轴段、下部为螺纹段，螺杆的上端和下端分别通过轴承与吊框的上横梁和下横梁连接，螺杆的光轴段上固定有旋转盘，升降块螺纹连接在螺杆的螺纹段上，升降块的左侧面和右侧面分别固定有铰接座，左拉杆的右端与升降块左侧面的铰接座铰接，左拉杆的左端与左活动臂的上端通过销轴连接，左活动臂从左斜梁的长孔中通过，左活动臂与左斜梁的长孔通过销轴连接，左活动臂的下端连接有吊环组件；右拉杆的左端与升降块右侧面的铰接座铰接，右拉杆的右端与右活动臂的上端通过销轴连接，右活动臂从右斜梁的长孔中通过，右活动臂与右斜梁的长孔通过销轴连接，右活动臂的下端连接有吊环组件；横梁的下表面固定有向下延伸的固定臂，固定臂的下端连接有吊环组件。
[0007]所述的吊环组件包括侧面设有开口的开口吊环，开口吊环的顶部固定有铰接耳，开口处上方的开口吊环上设有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有螺母，螺母底部固定有限位套，限位套的内径大于开口处下方的开口吊环上端面的直径。
[0008]三个吊环组件上的铰接耳分别与左活动臂、固定臂、右活动臂的下端铰接。
[0009]通过正向转动开口吊环上的螺母，螺母在旋转过程中带动限位套向下移动，继而使限位套套在开口处下方的开口吊环上，对开口吊环的开口处进行封堵。
[0010]本技术的优点是：通过正向转动螺母，螺母在旋转过程中带动限位套向下移动，对开口吊环的开口处进行封堵，避免钢筋笼主筋从开口吊环内脱离，以保证该吊具对钢筋笼吊运过程中的稳定性，并且在吊运完成后，便于将吊环组件与钢筋笼的主筋分离，以便于对吊环组件进行循环利用，避免浪费的同时，间接的提高吊运效率。
[0011]本装置通过升降块的升降，继而在两侧拉杆的作用下，使两个活动臂相互远离或靠近，进而调节两侧吊具组件的位置，使三个吊具组件分别与三根钢筋笼的主筋相对应，以便于使用该吊具对不同规格的钢筋笼进行吊运，提高该装置的适用性。通过在一个吊具上设置三组吊具组件，增加与钢筋笼主筋的连接点，确保钢筋笼在吊运过程中的稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术中吊具组件的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合图1和图2对本技术做进一步说明；
[0015]它包括吊框1，所述的吊框包括上横梁，上横梁的上表面中部固定有向上延伸的吊耳2，上横梁的左端和右端都连接有向下延伸的竖直梁，上横梁的下方设有下横梁，下横梁的长度小于上横梁的长度，两个竖直梁与下横梁的左右两端分别通过左斜梁和右斜梁连接；两个斜梁上都开有长孔3，所述的吊框为一体结构。
[0016]吊框内设有螺杆4，螺杆的上部为光轴段、下部为螺纹段，螺杆的上端和下端分别通过轴承与吊框的上横梁和下横梁连接，螺杆的光轴段上固定有旋转盘5，升降块6螺纹连接在螺杆的螺纹段上，升降块的左侧面和右侧面分别固定有铰接座7，左拉杆8的右端与升降块左侧面的铰接座铰接，左拉杆的左端与左活动臂9的上端通过销轴连接，左活动臂从左斜梁的长孔中通过，左活动臂与左斜梁的长孔通过销轴连接，左活动臂的下端连接有吊环组件10；右拉杆11的左端与升降块右侧面的铰接座铰接，右拉杆的右端与右活动臂12的上端通过销轴连接，右活动臂从右斜梁的长孔中通过，右活动臂与右斜梁的长孔通过销轴连接，右活动臂的下端连接有吊环组件10；横梁的下表面固定有向下延伸的固定臂13，固定臂的下端连接有吊环组件10。
[0017]所述的吊环组件10包括侧面设有开口的开口吊环10
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1，开口吊环的顶部固定有铰接耳10
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2，开口处上方的开口吊环上设有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有螺母10
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3，螺母底部固定有限位套10
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4，限位套的内径大于开口处下方的开口吊环上端面的直径。
[0018]三个吊环组件上的铰接耳分别与左活动臂、固定臂、右活动臂的下端铰接。
[0019]通过正向转动开口吊环上的螺母，螺母在旋转过程中带动限位套向下移动，继而使限位套套在开口处下方的开口吊环上，对开口吊环的开口处进行封堵。
[0020]工作过程：首先通过吊耳与起吊设备的钢丝绳连接，接着通过起吊设备将该吊具吊运至钢筋笼的上方；
[0021]然后转动旋转盘带动螺杆转动使升降块升降，继而在两侧拉杆的作用下，使两个活动臂相互远离或靠近，进而调节两侧吊环组件的位置，使三个吊环组件分别与钢筋笼的三根主筋相对应；
[0022]之后将三个开口吊环分别与三根钢筋笼的主筋连接，而后逐一正向转动开口吊环上的螺母，螺母在旋转过程中带动限位套向下移动，继而使限位套套在开口处下方的开口吊环上，对开口吊环的开口处进行封堵；最后可以通过起吊设备对钢筋笼进行吊运，吊运完成后，逆向转动螺母，使开口吊环的开口露出与钢筋笼的主筋分离即可。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼吊具，包括吊框（1），所述的吊框包括上横梁，上横梁的上表面中部固定有向上延伸的吊耳（2），其特征是：上横梁的左端和右端都连接有向下延伸的竖直梁，上横梁的下方设有下横梁，下横梁的长度小于上横梁的长度，两个竖直梁与下横梁的左右两端分别通过左斜梁和右斜梁连接；两个斜梁上都开有长孔（3），所述的吊框为一体结构；吊框内设有螺杆（4），螺杆的上部为光轴段、下部为螺纹段，螺杆的上端和下端分别通过轴承与吊框的上横梁和下横梁连接，螺杆的光轴段上固定有旋转盘（5），升降块（6）螺纹连接在螺杆的螺纹段上，升降块的左侧面和右侧面分别固定有铰接座（7），左拉杆（8）的右端与升降块左侧面的铰接座铰接，左拉杆的左端与左活动臂（9）的上端通过销轴连接，左活动臂从左斜梁的长孔中通过，左活动臂与左斜梁的长孔通过销轴连接，左活动臂的下端连接有吊环组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成林，胡仲兴，孙儒鑫，樊良泰，郑保刚，陈忠旭，蒲川阳，
申请(专利权)人：中铁十九局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：