一种锂电池铜箔分离筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分离筛选装置，尤其为一种锂电池铜箔分离筛选装置，包括支座和安装在支座上的分解箱，所述分解箱包括箱体，所述箱体内转动安装有两个搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴上固定安装有齿轮，所述齿轮之间设有链条，还包括：分离装置，所述分离装置包括可吸附磁性金属物质的电磁铁，所述电磁铁两端固定安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上设有丝杆

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池铜箔分离筛选装置


[0001]本技术涉及一种分离筛选装置，尤其是一种锂电池铜箔分离筛选装置
。

技术介绍

[0002]废锂电池的组成一般包括整机材料
、
负极材料
、
电解质
、
隔膜和外壳等5个部分组成，负极材料为优质石墨等碳材料，其质量分数约占电池的
14
％～
19
％；负极的电骨架为铜箔，正极的电骨架为铝箔，电池外壳则大部分以不锈钢和铁为主，这些金属单质的质量分数约占电池的
30
％～
40
％
。
新型锂电池回收处理实现了废弃锂电池中电极材料的有效分选，简化分选流程的复杂程度，实现简便有效分选
。
其中，最常用的是物理分选，物理分选分为筛分分选
、
重力分选
、
磁力分选和浮选等来进行分离，其中锂电池中的铜箔和磁性金属物质同为金属物质，铜箔不容易单独分离开
。
因此本技术目的在于提供一种锂电池铜箔分离筛选装置
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是通过提出一种锂电池铜箔分离筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷
。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]提供一种锂电池铜箔分离筛选装置，包括支座和安装在支座上的分解箱，所述分解箱包括箱体，所述箱体内转动安装有两个搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴上固定安装有齿轮，所述齿轮之间设有链条，还包括：
[0006]分离装置，所述分离装置包括可吸附磁性金属物质的电磁铁，所述电磁铁两端固定安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上设有丝杆
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述箱体上表面开设有凹槽，所述电磁铁安装在凹槽内，所述箱体两侧上表面中心处开设有开槽，所述开槽内转动安装有丝杆
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述丝杆上螺纹安装有丝杆螺母，所述箱体底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体底部与丝杆一端同轴连接
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述搅拌轴设于箱体凹槽内，且所述搅拌轴位于电磁铁两侧，所述搅拌叶设有多组，且多组搅拌叶等距分布在搅拌轴上
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述箱体凹槽一侧开设有轴孔，所述搅拌轴一端转动安装在轴孔内，所述搅拌轴另一端贯穿箱体侧面，且另一端所述搅拌轴高于箱体侧面
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述齿轮设于箱体侧面，两个所述齿轮之间转动连接有链条
。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述箱体另一侧面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴与搅拌轴一端同轴连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]该一种锂电池铜箔分离筛选装置中，通过设置可进行升降的电磁铁进行吸附磁性金属物质，又通过在电磁铁两侧设置搅拌装置，使得在箱体内进行上下翻滚搅动，从而使电磁铁更好的进行吸附，且能够随时对电磁铁上的磁性金属物质进行清理，分离效果好
。
附图说明
[0015]图1为本技术优选实施例中整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术优选实施例中顶视的结构示意图；
[0017]图3为本技术优选实施例中仰视的结构示意图；
[0018]图中各个标记的意义为：
[0019]1、
分解箱；
11、
箱体；
2、
支座；
3、
搅拌装置；
31、
搅拌叶；
32、
搅拌轴；
33、
链条；
34、
第一电机；
35、
齿轮；
4、
分离装置；
41、
电磁铁；
42、
丝杆；
43、
丝杆螺母；
44、
开槽；
45、
第二电机
。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑
图3所示，本实施例目的在于，为了使锂电池中的物质铜箔和磁性金属物质进行分离开
。
鉴于此，提供了一种锂电池铜箔分离筛选装置，包括支座2和安装在支座2上的分解箱1，分解箱1包括箱体
11
，箱体
11
上表面开设有凹槽，箱体
11
内转动安装有两个搅拌装置3，设置两个搅拌装置3能够更好的对箱体
11
内的物体进行上下搅拌
。
[0022]搅拌装置3包括搅拌轴
32
，搅拌轴
32
设于箱体
11
凹槽内，箱体
11
内的凹槽一侧开设有轴孔，搅拌轴
32
一端转动安装在轴孔内，两个搅拌轴
32
的一端放在轴孔内起到固定位置的作用
。
搅拌轴
32
另一端贯穿箱体
11
侧面，且另一端搅拌轴
32
高于箱体
11
侧面
。
两个搅拌轴
32
的另外一端高出箱体
11
的侧面，使得齿轮
35
能够固定在搅拌轴
32
上
。
且搅拌轴
32
位于电磁铁
41
两侧
。
电磁铁
41
处在两个搅拌轴
32
中间，且搅拌轴
32
与电磁铁
41
相隔一段距离，避免搅拌轴
32
上的搅拌叶
31
打到电磁铁
41
上
。
搅拌轴
32
上设有搅拌叶
31
，搅拌叶
31
设有多组，且多组搅拌叶
31
等距分布在搅拌轴
32
上
。
设置多组搅拌叶
31
可以更好的对物体进行搅动
。
搅拌轴
32
的末端固定安装有齿轮
35
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池铜箔分离筛选装置，包括支座
(2)
和安装在支座
(2)
上的分解箱
(1)
，其特征在于：所述分解箱
(1)
包括箱体
(11)
，所述箱体
(11)
内转动安装有两个搅拌装置
(3)
，所述搅拌装置
(3)
包括搅拌轴
(32)
，所述搅拌轴
(32)
上设有搅拌叶
(31)
，所述搅拌轴
(32)
上固定安装有齿轮
(35)
，所述齿轮
(35)
之间设有链条
(33)
，还包括：分离装置
(4)
，所述分离装置
(4)
包括可吸附磁性金属物质的电磁铁
(41)
，所述电磁铁
(41)
两端固定安装有丝杆螺母
(43)
，所述丝杆螺母
(43)
上设有丝杆
(42)。2.
根据权利要求1所述的一种锂电池铜箔分离筛选装置，其特征在于：所述箱体
(11)
上表面开设有凹槽，所述电磁铁
(41)
安装在凹槽内，所述箱体
(11)
两侧上表面中心处开设有开槽
(44)
，所述开槽
(44)
内转动安装有丝杆
(42)。3.
根据权利要求2所述的一种锂电池铜箔分离筛选装置，其特征在于：所述丝杆
(42)
上螺纹安装有丝杆螺母
(43)
，所述箱体
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：安加俊，王永科，栾德智，刘军，赵振平，刘滨，尹凤福，王海，李军华，林元光，杨杰，张洁，李云芳，董付吉，王立华，李娟，张丽欣，王晟昊，
申请(专利权)人：青岛金诺德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：