本实用新型专利技术公开了一种橡胶颗粒铁屑清除装置，包括除杂箱，所述除杂箱的一侧通过合页铰接有箱门，通过将橡胶颗粒倒入进料斗内，橡胶颗粒通过进料斗流入倾斜设置的导料框内，通过导料框底部磁铁板制成的第一磁吸板对导料框内流动的橡胶颗粒中铁杂质进行吸附，使铁杂质吸附在导料框内表面，橡胶颗粒滑落到导料框倾斜低端落料口处，通过第二磁吸组件中电磁铁制成的第二磁吸板对橡胶颗粒中夹杂的铁杂质进行再次吸附，使铁屑吸附在第二磁吸板的表面，橡胶颗粒通过落料口落入出料框内，通过出料框滑落到出料口排出，经过二次吸附便可以将橡胶颗粒内含有的铁屑去除，具有结构简单，省时省力的优点。时省力的优点。时省力的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶颗粒铁屑清除装置
[0001]本技术涉及橡胶颗粒生产
，具体为一种橡胶颗粒铁屑清除装置。
技术介绍
[0002]橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来，因此在橡胶颗粒的内部会存留大量的金属铁颗粒，使得塑料颗粒在回收使用熔化时内部的铁杂质会影响生产出的塑胶产品的质量，需要对橡胶颗粒中的铁屑进行清除。
[0003]现有去除橡胶颗粒内铁屑的装置在去除铁屑后，为了避免下料时和铁屑再次混合，需要将吸附装置先移出容器然后才能排料，排料完成后再清理吸附的铁屑，此工作流程过于繁琐，不易操作，同时工作效率也不高，因此我们需要提出一种橡胶颗粒铁屑清除装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶颗粒铁屑清除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种橡胶颗粒铁屑清除装置，包括除杂箱，所述除杂箱的一侧通过合页铰接有箱门，所述除杂箱的顶部一侧固定连通有进料斗，所述除杂箱位于进料斗底部的下方固定安装有导料框，所述导料框呈倾斜设置，所述导料框的底部设置有对铁屑进行吸附处理的第一磁吸组件，所述除杂箱位于导料框的一端端部安装有对铁屑进行吸附处理的第二磁吸组件，所述导料框的一端底部开设有落料口，所述除杂箱的内底部设置有对橡胶颗粒进行出料的出料框，所述除杂箱位于出料框的一端端部开设有出料口。
[0007]优选的，所述第一磁吸组件包括安装架，所述安装架固定安装于除杂箱的一侧内壁上，所述安装架的底部呈对称固定安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆活塞杆的一端贯穿安装架固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部表面固定安装有第一磁吸板，所述第一磁吸板的表面与导料框的底部活动贴合。
[0008]优选的，所述第二磁吸组件包括第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有两组连接板，两组所述连接板的顶部与除杂箱的内顶部固定连接，所述第二安装板的一侧固定安装有第二磁吸板，所述第二磁吸板的一侧与导料框的一端端部抵接。
[0009]优选的，所述第一磁吸板设置为磁铁板，所述第二磁吸板设置为电磁铁。
[0010]优选的，所述箱门上设置有透明观察窗，所述箱门位于透明观察窗的一侧固定嵌装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与电动推杆和电磁铁电性连接。
[0011]优选的，所述出料框呈倾斜设置，所述出料框的倾斜低端与除杂箱的一侧内壁固定连接，所述出料框的倾斜高端通过支架与除杂箱的内底部固定连接。
[0012]优选的，所述除杂箱的一侧呈倾斜固定安装有导料板，所述导料板的内部与出料
口的内部连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过将橡胶颗粒倒入进料斗内，橡胶颗粒通过进料斗流入倾斜设置的导料框内，通过导料框底部磁铁板制成的第一磁吸板对导料框内流动的橡胶颗粒中铁杂质进行吸附，使铁杂质吸附在导料框内表面，橡胶颗粒滑落到导料框倾斜低端落料口处，通过第二磁吸组件中电磁铁制成的第二磁吸板对橡胶颗粒中夹杂的铁杂质进行再次吸附，使铁屑吸附在第二磁吸板的表面，橡胶颗粒通过落料口落入出料框内，通过出料框滑落到出料口排出，经过二次吸附便可以将橡胶颗粒内含有的铁屑去除，具有结构简单，省时省力的优点；
[0015]2、当橡胶颗粒流出完毕后，通过第一磁吸组件中两组电动推杆活塞杆伸缩带动第一安装板表面第一磁吸板脱离与导料框的抵接，使导料框内表面吸附的铁杂质没有磁力吸附向第二磁吸板方向滑落，第二磁吸板表面吸附的铁杂质通过断电，使电磁铁制成第二磁吸板没有磁力，附着在其表面的铁屑便会掉落，最终铁杂质通过落料口落入出料框内，通过出料框滑落到出料口排出，使铁杂质清理方便快捷，便于下次使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术除杂箱的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术第一磁吸组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术导料框与第二磁吸组件的结构示意图。
[0020]图中：1、除杂箱；2、箱门；3、进料斗；4、导料框；5、第一磁吸组件；51、安装架；52、电动推杆；53、第一安装板；54、第一磁吸板；6、第二磁吸组件；61、第二安装板；62、连接板；63、第二磁吸板；7、出料框；8、出料口；9、导料板；10、透明观察窗；11、控制面板；12、落料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种橡胶颗粒铁屑清除装置，包括除杂箱1，除杂箱1的一侧通过合页铰接有箱门2，除杂箱1的顶部一侧固定连通有进料斗3，除杂箱1位于进料斗3底部的下方固定安装有导料框4，导料框4呈倾斜设置，导料框4的底部设置有对铁屑进行吸附处理的第一磁吸组件5，除杂箱1位于导料框4的一端端部安装有对铁屑进行吸附处理的第二磁吸组件6，导料框4的一端底部开设有落料口12，除杂箱1的内底部设置有对橡胶颗粒进行出料的出料框7，除杂箱1位于出料框7的一端端部开设有出料口8。
[0024]第一磁吸组件5包括安装架51，安装架51固定安装于除杂箱1的一侧内壁上，安装架51的底部呈对称固定安装有两组电动推杆52，两组电动推杆52活塞杆的一端贯穿安装架51固定连接有第一安装板53，第一安装板53的顶部表面固定安装有第一磁吸板54，第一磁
吸板54的表面与导料框4的底部活动贴合，使导料框4内表面差生磁吸力，当两组电动推杆52活塞杆伸缩带动第一安装板53表面第一磁吸板54脱离与导料框4的抵接，使导料框4内表面吸附的铁杂质没有磁力吸附滑落。
[0025]第二磁吸组件6包括第二安装板61，第二安装板61的顶部固定安装有两组连接板62，两组连接板62的顶部与除杂箱1的内顶部固定连接，第二安装板61的一侧固定安装有第二磁吸板63，第二磁吸板63的一侧与导料框4的一端端部抵接，便于通过第二磁吸组件6中电磁铁制成的第二磁吸板63对橡胶颗粒中夹杂的铁杂质进行再次吸附，使铁屑吸附在第二磁吸板63的表面，橡胶颗粒通过落料口12落入出料框7内。
[0026]第一磁吸板54设置为磁铁板，使第一磁吸板54的磁力透过导料框4对橡胶颗粒中的铁杂质进行磁吸，第二磁吸板63设置为电磁铁，可通过控制第二磁吸板63通电或断电，控制第二磁吸板63对铁杂质进行磁吸。
[0027]箱门2上设置有透明观察窗10，箱门2位于透明观察窗10的一侧固定嵌装有控制面板11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶颗粒铁屑清除装置，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)的一侧通过合页铰接有箱门(2)，所述除杂箱(1)的顶部一侧固定连通有进料斗(3)，所述除杂箱(1)位于进料斗(3)底部的下方固定安装有导料框(4)，所述导料框(4)呈倾斜设置，所述导料框(4)的底部设置有对铁屑进行吸附处理的第一磁吸组件(5)，所述除杂箱(1)位于导料框(4)的一端端部安装有对铁屑进行吸附处理的第二磁吸组件(6)，所述导料框(4)的一端底部开设有落料口(12)，所述除杂箱(1)的内底部设置有对橡胶颗粒进行出料的出料框(7)，所述除杂箱(1)位于出料框(7)的一端端部开设有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒铁屑清除装置，其特征在于：所述第一磁吸组件(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)固定安装于除杂箱(1)的一侧内壁上，所述安装架(51)的底部呈对称固定安装有两组电动推杆(52)，两组所述电动推杆(52)活塞杆的一端贯穿安装架(51)固定连接有第一安装板(53)，所述第一安装板(53)的顶部表面固定安装有第一磁吸板(54)，所述第一磁吸板(54)的表面与导料框(4)的底部活动贴合。3.根据权利要求2所述的一种橡胶颗粒铁屑清除装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：席锋，席孝德，
申请(专利权)人：遂宁市德文再生塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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