本实用新型专利技术公开了一种回收橡胶颗粒低温脱硫装置，包括四个支脚、脱硫箱以及两个加料口，所述脱硫箱安装于四个所述支脚上，两个所述加料口插装于脱硫箱上，所述脱硫箱上设有反应结构；本实用新型专利技术涉及橡胶技术领域,工作时，四个上端气缸伸长，四个上端加热棒相互靠近，深入橡胶中，对橡胶的中心进行加热，辅助橡胶脱硫，此时搅拌叶片位于四个下端加热棒位置处，电机工作，搅拌叶片对橡胶进行搅拌，随后四个上端气缸收缩，液压缸收缩，使搅拌叶片位于四个上端加热棒位置处，随后四个下端气缸伸长，四个下端加热棒对橡胶的中心部位进行加热，四个上端气缸与四个下端气缸交替伸长，液压缸往复伸缩，提高了橡胶的受热效率，提高了脱硫反应速度。脱硫反应速度。脱硫反应速度。
【技术实现步骤摘要】
一种回收橡胶颗粒低温脱硫装置
[0001]本技术涉及橡胶
，具体为一种回收橡胶颗粒低温脱硫装置。
技术介绍
[0002]现有的橡胶低温脱硫设备通常仅在外壁与内壁之间的腔体中进行加热，如：
[0003]公开号为CN217438069U的一种橡胶胶粉低温常压脱硫生产装置，包括罐体，所述罐体上加工有夹层，所述夹层的内壁安装有加热管，所述罐体的顶部设有混合机构，所述混合机构上设有辅助机构；
[0004]公开号为CN209759360U的一种用于低温脱硫再生橡胶工艺的装置，包括胶粉上料装置、拓扑变构器、物料转移装置和轧胶机组，拓扑变构器为卧式圆筒，卧式圆筒外侧设有控温夹套；
[0005]上述专利资料中，仅依靠橡胶与内壁接触进行受热，导致橡胶中间部位受热慢，从而橡胶整体的受热效率低，工作效率过低，影响橡胶的脱硫效率。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种回收橡胶颗粒低温脱硫装置。
[0007]本技术通过以下技术方案予以实现：一种回收橡胶颗粒低温脱硫装置，包括四个支脚、脱硫箱以及两个加料口，所述脱硫箱安装于四个所述支脚上，两个所述加料口插装于脱硫箱上，所述脱硫箱上设有反应结构；
[0008]所述反应结构包括：反应箱、四个凸起、四个上端气缸、四个上端加热棒、四个下端气缸、四个下端加热棒以及搅拌部；
[0009]所述反应箱安装于两个所述加料口一端，四个所述凸起呈圆形阵列状设置于反应箱上，四个所述上端气缸呈圆形阵列状安装于脱硫箱内壁，且四个所述上端气缸伸缩端活动插装于反应箱上，四个所述上端加热棒分别安装于四个所述上端气缸伸缩端，四个所述下端气缸呈圆形阵列状安装于脱硫箱内壁，且四个所述下端气缸伸缩端活动插装于反应箱上，四个所述下端加热棒分别安装于四个所述下端气缸伸缩端，所述搅拌部安装于脱硫箱上。
[0010]优选的，所述搅拌部包括：电机、液压缸、搅拌杆以及若干个搅拌叶片；
[0011]所述电机安装于脱硫箱上壁面上，所述液压缸安装于电机驱动端上，且所述液压缸伸缩端插装于脱硫箱以及反应箱上，所述搅拌杆安装于液压缸伸缩端，若干个所述搅拌叶片安装于搅拌杆上。
[0012]优选的，脱硫箱上设有进水口以及出水口。
[0013]优选的，所述脱硫箱以及反应箱上插装有出料口。
[0014]优选的，四个所述上端气缸以及四个所述下端气缸外部均设有第一保护套，所述第一保护套位于脱硫箱与反应箱之间。
[0015]优选的，所述液压缸外部设有第二保护套，所述第二保护套位于脱硫箱与反应箱
之间。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种回收橡胶颗粒低温脱硫装置，具备以下有益效果：工作时，四个上端气缸伸长，四个上端加热棒相互靠近，深入橡胶中，对橡胶的中心进行加热，辅助橡胶脱硫，此时若干个搅拌叶片位于四个下端加热棒位置处，电机工作，带动液压缸以及搅拌杆转动，进行搅拌，随后四个上端气缸收缩，液压缸收缩，使若干个搅拌叶片位于四个上端加热棒位置处，随后四个下端气缸伸长，四个下端加热棒相互靠近，深入橡胶中，对橡胶的中心部位进行加热，四个上端气缸与四个下端气缸交替伸长，液压缸往复伸缩，提高了橡胶的受热效率，提高了脱硫反应速度。
附图说明
[0018]图1为本技术一种回收橡胶颗粒低温脱硫装置的主视剖视结构示意图。
[0019]图2为本技术一种回收橡胶颗粒低温脱硫装置的局部三维结构示意图。
[0020]图中：1、支脚，2、脱硫箱，3、加料口，4、反应箱，5、凸起，6、上端气缸，7、上端加热棒，8、下端气缸，9、下端加热棒，10、电机，11、液压缸，12、搅拌杆，13、搅拌叶片，14、进水口，15、出水口，16、出料口，17、第一保护套，18、第二保护套。
具体实施方式
[0021]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，请参阅图1
‑
2，一种回收橡胶颗粒低温脱硫装置，包括四个支脚1、脱硫箱2以及两个加料口3，脱硫箱2安装于四个支脚1上，两个加料口3插装于脱硫箱2上，脱硫箱2上设有反应结构；
[0023]其中需要说明的是：两个加料口3用于向反应结构中添加橡胶与试剂；
[0024]在具体实施过程中，反应结构可优选采用以下结构，其包括：反应箱4、四个凸起5、四个上端气缸6、四个上端加热棒7、四个下端气缸8、四个下端加热棒9以及搅拌部；反应箱4安装于两个加料口3一端，四个凸起5呈圆形阵列状设置于反应箱4上，四个上端气缸6呈圆形阵列状安装于脱硫箱2内壁，且四个上端气缸6伸缩端活动插装于反应箱4上，四个上端加热棒7分别安装于四个上端气缸6伸缩端，四个下端气缸8呈圆形阵列状安装于脱硫箱2内壁，且四个下端气缸8伸缩端活动插装于反应箱4上，四个下端加热棒9分别安装于四个下端气缸8伸缩端，搅拌部安装于脱硫箱2上；
[0025]在具体实施过程中，搅拌部可优选采用以下结构，其包括：电机10、液压缸11、搅拌杆12以及若干个搅拌叶片13；电机10安装于脱硫箱2上壁面上，液压缸11安装于电机10驱动端上，且液压缸11伸缩端插装于脱硫箱2以及反应箱4上，搅拌杆12安装于液压缸11伸缩端，若干个搅拌叶片13安装于搅拌杆12上；
[0026]其中需要说明的是：作为优选的，更进一步的，脱硫箱2上设有进水口14以及出水
口15，通过进水口14以及出水口15，使脱硫箱2与反应箱4之间充满热的液体，使反应箱4的温度升高，工作时，四个上端气缸6与四个下端气缸8交替伸长，液压缸11往复伸缩，四个上端气缸6伸长，四个上端加热棒7相互靠近，深入橡胶中，对橡胶的中心进行加热，辅助橡胶脱硫，此时若干个搅拌叶片13位于四个下端加热棒9位置处，电机10工作，带动液压缸11以及搅拌杆12转动，进行搅拌，随后四个上端气缸6收缩，液压缸11收缩，使若干个搅拌叶片13位于四个上端加热棒7位置处，随后四个下端气缸8伸长，四个下端加热棒9相互靠近，深入橡胶中，对橡胶的中心进行加热，提高了橡胶的加热效率，提高了脱硫反应速度；
[0027]作为优选的，更进一步的，脱硫箱2以及反应箱4上插装有出料口16；
[0028]作为优选的，更进一步的，四个上端气缸6以及四个下端气缸8外部均设有第一保护套17，第一保护套17位于脱硫箱2与反应箱4之间；
[0029]作为优选的，更进一步的，液压缸11外部设有第二保护套18，第二保护套18位于脱硫箱2与反应箱4之间。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回收橡胶颗粒低温脱硫装置，包括四个支脚、脱硫箱以及两个加料口，所述脱硫箱安装于四个所述支脚上，两个所述加料口插装于脱硫箱上，其特征在于，所述脱硫箱上设有反应结构；所述反应结构包括：反应箱、四个凸起、四个上端气缸、四个上端加热棒、四个下端气缸、四个下端加热棒以及搅拌部；所述反应箱安装于两个所述加料口一端，四个所述凸起呈圆形阵列状设置于反应箱上，四个所述上端气缸呈圆形阵列状安装于脱硫箱内壁，且四个所述上端气缸伸缩端活动插装于反应箱上，四个所述上端加热棒分别安装于四个所述上端气缸伸缩端，四个所述下端气缸呈圆形阵列状安装于脱硫箱内壁，且四个所述下端气缸伸缩端活动插装于反应箱上，四个所述下端加热棒分别安装于四个所述下端气缸伸缩端，所述搅拌部安装于脱硫箱上。2.根据权利要求1所述的一种回收橡胶颗粒低温脱硫装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：席锋，
申请(专利权)人：遂宁市德文再生塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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