一种可变层数多层共挤模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可变层数多层共挤模具，包括主模具，所述主模具的底部活动安装有副模具，所述主模具的内部固定安装有第一流管，所述主模具的内部固定安装有第二流管，所述主模具的内部设置有第三流管

【技术实现步骤摘要】
一种可变层数多层共挤模具


[0001]本技术涉及共挤模具
，具体为一种可变层数多层共挤模具
。

技术介绍

[0002]共挤模具是两种或两种以上物料沿各自独立的流管流动，在接近口模出口处汇合，共同挤出口模的工具，在刹车片的加工过程中共挤模具也是必不可少的加工工具
。
[0003]例如中国专利号为
CN216032335U
的一种塑料共挤模具，该技术在加工过程中流通通道较短，不同层之间粘合强度不佳，同时该装置在进行降温过程中水由进水管导入经过缓流板最终由出水管导出，降温效率低且耗水量巨大，不利于节约用水，故而提出一种可变层数多层共挤模具，以解决上述提出的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可变层数多层共挤模具，具备降温高效且节约用水的优点，解决了该装置在加工过程中流通通道较短，不同层之间粘合强度不佳，同时该装置在进行降温过程中水由进水管导入经过缓流板最终由出水管导出，降温效率低且耗水量巨大，不利于节约用水的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可变层数多层共挤模具，包括主模具，所述主模具的底部活动安装有副模具，所述主模具的内部固定安装有第一流管，所述主模具的内部固定安装有第二流管，所述主模具的内部设置有第三流管，所述副模具的外部设置有温度调节机构；
[0006]所述温度调节机构包括保温壳
、
加热丝
、
容纳箱
、
水箱<br/>、
导流板
、
进水管
、
循环管
、
半导体制冷片，所述副模具的内部设置有保温壳，所述保温壳的外部设置有加热丝，所述副模具的左右两侧均设置有容纳箱，所述容纳箱的顶部固定安装有水箱，所述容纳箱的内部设置有导流板，所述水箱的外部设置有进水管，所述容纳箱的底部设置有循环管，所述容纳箱的外部设置有半导体制冷片
。
[0007]进一步，所述第一流管
、
第二流管和第三流管的数量均为两个，所述第一流管
、
第二流管和第三流管的顶部均延伸至主模具的外部，所述副模具的左右两侧均设置有卡块，所述主模具的内部设置有与卡块相适配的卡槽
。
[0008]进一步，两个所述第二流管的相对一侧分别与两个所述第一流管的相对一侧相互连接，两个所述第三流管分别位于两个所述第二流管的相背一侧
。
[0009]进一步，两个所述第三流管的相对一侧与两个第一流管的相背一侧相互连接，所述加热丝位于副模具和保温壳之间
。
[0010]进一步，两个所述容纳箱分别位于副模具的左右两侧，所述导流板共四排，四排所述导流板分为两组，每组所述导流板均为两排，每组两排所述导流板大小相等方向相对且均呈斜面
。
[0011]进一步，所述进水管的相背一侧分别与两个所述水箱的相对一侧相互连接，两个
所述循环管的相对一侧分别与两个所述水箱的相背一侧相互连接，两个所述循环管远离两个所述水箱的一侧分别与两个所述水箱的底部相互连接
。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、
该可变层数多层共挤模具，通过设置副模具延长主模具的长度，延长不同物料的流通长度，从而使各层贴合更紧密，通过设置第一流管
、
第二流管和第三流管，向不同管道内部加料即可实现改变层数的目的，通过设置温度调节机构，温度调节机构的各结构相互配合，即可达到对模具内部各材质不同的物料温度进行调整，同时节约降温所需用水量
。
[0014]2、
该可变层数多层共挤模具，通过设置保温壳，防止副模具内部温度散失速度过快，导致各层粘合不紧密，通过设置加热丝，根据温度的需求，控制器驱动加热丝启动可增加副模具的温度，当铸件加工完成，需要通过散热加快脱模，水箱中的水经过进水管进入容纳箱中，此时通过导流板减缓水流速度，实现吸热降温，升温后的水由半导体制冷片降温后回到水箱，通过循环管可以实现冷水的循环利用，更好的节约用水
。
附图说明
[0015]图1为本技术三维示意图；
[0016]图2为本技术剖视示意图；
[0017]图3为本技术温度调节机构示意图
。
[0018]图中：
1、
主模具；
2、
副模具；
3、
第一流管；
4、
第二流管；
5、
第三流管；
6、
温度调节机构；
601、
保温壳；
602、
加热丝；
603、
容纳箱；
604、
水箱；
605、
导流板；
606、
进水管；
607、
循环管；
608、
半导体制冷片
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑3，一种可变层数多层共挤模具，包括主模具1，主模具1的底部活动安装有副模具2，通过设置副模具2延长主模具1的长度，延长不同物料的流通长度，从而使各层贴合更紧密，主模具1的内部固定安装有第一流管3，主模具1的内部固定安装有第二流管4，主模具1的内部设置有第三流管5，通过设置第一流管
3、
第二流管4和第三流管5，向不同管道内部加料即可实现改变层数的目的，副模具2的外部设置有温度调节机构6，通过设置温度调节机构6，温度调节机构6的各结构相互配合，即可达到对模具内部各材质不同的物料温度进行调整，同时节约降温所需用水量
。
[0021]温度调节机构6包括保温壳
601、
加热丝
602、
容纳箱
603、
水箱
604、
导流板
605、
进水管
606、
循环管
607、
半导体制冷片
608
，副模具2的内部设置有保温壳
601
，通过设置保温壳
601
，防止副模具2内部温度散失速度过快，导致各层粘合不紧密，保温壳
601
的外部设置有加热丝
602
，通过设置加热丝
602
，根据温度的需求，控制器驱动加热丝
602
启动可增加副模具2的温度，当铸件加工完成，需要通过散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可变层数多层共挤模具，包括主模具
(1)
，其特征在于：所述主模具
(1)
的底部活动安装有副模具
(2)
，所述主模具
(1)
的内部固定安装有第一流管
(3)
，所述主模具
(1)
的内部固定安装有第二流管
(4)
，所述主模具
(1)
的内部设置有第三流管
(5)
，所述副模具
(2)
的外部设置有温度调节机构
(6)
；所述温度调节机构
(6)
包括保温壳
(601)、
加热丝
(602)、
容纳箱
(603)、
水箱
(604)、
导流板
(605)、
进水管
(606)、
循环管
(607)、
半导体制冷片
(608)
，所述副模具
(2)
的内部设置有保温壳
(601)
，所述保温壳
(601)
的外部设置有加热丝
(602)
，所述副模具
(2)
的左右两侧均设置有容纳箱
(603)
，所述容纳箱
(603)
的顶部固定安装有水箱
(604)
，所述容纳箱
(603)
的内部设置有导流板
(605)
，所述水箱
(604)
的外部设置有进水管
(606)
，所述容纳箱
(603)
的底部设置有循环管
(607)
，所述容纳箱
(603)
的外部设置有半导体制冷片
(608)。2.
根据权利要求1所述的一种可变层数多层共挤模具，其特征在于：所述第一流管
(3)、
第二流管
(4)
和第三流管
(5)
的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛献武，骆皓，
申请(专利权)人：杭州万美制动材料有限公司，
类型：新型
国别省市：