本发明专利技术属于预口型技术领域，具体的说是一种复合预口型及其装置，包括挤出机和槽口，所述挤出机的一端开设有槽口；所述槽口的内部设有流道预口型，所述流道预口型的一侧设有第一预口型和螺栓，所述第一预口型处于流道预口型的前方；本发明专利技术通过将第一预口型卡入流道预口型内，使得第一预口型侧壁的螺纹孔和流道预口型侧壁的螺纹孔在同一直线上，此时再将螺栓拧入流道预口型和第一预口型的螺纹孔内固定，进而起到快速固定流道预口型和第一预口型的作用，进而实现改变出胶口的形状，不需要再进行复杂的更换挤出机去适配不同的需求，大大的提高了生产效率，缩短了加工周期，解决了传统预口型单一的问题。口型单一的问题。口型单一的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种复合预口型及其装置
[0001]本专利技术属于预口型
，具体的说是一种复合预口型及其装置。
技术介绍
[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。挤出机的出料口称之为预口型，通过预口型将塑料等材料挤出成型，完成加工成型。
[0003]但上述技术往往存在以下缺陷：传统挤出机的预口型多是固定不变的，而实际加工生产时的情况是多变的，经常会需要用到各种不同形状的预口型，而传统挤出机上的预口型难以进行拆卸更换，且拆卸和更换时需要停机才能操作，耗时耗力，同时还大大降低了生产效率，导致一个挤出机难以满足不同的生产需求。
[0004]因此，本专利技术提供一种复合预口型及其装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种复合预口型，包括挤出机和槽口，所述挤出机的一端开设有槽口；所述槽口的内部设有流道预口型，所述流道预口型的一侧设有第一预口型和螺栓，所述第一预口型处于流道预口型的前方，所述螺栓处于流道预口型和第一预口型的两端，所述流道预口型和第一预口型的两端均开设有螺纹孔，所述第一预口型远离流道预口型的一侧设有预口型框，所述流道预口型和预口型框卡接，所述预口型框远离第一预口型的一侧设有口型板，所述口型板和预口型框卡接，所述预口型框靠近口型板的一面固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有横截面呈三角形的刮板，所述刮板的顶部靠近预口型框的一侧固定安装有挡板，所述预口型框靠近口型板的一面卡接有收纳盒，所述收纳盒的顶部开设有收纳槽，所述收纳盒处于电推杆的下方；传统挤出机的预口型多是固定不变的，而实际加工生产时的情况是多变的，经常会需要用到各种不同形状的预口型，而传统挤出机上的预口型难以进行拆卸更换，且拆卸和更换时需要停机才能操作，耗时耗力，同时还大大降低了生产效率，导致一个挤出机难以满足不同的生产需求，本专利技术在工作时，通过将第一预口型卡入流道预口型内，使得第一预口型侧壁的螺纹孔和流道预口型侧壁的螺纹孔在同一直线上，此时再将螺栓拧入流道预口型和第一预口型的螺纹孔内固定，进而起到快速固定流道预口型和第一预口型的作用，再将安装好的流道预口型和第一预口型卡入预口型框内，同时将口型板卡入预口型框内，进而实现快速组装的目的，将安装完成后的预口型框卡入挤出机的槽口内，进而实现让挤出机根据不同的需求进行及时更换出胶口的作用，大大提高了操作的便捷性，在遇到不同需求的出胶口时，只需要相对应的拆除预口型框内的预口型，进而实现改变出胶口的形状，不需要
再进行复杂的更换挤出机去适配不同的需求，大大的提高了生产效率，缩短了加工周期，解决了传统预口型单一的问题，当挤出机的预口型框完成出胶作业后，启动预口型框表面的电推杆，让电推杆的输出端带着刮板和挡板向下移动，由于刮板的一面和口型板的表面贴合，所以刮板可以快速清除口型板表面残留的胶，并将刮拭下来的胶带入收纳盒的收纳槽内进行收集，减少刮拭后的胶四处散落，当完成清洁胶的任务后，刮板带着挡板将口型板的出胶口封堵，进而减少灰尘和杂质的进入，保证了出胶口的通畅。
[0007]优选的，所述电推杆靠近输出轴的一端固定安装有空心的弹性块和矩形板，所述弹性块的内部固定安装有加热丝，所述弹性块的表面固定连接有和内部相通的连接管，所述刮板靠近预口型框的一面开设有出气孔，所述连接管远离弹性块的一端伸入刮板内并和出气孔相通，所述矩形板的内部滑动连接有滑板，所述矩形板和滑板处于电推杆输出轴和弹性块之间；工作时，电推杆在带动刮板下移前，先带动刮板向上移动，利用刮板顶部挤压弹性块，由于弹性块内部有加热丝，所以弹性块内的气体为热气，当弹性块被挤压后内部的热气会通过连接管进入出气孔内，再通过出气孔吹向口型板处残留的胶，进而实现快速加热残留的胶，使得残留的胶软化，进而方便刮板下移时快速将其刮除，避免胶硬化后出现难以刮除的情况，当弹性块再被挤压后产生的形变会被挡板和滑板挡住，且滑板可以配合挤压板进行滑动收缩，进而防止弹性块形变后影响电推杆的输出杆工作。
[0008]优选的，所述刮板的顶部固定安装有呈弧形的挤压板，所述挤压板的顶部开设有贯穿自身的通槽，所述通槽的内部转动连接有滚柱；工作时，利用弧形的挤压板和滚柱对弹性块进行挤压，挤压板可以更加高效快速的对弹性块进行施压，同时转动的滚柱可以减小摩擦，方便挤压板进行移动挤压，使得弹性块内的气体可以更加高效的喷出。
[0009]优选的，所述出气孔远离连接管的一端内壁通过扭簧转动连接有呈弧形的端盖，所述端盖远离连接管的一侧固定安装有弧形块，所述端盖的表面固定安装有弧形块；工作时，气体在进入出气孔内后会转动顶开端盖，使得端盖带着弧形块一起刮拭残留的胶，且弧形的端盖和弧形块可以起到导向的作用，使得掉落的胶残渣不会进入出气孔内，会被导向远离出气孔的方向，进而实现了清洁的同时还能对残留的热气导向，使得出气孔喷出的热气会吹向下方残留的胶处。
[0010]优选的，所述收纳槽的内侧壁靠近口型板（5）的一侧固定安装有固定板，所述固定板自由端的上表面固定安装有清洁板，所述固定板和清洁板均呈弧形；工作时，当刮板进入收纳槽内时，刮板清洁残留胶的一面会和清洁板的尖端接触，利用清洁板的尖端起到对刮板清洁的作用，使得刮板在复位或再次清洁时，可以保持整洁，避免刮板上有残留的胶，导致后续清洁能力下降，清洁板完成清洁后，掉落的残渣会被弧形的固定板导向收纳槽内，进而减少胶堆积在固定板上。
[0011]优选的，所述固定板和清洁板彼此靠近的一面固定安装有弹性膜，所述清洁板的顶部表面靠近固定板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有磁性材质的顶块，所述矩形槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端和顶块固定连接，所述刮板的底部为磁性材质，所述刮板的底部和顶块异性相吸；工作时，当刮板下移到清洁板处时，刮板底部的磁性材质会和顶块异性相吸，使得顶块向远离矩形槽的方向滑动，利用顶块顶动弹性膜，由于固定板和清洁板之间有沟，所以掉落的胶极易掉落到沟内，通过安装弹性膜使得掉落的胶会在弹性膜的表面，并利用顶块顶动弹性膜，进而将弹性膜上的胶顶出，实现清洁
弹性膜的作用，减少弹性膜上胶的堆积。
[0012]优选的，所述顶块的顶部固定安装有第二魔术贴，所述弹性膜的底面固定安装有第一魔术贴；工作时，当顶块的顶部和弹性膜接触时，顶块上的第二魔术贴会和弹性膜上的第一魔术贴接触，进而快速相互固定，当顶块在复位时，会拉动弹性膜形变，伴随着顶块完全复位后，第二魔术贴和第一魔术贴脱离，进而使得弹性膜再次快速抖动，进而让弹性膜实现多次高效的抖动，将其表面残留的胶完全抖出，高效的实现了自清洁的作用。
[0013]优选的，所述收纳盒的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合预口型，包括挤出机（34）和槽口（35），所述挤出机（34）的一端开设有槽口（35）；其特征在于：所述槽口（35）的内部设有流道预口型（1），所述流道预口型（1）的一侧设有第一预口型（3）和螺栓（2），所述第一预口型（3）处于流道预口型（1）的前方，所述螺栓（2）处于流道预口型（1）和第一预口型（3）的两端，所述流道预口型（1）和第一预口型（3）的两端均开设有螺纹孔，所述第一预口型（3）远离流道预口型（1）的一侧设有预口型框（4），所述流道预口型（1）和预口型框（4）卡接，所述预口型框（4）远离第一预口型（3）的一侧设有口型板（5），所述口型板（5）和预口型框（4）卡接，所述预口型框（4）靠近口型板（5）的一面固定安装有电推杆（6），所述电推杆（6）的输出端固定安装有横截面呈三角形的刮板（7），所述刮板（7）的顶部靠近预口型框（4）的一侧固定安装有挡板（8），所述预口型框（4）靠近口型板（5）的一面卡接有收纳盒（9），所述收纳盒（9）的顶部开设有收纳槽（33），所述收纳盒（9）处于电推杆（6）的下方。2.根据权利要求1所述的一种复合预口型，其特征在于：所述电推杆（6）靠近输出轴的一端固定安装有空心的弹性块（10）和矩形板（13），所述弹性块（10）的内部固定安装有加热丝，所述弹性块（10）的表面固定连接有和内部相通的连接管（11），所述刮板（7）靠近预口型框（4）的一面开设有出气孔（12），所述连接管（11）远离弹性块（10）的一端伸入刮板（7）内并和出气孔（12）相通，所述矩形板（13）的内部滑动连接有滑板（14），所述矩形板（13）和滑板（14）处于电推杆（6）输出轴和弹性块（10）之间。3.根据权利要求2所述的一种复合预口型，其特征在于：所述刮板（7）的顶部固定安装有呈弧形的挤压板（15），所述挤压板（15）的顶部开设有贯穿自身的通槽（16），所述通槽（16）的内部转动连接有滚柱（17）。4.根据权利要求3所述的一种复合预口型，其特征在于：所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥，孙绍双，徐文，杜松松，朱霖，胡祖刚，周昌成，蒙庆，田雷，
申请(专利权)人：贵州轮胎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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