一种泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泵

【技术实现步骤摘要】
一种泵


[0001]本技术涉及医疗器械
，特别是涉及一种泵
。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，主要用来输送水
、
油
、
矿浆
、
酸碱液
、
乳化液
、
悬乳液
、
气混合物和液态金属等，是矿业
、
化工和生物医药等行业常见的输送设备
。
在医药领域内，通常需要采用流量精度更高的流量泵
。
[0003]现有技术中，柱塞泵常采用恒压变量泵系统进行流量的调节，当使用恒压变量泵系统时，若进行全流量输出，则无需考虑流量控制的精度问题
。
但是，当柱塞泵需变量输出时，需要非常高的流量输出精度，由于柱塞泵采用柱塞推动泵内的液体进行输出，导致输出的流量精度无法控制，不利于液体的输送
。
若柱塞泵采用负载敏感变量泵系统进行流量的调节，当使用负载敏感变量泵系统时，通常需要根据泵的输出流量来不断调节负载，从而达到精度的控制，但是通过负载调节，十分麻烦，导致液体输出效率不高
。
其次，输出的液体精度由负载来决定，需要十分精确的负载来达到精度的调节，使得负载需要更高的灵敏度，对负载的选取尤为重要，一旦负载达不到精度的要求，则需要重新选取，且需要对负载进行测试，以使负载满足精度要求，此过程十分繁琐
。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种泵，以解决柱塞泵的输出流量精度控制不够精确的问题
。
[0005]一种泵，包括：
[0006]凸轮驱动机构；
[0007]波纹管，可伸缩连接于所述凸轮驱动机构的输出端，所述凸轮驱动机构用于带动所述波纹管伸缩运动，以使所述波纹管吸入或输出液体；
[0008]所述波纹管设有多个流量单元，以调节泵的输出流量为一个或多个流量单元
。
[0009]在其中一个实施例中，所述泵包括柱塞，设于所述波纹管内；
[0010]所述波纹管具有拉伸状态和压缩状态，处于拉伸状态时，所述波纹管内壁与所述柱塞之间形成有液体容置腔，所述液体容置腔用于容置吸入至所述波纹管内的液体；处于压缩状态时，所述柱塞与所述容置腔的底壁相贴合
。
[0011]在其中一个实施例中，任一所述流量单元均设有第一折叠片和连接于所述第一折叠片的第二折叠片；
[0012]所述波纹管处于拉伸状态时，所述第一折叠片与所述第二折叠片之间形成有流量单元腔，用于容置一个流量单元的液体；所述波纹管处于压缩状态时，所述第一折叠片与所述第二折叠片贴合
。
[0013]在其中一个实施例中，所述波纹管包括连接部和与所述连接部一体制成的流量调节部，所述连接部固定连接于所述凸轮驱动机构的输出端，所述流量调节部设有多个所述
流量单元，所述连接部与所述流量调节部之间形成有所述液体容置腔
。
[0014]在其中一个实施例中，所述连接部具有第一抵接面和相对设置的第二抵接面，所述第一抵接面位于所述液体容置腔内，所述第二抵接面与所述凸轮驱动机构的输出端连接；
[0015]所述波纹管处于压缩状态时，所述柱塞与所述第一抵接面贴合
。
[0016]在其中一个实施例中，所述柱塞靠近所述连接部的一端具有第三抵接面，所述波纹管处于压缩状态时，所述第一抵接面与所述第三抵接面贴合
。
[0017]在其中一个实施例中，所述柱塞开设有进液通道和出液通道，所述进液通道和所述出液通道分别与所述液体容置腔连通；
[0018]所述泵还包括
[0019]第一单向阀，设于所述进液通道内，用于控制液体单向流入所述液体容置腔，所述第一单向阀靠近所述连接部；
[0020]第二单向阀，设于所述出液通道内，用于控制液体单向流出所述液体容置腔，所述第二单向阀靠近所述连接部
。
[0021]在其中一个实施例中，所述泵包括泵头，所述泵头与所述柱塞一体制成，所述泵头开设有进液口和出液口，所述进液口连通于所述进液通道，所述出液口连通于所述出液通道
。
[0022]在其中一个实施例中，所述凸轮驱动机构包括驱动组件
、
传动连接于所述驱动组件的中轴和凸轮组件，所述中轴穿设于所述凸轮组件，所述波纹管连接于所述凸轮组件的输出端，所述驱动组件用于驱动所述中轴转动以带动凸轮组件转动，从而控制所述波纹管吸入或输出液体
。
[0023]在其中一个实施例中，所述凸轮组件包括凸轮
、
第一连杆和连接于所述第一连杆的第二连杆，所述第一连杆远离所述第二连杆的一端固定连接于所述波纹管，所述凸轮位于所述第一连杆和所述第二连杆之间，且用于抵接于第一连杆和第二连杆，以带动所述第一连杆和所述第二连杆往复运动
。
[0024]上述的一种泵，至少具有以下有益效果：
[0025]由于泵包括凸轮驱动机构和波纹管，波纹管可伸缩连接于凸轮驱动机构的输出端，凸轮驱动机构用于带动波纹管伸缩运动，以使波纹管吸入或输出液体；波纹管设有多个流量单元，以调节泵的输出流量为一个或多个流量单元
。
这种结构有利于更精确地调节泵的流量精度，波纹管将吸入的液体分成多个流量单元，操作人员可根据需要，设置凸轮机构的参数，凸轮驱动机构带动波纹管伸缩，以压缩波纹管内的液体并输出一个或多个流量单元，从而精确调节泵的输出精度
。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0027]图1为一实施例的泵的示意图；
[0028]图2为一实施例的泵的爆炸图；
[0029]图3为一实施例的泵的另一角度示意图；
[0030]图4为图3所示的泵沿
A
‑
A
处的剖视图
(
波纹管处于压缩状态的剖视图
)
；
[0031]图5为图3所示的泵沿
B
‑
B
处的剖视图
(
波纹管处于拉伸状态时的剖视图
)。
[0032]附图标记：
[0033]10、
泵；
11、
凸轮驱动机构；
111、
驱动组件；
1111、
电机；
1112、
驱动轮；
1113、
传送带；
1114、
传动轮；
112、
中轴；
113、
凸轮组件；
1131、
凸轮；
1132、
第一连杆；
1133、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种泵，其特征在于，包括：凸轮驱动机构；波纹管，可伸缩连接于所述凸轮驱动机构的输出端，所述凸轮驱动机构用于带动所述波纹管伸缩运动，以使所述波纹管吸入或输出液体；所述波纹管设有多个流量单元，以调节泵的输出流量为一个或多个流量单元
。2.
根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述泵包括柱塞，所述柱塞设于所述波纹管内；所述波纹管具有拉伸状态和压缩状态，处于拉伸状态时，所述波纹管内壁与所述柱塞之间形成有液体容置腔，所述液体容置腔用于容置吸入至所述波纹管内的液体；处于压缩状态时，所述柱塞与所述液体容置腔的底壁相贴合
。3.
根据权利要求2所述的泵，其特征在于，任一所述流量单元均设有第一折叠片和连接于所述第一折叠片的第二折叠片；所述波纹管处于拉伸状态时，所述第一折叠片与所述第二折叠片之间形成有流量单元腔，用于容置一个流量单元的液体；所述波纹管处于压缩状态时，所述第一折叠片与所述第二折叠片贴合
。4.
根据权利要求2所述的泵，其特征在于，所述波纹管包括连接部和与所述连接部一体制成的流量调节部，所述连接部固定连接于所述凸轮驱动机构的输出端，所述流量调节部设有多个所述流量单元，所述连接部与所述流量调节部之间形成有所述液体容置腔
。5.
根据权利要求4所述的泵，其特征在于，所述连接部具有第一抵接面和相对设置的第二抵接面，所述第一抵接面位于所述液体容置腔内，所述第二抵接面与所述凸轮驱动机构的输出端连接；所述波纹管处于压缩状态时，所述柱塞与所述第一抵接面贴合
。6.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，熊志华，蒋强，
申请(专利权)人：深圳市益思精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：