一种集成柱塞泵及其工作方法技术

本发明专利技术涉及一种集成柱塞泵及其工作方法，其中集成柱塞泵包括依次连接的驱动模块、泵头模块和流道模块，其中，驱动模块包括驱动模块外壳、驱动装置和若干传动装置，驱动装置与传动装置传动配合或断开配合；泵头模块，包括泵头模块外壳和若干泵头，所述泵头活动安装于泵头模块外壳内部，所述泵头具有泵头进口和泵头出口；流道模块，包括流道模块外壳，泵进口经内部流道与进液管连通，泵出口经内部流道与出液管连通；泵进口与所述泵头进口对接连通，所述流道模块的泵出口与所述泵头出口对接连通。可按需求灵活切换独立运行、串联或并联的使用形式，能满足更多使用场景；多个泵工作时叠放稳定，并且驱动机构和泵头的检修、维修方便。维修方便。维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种集成柱塞泵及其工作方法


[0001]本专利技术涉及柱塞泵领域，尤其是一种集成柱塞泵及其工作方法。

技术介绍

[0002]柱塞泵通过柱塞在缸体内的往复运动，实现液体的输送，其具有输送稳定、精度高等特点，常用在液体计量、液体精密输送等场合。现有柱塞泵仍存在以下缺陷：在柱塞不断的往复运动中，柱塞与缸体的内壁发生摩擦，一方面容易产生碎屑污染被输送液体，另一方面柱塞磨损快，需要经常更换柱塞。
[0003]在需要同时使用多个柱塞泵的场景下，将多个泵横向并排设置时，会在横向上占用很大的空间，在横向空间不足的应用场景里，会影响泵的放置从而使其适用性低，如果临时在纵向方向进行堆叠，可能会叠放不稳，使得叠放的泵由于工作产生的震动导致泵体摔落，影响使用的安全性。另外，在同时使用多个泵时，根据需求的不同，例如泵送的流量或扬程调整变化，需要将多个泵进行并联或者串联，又或者需要将泵单独使用，这种情况下现有的组合泵是不适用的，现有的组合泵要么设计为串联形式要么设计为并联形式，无法进行灵活的调整，遇到不同的需求，则需要更换所使用的泵，适用性低。可见，现有技术中至少存在下述问题：多个泵的同时使用叠放不稳定、安全性差；多个泵的搭配形式不灵活，无法按需求灵活切换独立、串联或并联的使用形式。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种集成柱塞泵，达到多个泵的同时使用叠放稳定、灵活切换独立、串联或并联的目的。具体为一种集成柱塞泵，所述集成柱塞泵包括驱动模块、泵头模块和流道模块，所述驱动模块、泵头模块和流道模块依次连接设置，其中，
[0005]驱动模块，包括驱动模块外壳、驱动装置和若干传动装置，驱动装置与传动装置传动配合或断开配合；
[0006]泵头模块，包括泵头模块外壳和若干泵头，所述泵头活动安装于泵头模块外壳内部，一个泵头与所述若干传动装置中的任意一个传动配合，所述泵头数量不超过传动装置数量，所述泵头具有泵头进口和泵头出口；
[0007]流道模块，包括流道模块外壳，所述流道模块外壳设有内部流道、进液管、出液管、泵进口和泵出口，泵进口经内部流道与进液管连通，泵出口经内部流道与出液管连通；
[0008]所述流道模块的泵进口与所述泵头进口对接连通，所述流道模块的泵出口与所述泵头出口对接连通。
[0009]进一步地，所述驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接。
[0010]进一步地，所述传动装置包括传动齿轮、传动轴、滑动箱和传动头；传动轴一端连接传动齿轮，传动轴的另一端连接滑动箱；滑动箱内设有凸轮，传动轴穿过滑动箱的箱体与凸轮连接；滑动箱在靠近泵头的一侧连接有传动头，泵头插接至传动头的内腔，传动头与泵
头匹配。
[0011]进一步地，传动轴为电动伸缩杆，驱动传动齿轮与所述驱动齿轮啮合或脱离啮合。
[0012]进一步地，泵头模块外壳分设为若干泵头放置腔，所述泵头放置腔与所述传动装置数量相同，并且，所述泵头放置腔与所述传动装置一一对应，所述泵头放置腔内壁设有滑槽且所述泵头上设有滑块，或者，所述泵头放置腔内壁设有滑块且所述泵头上设有滑槽，泵头置于泵头模块外壳内部时，滑块与滑槽相适配。
[0013]进一步地，所述泵头的尾部为柱塞推动部，柱塞推动部与传动装置过盈配合，传动装置驱动柱塞推动部移动。
[0014]进一步地，所述内部流道包括进入流道和排出流道，所述进入流道与泵头进口连通，泵头进口经泵进口、进入流道与进液管连通，泵头出口经泵出口、排出流道与出液管连通；进液管包括单进液管和总进液管，出液管包括单出液管和总出液管。
[0015]进一步地，泵头进口经泵进口、进入流道与单进液管、总进液管或上一泵头的排出流道连通；泵头出口经泵出口、排出流道与单出液管、总出液管或下一泵头的进入流道连通；多个管道的交汇处设置三通阀或四通阀。
[0016]进一步地，所述集成柱塞泵还包括控制模块，控制模块与所述驱动模块和流道模块信号连接，控制模块根据信号控制驱动模块中驱动装置与传动装置传动配合或断开配合，三通阀和四通阀均为电磁阀，控制模块根据信号控制所有三通阀和四通阀的连通状态调节。
[0017]本专利技术还提供一种上述的集成柱塞泵的工作方法，安装泵头模块，将泵头装入泵头模块外壳，泵头与传动装置装配；
[0018]安装流道模块，流道模块的泵进口和泵出口与泵头的泵头进口和泵头出口对应连通；
[0019]选择工作模式，与泵头装配的驱动装置与传动装置传动配合，未与泵头装配的驱动装置与传动装置断开配合；
[0020]驱动模块启动，驱动集成柱塞泵工作。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术的集成柱塞泵，具有驱动模块、泵头模块、流道模块，将泵的驱动部、泵头以及流道分别集成设置，各个功能模块分别独立生产装配，可替代行强，使用成本降低；
[0023]2、驱动部集成在驱动模块外壳中，整个集成泵仅需设置一个驱动部，能节省空间，多个泵工作时叠放稳定；驱动部发生故障的情况下，仅需查看一个驱动部即可，相对于现有技术检修更加便利；驱动装置与传动装置传动配合或断开配合，选择需要传动的传动装置与驱动装置传动配合，驱动不同的泵头工作。
[0024]3、根据工作模式的选择，泵头模块中能放入不同数量的泵头，可根据需要从泵头模块中取出单个的泵头，以针对单个泵头更换、维修。
[0025]4、流道模块将所有管道集成设置，通过切换流道模块中管道连接处的阀门，至少具有四种工作模式，其一，所有的泵均为独立运行，单进液管分别接入不同的输送液体，单出液管分别输出不同的液体；其二，所有的泵均为独立运行，总进液管接入相同的输送液体，单出液管将相同的液体分别输出相同的液体至不同的目的地；其三，所有的泵为并联运行，增大泵送的流量；其四，所有的泵为串联运行，增大泵送的扬程；工作模式相比现有技术
更加多样化，可按需求灵活切换独立运行、串联或并联的使用形式，能满足更多使用场景。
[0026]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1示出本专利技术实施例提供的集成柱塞泵的整体示意图；
[0029]图2示出了本专利技术实施例提供的图1中A
‑
A剖视图；
[0030]图3示出了本专利技术一实施例提供的集成柱塞泵的驱动装置的示意图；
[0031]图4示出了本专利技术另一实施例提供的集成柱塞泵的驱动装置的示意图；
[0032]图5示出了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成柱塞泵，其特征在于，所述集成柱塞泵包括驱动模块、泵头模块和流道模块，所述驱动模块、泵头模块和流道模块依次连接设置，其中，驱动模块，包括驱动模块外壳、驱动装置和若干传动装置，驱动装置与传动装置传动配合或断开配合；泵头模块，包括泵头模块外壳和若干泵头，所述泵头活动安装于泵头模块外壳内部，一个泵头与所述若干传动装置中的任意一个传动配合，所述泵头数量不超过传动装置数量，所述泵头具有泵头进口和泵头出口；流道模块，包括流道模块外壳，所述流道模块外壳设有内部流道、进液管、出液管、泵进口和泵出口，泵进口经内部流道与进液管连通，泵出口经内部流道与出液管连通；所述流道模块的泵进口与所述泵头进口对接连通，所述流道模块的泵出口与所述泵头出口对接连通。2.如权利要求1所述的集成柱塞泵，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接。3.如权利要求2所述的集成柱塞泵，其特征在于，所述传动装置包括传动齿轮、传动轴、滑动箱和传动头；传动轴一端连接传动齿轮，传动轴的另一端连接滑动箱；滑动箱内设有凸轮，传动轴穿过滑动箱的箱体与凸轮连接；滑动箱在靠近泵头的一侧连接有传动头，泵头插接至传动头的内腔，传动头与泵头匹配。4.如权利要求3所述的集成柱塞泵，其特征在于，传动轴为电动伸缩杆，驱动传动齿轮与所述驱动齿轮啮合或脱离啮合。5.如权利要求1或4所述的集成柱塞泵，其特征在于，泵头模块外壳分设为若干泵头放置腔，所述泵头放置腔与所述传动装置数量相同，并且，所述泵头放置腔与所述传动装置一一对应，所述泵头放置腔内壁设有滑槽且所述泵头上设有滑块，或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，熊志华，蒋强，
申请(专利权)人：深圳市益思精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：