用于空压机气罐制造的焊接夹具制造技术

本发明专利技术公开了用于空压机气罐制造的焊接夹具，应用在空压机气罐加工技术领域，本发明专利技术通过设置夹持机构，前调整组件可以对前驱动组件的位置进行改变，调整前驱动组件的位置，可以让前驱动组件带动前夹组件适应于所需夹持的空压机气罐的半径大小，前驱动组件可以为前夹组件提供所需转动空压机气罐所需的动力，前夹组件可以对空压机气罐的前侧进行夹持，并且可以将空压机气罐转动，以便于外用的焊接结构对空压机气罐的表面进行焊接处理，后调整组件可以对后驱动组件的位置进行改变，调整后驱动组件的位置，可以让后驱动组件带动后夹组件适应于所需夹持的空压机气罐的半径大小，后驱动组件可以为后夹组件提供所需转动空压机气罐所需的动力

【技术实现步骤摘要】
用于空压机气罐制造的焊接夹具


[0001]本专利技术属于空压机气罐加工
，特别涉及用于空压机气罐制造的焊接夹具
。

技术介绍

[0002]空压机气罐是一种用于储存压缩空气的压力容器，在对空压机气罐进行制备时，会进行包含但不限于焊接加工
、
喷漆加工等，在对空压机气罐进行焊接加工时，则会使用到焊接夹具将空压机气罐夹持固定，之后对空压机气罐进行焊接加工
。
[0003]目前，公开号为：
CN208117139U
的中国专利技术，公开了一种用于空压机气罐制造的焊接夹具，包括基板
、
盖合机构
、
左置物架
、
右置物架和定位机构；所述基板上设有左孔位和右孔位，所述右置物架设在右孔位上，左置物架设置在左孔位旁侧；所述盖合机构包括门架
、
基座
、
支撑座，所述门架呈拱门状，所述门架一端与基座采用销轴转动连接，所述支撑座设置在基座的对向并与基板固定连接，所述支撑座可支撑门架；所述定位机构设置在门架上方；定位机构包括螺母
、
定位柱
、
安装板
、
法兰套和垫板，所述安装板上设有可供法兰套部分穿过的透孔，所述法兰套搁置在安装板，定位柱穿透法兰套，所述定位柱设有外螺纹，所述定位柱穿过垫板后与螺母螺纹连接
。
[0004]现有的用于空压机气罐制造的焊接夹具在使用的时候有以下缺点：
1、
缺少将空压机气罐角度实时改变并限位的结构，无法在更换角度后立刻限位；
2、
缺少对空压机气罐的大小型号进行适应性夹持调节的结构，不便于快速的对不同大小型号的空压机气罐进行适应性夹持
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有的用于空压机气罐制造的焊接夹具，其优点是：
1、
拥有将空压机气罐角度实时改变并限位的结构，可以在更换角度后立刻限位；
2、
拥有对空压机气罐的大小型号进行适应性夹持调节的结构，便于快速的对不同大小型号的空压机气罐进行适应性夹持
。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于空压机气罐制造的焊接夹具，包括限位机构和夹持机构，所述夹持机构栓接在限位机构的表面，所述限位机构包括底部组件
、
顶部组件和调节组件，所述顶部组件栓接在底部组件的后侧，所述调节组件分别栓接在底部组件顶部的两侧和顶部组件底部的两侧，所述夹持机构包括前调整组件
、
前驱动组件
、
前夹组件
、
后调整组件
、
后驱动组件和后夹组件，所述前调整组件栓接在调节组件的前侧，所述前驱动组件栓接在前调整组件的内侧，所述前夹组件栓接在前驱动组件的后侧，所述后调整组件栓接在调节组件的后侧，所述后驱动组件栓接在后调整组件的内侧，所述后夹组件栓接在后驱动组件的前侧
。
[0007]采用上述技术方案，通过设置限位机构和夹持机构，限位机构可以对夹持机构进行支撑和限位，并且可以根据空压机气罐的长度进行适应性调节，夹持机构可以根据空压
机气罐的半径大小不同，进行适应性调节夹持，同时可以将空压机气罐进行转动，以便于焊接结构对空压机气罐的表面各处进行焊接
。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述底部组件包括支撑底座
、
底座限位孔和开合伺服电机，所述底座限位孔开设在支撑底座的顶部，所述开合伺服电机栓接在支撑底座顶部的右侧
。
[0009]采用上述技术方案，通过设置底部组件，支撑底座可以对开合伺服电机和调节组件进行支撑和限位，底座限位孔可以对调节组件进行限位，并且可以让调节组件改变连接位置，开合伺服电机为现有的伺服电机结构，可以在通电并启动后，将顶部组件转动
。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述顶部组件包括限位顶板
、
顶板限位孔和加固板，所述限位顶板转动连接在支撑底座右侧的顶部，所述支撑底座靠近开合伺服电机的一侧与开合伺服电机后侧的输出端栓接，所述顶板限位孔开设在限位顶板的底部，所述加固板栓接在限位顶板的右侧
。
[0011]采用上述技术方案，通过设置顶部组件，限位顶板可以对调节组件进行限位，顶板限位孔可以对调节组件进行限位，并且可以让调节组件改变连接位置以适应于空压机气罐的长度，加固板可以对限位顶板进行辅助性加固，进一步增加了限位顶板的结构稳定性
。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述调节组件包括
L
形板
、
连接螺栓孔和支撑角板，所述
L
形板分别设在底座限位孔的顶部和顶板限位孔的底部，所述连接螺栓孔开设在
L
形板的内侧，所述连接螺栓孔分别通过螺栓与底座限位孔和顶板限位孔栓接，所述支撑角板焊接在
L
形板的内侧
。
[0013]采用上述技术方案，通过设置调节组件，
L
形板可以对支撑角板进行支撑，连接螺栓孔可以通过螺栓分别与底座限位孔和顶板限位孔连接，对
L
形板进行固定和限位，并且可以根据空压机气罐的长度不同，调节
L
形板的位置，支撑角板可以对夹持机构进行支撑和限位
。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述前调整组件包括前支板和前液压杆，所述前支板栓接在支撑角板的前侧，前液压杆栓接在前支板的内侧
。
[0015]采用上述技术方案，通过设置前调整组件，前支板可以对前液压杆进行支撑和限位，前液压杆为现有的液压杆结构，可以在通电并启动后将前驱动组件推动或拉动
。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述前驱动组件包括前接板
、
前撑板和前伺服电机，所述前接板栓接在前液压杆远离前支板的一侧，所述前撑板栓接在前接板的后侧，所述前伺服电机栓接在前撑板的前侧
。
[0017]采用上述技术方案，通过设置前驱动组件，前接板可以对前撑板进行支撑，前撑板可以对前伺服电机和前夹组件进行支撑，前伺服电机为现有的伺服电机，可以在通电并启动后为前夹组件提供动力
。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述前夹组件包括前履带转轮组
、
前限位履带和前挡板，所述前履带转轮组转动连接在前撑板的后侧，所述前履带转轮组的后侧与前伺服电机前侧的输出端栓接，所述前限位履带套设在前履带转轮组的表面，所述前挡板转动连接在前履带转轮组的后侧
。
[0019]采用上述技术方案，通过设置前夹组件，前履带转轮组为三个现有的履带转轮组成的履带传送结构，可以让前限位履带进行往复式运动，前限位履带可以对所需夹持的空压机气罐的表面进行夹持，并且可以随着前履带转轮组的运作将空压机气罐进行转动，前
挡板可以对前履带转轮组进行辅助性支撑
。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于空压机气罐制造的焊接夹具，包括限位机构（1）和夹持机构（2），其特征在于：所述夹持机构（2）栓接在限位机构（1）的表面，所述限位机构（1）包括底部组件（
101
）
、
顶部组件（
102
）和调节组件（
103
），所述顶部组件（
102
）栓接在底部组件（
101
）的后侧，所述调节组件（
103
）分别栓接在底部组件（
101
）顶部的两侧和顶部组件（
102
）底部的两侧，所述夹持机构（2）包括前调整组件（
201
）
、
前驱动组件（
202
）
、
前夹组件（
203
）
、
后调整组件（
204
）
、
后驱动组件（
205
）和后夹组件（
206
），所述前调整组件（
201
）栓接在调节组件（
103
）的前侧，所述前驱动组件（
202
）栓接在前调整组件（
201
）的内侧，所述前夹组件（
203
）栓接在前驱动组件（
202
）的后侧，所述后调整组件（
204
）栓接在调节组件（
103
）的后侧，所述后驱动组件（
205
）栓接在后调整组件（
204
）的内侧，所述后夹组件（
206
）栓接在后驱动组件（
205
）的前侧
。2.
根据权利要求1所述的用于空压机气罐制造的焊接夹具，其特征在于：所述底部组件（
101
）包括支撑底座（
1011
）
、
底座限位孔（
1012
）和开合伺服电机（
1013
），所述底座限位孔（
1012
）开设在支撑底座（
1011
）的顶部，所述开合伺服电机（
1013
）栓接在支撑底座（
1011
）顶部的右侧
。3.
根据权利要求2所述的用于空压机气罐制造的焊接夹具，其特征在于：所述顶部组件（
102
）包括限位顶板（
1021
）
、
顶板限位孔（
1022
）和加固板（
1023
），所述限位顶板（
1021
）转动连接在支撑底座（
1011
）右侧的顶部，所述支撑底座（
1011
）靠近开合伺服电机（
1013
）的一侧与开合伺服电机（
1013
）后侧的输出端栓接，所述顶板限位孔（
1022
）开设在限位顶板（
1021
）的底部，所述加固板（
1023
）栓接在限位顶板（
1021
）的右侧
。4.
根据权利要求3所述的用于空压机气罐制造的焊接夹具，其特征在于：所述调节组件（
103
）包括
L
形板（
1031
）
、
连接螺栓孔（
1032
）和支撑角板（
1033
），所述
L
形板（
1031
）分别设在底座限位孔（
1012
）的顶部和顶板限位孔（
1022
）的底部，所述连接螺栓孔（
1032
）开设在
L
形板（
1031
）的内侧，所述连接螺栓孔（
1032
）分别通过螺栓与底座限位孔（
1012
）和顶板限位孔（
1022
）栓接，所述支撑角板（
1033
）焊接在
L<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤友，李林燕，
申请(专利权)人：意朗智能科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：