酿酒废水处理系统和方法技术方案

本发明专利技术涉及废水处理领域，提供了一种酿酒废水处理系统和方法

【技术实现步骤摘要】
酿酒废水处理系统和方法


[0001]本专利技术涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种酿酒废水处理系统和方法
。

技术介绍

传统的酿酒废水污水站常采用
AAO
（厌氧
‑
缺氧
‑
好氧）的工艺，此工艺中总氮的去除是通过将好氧池中混合液进行回流至缺氧池，混合液在缺氧池进行反应去除总氮，但由于酿酒废水总氮较高，通常需要很大的回流比，并且三种不同作用的微生物同在一个系统中，经常改变条件，则存在不断改变环境
、
不断适应环境的过程，微生物有适应期
、
闲置期，致使缺氧池的反硝化反应难以稳定运行
。
[0002]另外，酿酒废水的
COD
普遍在
15000mg/L
，且随着车间内工艺及产酒时间的改变，进水水质波动较大，有时
COD
会上升至
30000mg/L
，普通的好氧池无法应对水质变化的冲击负荷；尤其是在夏季，周围温度高，加之生化系统抗冲击能力弱和活性污泥的反应功能较强烈，在好氧微生物中的硝化细菌和反硝化细菌的作用下产生氮气，随之会携带污泥上浮，在曝气池中溶液产生泡沫，且当厌氧系统稍微有一点异常时，低污泥浓度的生化系统容易出现对
COD、
总氮总磷的去除不够，造成污水站排放不达标的问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的包括，例如，提供了一种酿酒废水处理系统和方法，旨在改善
技术介绍
提到的至少一种问题
>。
[0004]本专利技术的实施例可以这样实现：第一方面，本专利技术提供一种酿酒废水处理系统，一种酿酒废水处理系统，包括按处理顺序先后设置的：调节池
、
水解酸化池
、
至少一个厌氧池
、
第一沉淀池
、
缺氧池
、
至少两个好氧池
、
第二沉淀池以及清水池；至少两个好氧池包括在先设置的至少一个普通好氧池和最后设置的
MBR
膜池，
MBR
膜池内的污泥沉降比为
90~95%
；酿酒废水处理系统还包括污泥回流泵
、
提升泵
、
曝气风机
、
第一溶氧检测仪
、
第二溶氧检测仪
、MLSS
污泥浓度计和控制器；污泥回流泵用于将
MBR
膜池内的污泥回流至缺氧池；提升泵用于将第一沉淀池处理后的水泵入缺氧池；曝气风机用于向
MBR
膜池内通入空气；第一溶氧检测仪设置在缺氧池内用于测定缺氧池内的溶解氧量，第二溶氧检测仪设置在
MBR
膜池内用于测定
MBR
膜池内的溶解氧量；
MLSS
污泥浓度计每间隔一段时间就监测
MBR
膜池内的污泥浓度，当监测到污泥浓度超过
10000mg/L
时，污泥回流泵开始工作，工作
T1后
MBR
膜池内的污泥沉降比降至
8000mg/L
以下，
T1为根据经验预设值，或者为从开启污泥回流泵至由
MLSS
污泥浓度计检测到污泥浓度小于
8000mg/L
时之间所用时间；污泥回流泵
、
提升泵
、
曝气风机
、
第一溶氧检测仪和第二溶氧检测仪与控制器通信
连接，控制器内置控制程序，控制程序通过下述式1和式2实现曝气风机的运行时间
T3和提升泵的运行时间
T2的自动化控制；式1：；式2：；式1和式2中，
DO1为第一溶氧检测仪测得的缺氧池的溶解氧量，单位
mg/L
；
DO2为第二溶氧检测仪测得的
MBR
膜池的溶解氧量，单位
mg/L
；
Q1为提升泵的流量，单位
m
³
/h
；
Q2为污泥回流泵流量，单位
m
³
/h
；
T1为污泥回流泵运行时间，单位
min
；
T2为提升泵的运行时间，单位
min
；
Z
为曝气风机风量，单位
m
³
/min
；
T3为曝气风机运行时间，单位
min
；
V
为
MBR
膜池容积，单位
m
³
。
[0005]在可选的实施方式中，厌氧池的数量为2个
。
[0006]在可选的实施方式中，
MBR
膜池内具有
MBR
膜组件和抽吸泵，抽吸泵用于抽吸污水使其进入
MBR
膜组件
。
[0007]在可选的实施方式中，
MBR
膜组件具有4个支腿，4个支腿通过螺钉固定在池底部
。
[0008]在可选的实施方式中，第二沉淀池为斜管沉淀池；酿酒废水处理系统还包括格栅，格栅设置在调节池之前
。
[0009]第二方面，本专利技术实施例提供了一种酿酒废水处理方法，采用本专利技术实施例提供的酿酒废水处理系统对酿酒废水进行处理
。
[0010]在可选的实施方式中，缺氧池内的溶解氧量控制为
0.2~0.5mg/L
，
MBR
膜池的溶解氧量控制为
0.5~0.8mg/L。
[0011]在可选的实施方式中，好氧池的数量为7个，7个好氧池依次设置，第一个好氧池内的污泥沉降比为
30%~40%
，往后的好氧池内的污泥量逐渐增多
。
[0012]在可选的实施方式中，后一个好氧池内的污泥较前一个好氧池内的污泥沉降比高
5~10%。
[0013]在可选的实施方式中，
MBR
膜池内具有
MBR
膜组件和抽吸泵，抽吸泵用于抽吸污水使其进入
MBR
膜组件；
MBR
膜池的运行方式为：抽吸泵运行
6~10
分钟，停止
1~3min
以此循环，当循环至第
24~26
个周期时，抽吸泵运行结束后对
MBR
膜组件进行第一次反冲洗，进行第一次反冲洗时，通入的反冲洗水内掺入有柠檬酸，反冲洗时间为
8~12min
；当循环至第
48~52
个周期时，抽吸泵运行结束后对
MBR
膜组件进行第二次反冲洗，进行第二次反冲洗时，通入的反冲洗水内掺入有次氯酸钠，反冲洗时间为
8~12min
；正常工作时，按照运行方式进行循环
。
[0014]本专利技术实施例的有益效果包括，例如：由于设置最后一个好氧池为...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种酿酒废水处理系统，其特征在于，包括按处理顺序先后设置的：调节池
、
水解酸化池
、
至少一个厌氧池
、
第一沉淀池
、
缺氧池
、
至少两个好氧池
、
第二沉淀池以及清水池；所述至少两个好氧池包括在先设置的至少一个普通好氧池和最后设置的
MBR
膜池，所述
MBR
膜池内的污泥沉降比为
90~95%
；所述酿酒废水处理系统还包括污泥回流泵
、
提升泵
、
曝气风机
、
第一溶氧检测仪
、
第二溶氧检测仪
、MLSS
污泥浓度计和控制器；所述污泥回流泵用于将所述
MBR
膜池内的污泥回流至缺氧池；所述提升泵用于将所述第一沉淀池处理后的水泵入所述缺氧池；所述曝气风机用于向所述
MBR
膜池内通入空气；所述第一溶氧检测仪设置在所述缺氧池内用于测定所述缺氧池内的溶解氧量，所述第二溶氧检测仪设置在所述
MBR
膜池内用于测定所述
MBR
膜池内的溶解氧量；
MLSS
污泥浓度计每间隔一段时间就监测所述
MBR
膜池内的污泥浓度，当监测到污泥浓度超过
10000mg/L
时，所述污泥回流泵开始工作，工作
T1后所述
MBR
膜池内的污泥沉降比降至
8000mg/L
以下，
T1为根据经验预设值，或者为从开启所述污泥回流泵至由
MLSS
污泥浓度计检测到污泥浓度小于
8000mg/L
时之间所用时间；所述污泥回流泵
、
所述提升泵
、
所述曝气风机
、
所述第一溶氧检测仪和所述第二溶氧检测仪与所述控制器通信连接，所述控制器内置控制程序，所述控制程序通过下述式1和式2实现曝气风机的运行时间
T3和所述提升泵的运行时间
T2的自动化控制；式1：；式2：；式1和式2中，
DO1为所述第一溶氧检测仪测得的所述缺氧池的溶解氧量，单位
mg/L
；
DO2为所述第二溶氧检测仪测得的所述
MBR
膜池的溶解氧量，单位
mg/L
；
Q1为所述提升泵的流量，单位
m
³
/h
；
Q2为所述污泥回流泵流量，单位
m
³
/h
；
T1为所述污泥回流泵运行时间，单位
min
；
T2为所述提升泵的运行时间，单位
min
；
Z
为所述曝气风机风量，单位
m
³
/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈潇，邓超，杨卓华，孟凡明，
申请(专利权)人：珙县华洁危险废物治理有限责任公司成都分公司，
类型：发明
国别省市：