用于捣固轨道的方法和机器技术

本发明专利技术涉及一种用于通过捣固单元

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于捣固轨道的方法和机器


[0001]本专利技术涉及一种用于通过捣固单元来捣固支撑在道碴床中的轨排的轨枕的方法，该捣固单元包括两个彼此相对的捣固工具，在相应轨枕的捣固期间，这两个捣固工具在施加振动的情况下下降到道碴床中，并且在轨排保持在升高位置的同时通过挤压运动朝向彼此移动
。
本专利技术还涉及一种用于执行该方法的捣固机
。

技术介绍

[0002]有碴轨道的铁路线需要定期校正轨道位置，通常使用轨道捣固机或道岔捣固机或通用捣固机
。
可以在轨道上以循环或连续的方式移动的这类机器通常包括测量系统
、
起拨单元以及捣固单元
。
通过起拨单元将轨道提升到预定位置
。
为了固定该新层，通过位于捣固单元上的捣固工具，从轨道的相应轨枕下方的两侧来捣固和压实轨道道碴
。
[0003]已知用于捣固支撑在道碴床中的轨排的轨枕的捣固单元的各种设计
。
例如，
AT 350 097B
公开了一种具有液压挤压驱动器的捣固单元，该液压挤压驱动器一方面连接到用于产生振动的旋转偏心轴，另一方面连接到可倾斜的捣固工具
。
从
AT 339 358B
中已知一种捣固单元，其具有液压驱动器，所述液压驱动器具有组合功能，既能用作挤压驱动器，又能用作振动发生器
。
[0004]AT 515 801A4
描述了一种通过捣固单元压实轨道道碴床的方法；须注明道碴床硬度的质量数字
。
为此，根据挤压距离记录挤压缸的挤压力，并通过由此得出的能量消耗来限定参数
。
然而，这个参数意义不大，因为它没有考虑系统中损失的不可忽略的能量
。
此外，在捣固过程中实际引入道碴的总能量也无法可靠地评估道碴床的状况
。
[0005]在根据
AT 520 056A1
已知的一种方法中，针对至少一个捣固工具，分析由振动驱动器引起的每个振动周期
。
具体而言，在振动周期期间，记录在捣固工具覆盖的距离上作用在捣固工具上的力的级数
。
对这些力
‑
位移级数的连续评估能够实时检测道碴床的状况以及是否实现了足够的压实
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是以如下方式改进上述类型的方法：能够以简单的方式对轨枕下方的空隙执行最佳的道碴填充
。
本专利技术的另一个目的是提出一种相应的捣固机
。
[0007]根据本专利技术，这些目的通过根据权利要求1的方法和根据权利要求
13
的机器来实现
。
从属权利要求提出了本专利技术的有利实施例
。
[0008]在本文中，使用评估装置来监控至少一个捣固工具的挤压速度，其中当达到预定的挤压时间或预定的挤压距离时，将挤压速度的当前值与极限值进行比较，并且通知信号指示当前值是否高于极限值
。
在轨枕下方的空隙的填充期间，由道碴摩擦产生的反作用力作用在捣固工具上
。
当空隙被填充时，该反作用力增加，并且在轨枕下方形成的轨枕床的刚度也增加
。
因而，挤压速度降低，同时挤压压力保持不变
。
[0009]本专利技术利用这种效应来记录当前填充状态
。
如果挤压速度的当前值在预定的挤压
阶段之后仍然高于极限值，则通过通知信号输出相应的信息
。
例如，输出光学或声学通知信号
。
当前填充状态也可以通过保持通知信号或者通过状态改变时所改变的通知信号来指示
。
在任何情况下，基于数值比较，通知信号指示位于轨枕下方的空隙是否已经被充分填充或者填充是否仍然不足
。
在后一种情况下，可通过随后的措施实现最佳填充
。
[0010]在简单的变型中，将通知信号馈送到显示装置，以向操作者指示待捣固的当前轨枕下方的空隙填充不足
。
通过这种方式，告知操作员当前的捣固过程应该继续，并且可能需要进一步的捣固过程来实现最佳填充
。
[0011]在本专利技术的改进实施例中，将通知信号馈送到捣固单元的控制装置，并且特别是通过控制装置自动指定更长的挤压持续时间和
/
或修改的挤压力
。
这不需要操作员的干预来优化道碴填充
。
[0012]如有必要，有用的是，控制装置自动触发对待捣固的当前轨枕的进一步捣固过程
。
如果捣固工具的可用挤压距离不足以实现期望的填充状态，则该措施特别有利
。
[0013]本专利技术的进一步有利改进的特征在于，在当前值低于极限值时，增加捣固工具的振动的频率
。
为此，不断将当前值与极限值进行比较，以记录最佳填充状态的实现情况
。
只有当实现这种最佳填充状态时，从捣固工具传递到道碴的振动才会由于振动频率的增加而增加道碴的暂时动态流化
。
这种所谓的道碴流动使道碴颗粒彼此之间以低摩擦滑动
。
道碴的行为与流体类似并且会独立振动到更高的层密度中
。
在填充阶段中，由于振动频率较低，因此这种影响有限
。
因为捣固工具移动较大的互锁道碴单元，所以道碴颗粒之间保持的摩擦有利于填充过程
。
防止了捣固工具周围的流动
。
[0014]为了与极限值进行比较，如果将在达到预定的挤压时间或预定的挤压距离的时间点的挤压速度评估为当前值，则是有用的
。
在该变型中，因为不需要修改记录的速度值，所以不需要评估装置的高计算能力
。
[0015]在另一变型中，将在挤压时间或挤压距离范围内的挤压速度的平均值评估为当前值可以是有利的
。
这补偿了在挤压过程中记录速度或不规则性时的不准确性
。
[0016]另一个变型提供了：将当前值确定为加权时间积分或加权距离积分的结果
。
如果将当前值确定为挤压速度的若干测量值的加权和，则需要较低的计算能力
。
这些措施也补偿了挤压过程的不规则性，其中通过某些阶段的相应加权来强调挤压过程的这些阶段
。
[0017]在这些变型的改进中，根据捣固过程的计算或测量的过程参数来预定义权重
。
通过这种特殊加权，可以根据变化的捣固状态自动调整评估算法
。
[0018]有利地，在捣固工具下降期间，将穿透功或穿透力确定为这样的过程参数
。
根据该过程参数，随后得出的调整权重用于形成挤压速度的当前值
。
[0019]当将挤压速度或挤压距离的时间级数作为输入数据馈送到机器学习模型时，实现了评估的进一步改进
。
例如，在评估装置中设置神经网络
、
支持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种用于通过捣固单元
(9)
捣固支撑在道碴床
(5)
中的轨排
(7)
的轨枕
(6)
的方法，该捣固单元包括两个彼此相对的捣固工具
(17)
，在相应轨枕
(6)
的捣固期间，这两个捣固工具
(17)
在施加振动
(22)
的情况下下降到所述道碴床
(5)
中，并且在所述轨排
(7)
保持在升高位置的同时通过挤压运动
(30)
朝向彼此移动，其特征在于，使用评估装置
(27)
来监控至少一个捣固工具
(17)
的挤压速度
(
ν
)
，当达到预定的挤压时间
(t1)
或预定的挤压距离
(s)
时，将所述挤压速度
(
ν
)
的当前值
(28)
与极限值
(29)
进行比较，并且通知信号
(31)
指示所述当前值
(28)
是否高于所述极限值
(29)。2.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述通知信号
(31)
馈送到显示装置
(32)
，以向操作者指示待捣固的当前轨枕
(6)
下方的空隙
(24)
填充不足
。3.
根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将所述通知信号
(31)
馈送到所述捣固单元
(9)
的控制装置
(33)
，并且特别是通过所述控制装置
(33)
自动指定更长的挤压持续时间和
/
或修改的挤压力
(34)。4.
根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述控制装置
(33)
自动触发待捣固的当前轨枕
(6)
的进一步捣固过程
。5.
根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，在所述当前值
(28)
低于所述极限值
(29)
时，增加所述捣固工具
(17)
的所述振动
(22)
的频率
。6.
根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，将在达到所述预定的挤压时间
(t1)
或所述预定的挤压距离
(s)
的时间点的所述挤压速度
(
ν
)
评估为所述当前值
(28)。7.
根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，将在挤压时间
(t)

【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：普拉塞陶伊尔铁路机械出口股份有限公司，
类型：发明
国别省市：