【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆式挤出机主驱齿轮箱装置
[0001]本专利技术涉及齿轮箱制造领域,更具体地说,涉及一种双螺杆式挤出机主驱齿轮箱装置
。
技术介绍
[0002]目前,双螺杆挤出机传动系统的设计
、
研制过程中,主要矛盾集中在齿轮箱的两输出轴中心矩受到两螺杆中心矩的限制,必须精确固定
。
为合理利用箱内有限空间,保证齿轮强度要求,解决分配齿轮设计中载荷大
、
空间小的矛盾,还需对分配齿轮等进行优化组合
。
因此,必须统筹考虑,进行有针对性的设计,并在此基础上验证
、
分析,提出一整套具有一定的研究和实用价值的方案,使设计更加合理,传动载荷更大,传动效率更高
。
目前,同向双螺杆挤出机传动系统由减速部分
、
扭矩分配部分组成,这两部分的功能虽有不同,但它们紧密联系,相互制约
。
双螺杆齿轮箱的传动结构布局目前大致可分为两种传动形式:两箱传动型和单箱传动型
。
[0003]总之,挤出机两螺杆的中心矩较小,轴向载荷大,且要求有很高的回转精度
。
而在齿轮箱中支撑两输出轴的径向轴承,尤其是推力轴承及相关传动齿轮的空间很有限,而推力轴承的承载能力直接决定着系统的生产能力
。
因此,对齿轮箱的结构设计及加工工艺有着较高的要求
。
目前,国内相关生产线大部分是
20
世纪
90
年代进口的齿轮箱,均采用了平行轴单 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种双螺杆式挤出机主驱齿轮箱装置,该挤出机包括电连接的齿轮箱和电机(4),其特征在于:所述齿轮箱采用人字齿齿轮副先分流再合流的传动形式,所述齿轮箱包括第一输出轴(1)
、
第二输出轴(2)
、
串联轴承(3)
、
输入轴(5)
、
拉杆(6)
、
第二轴系(7)
、
第三轴系(8)
、
第四轴系(9)
、
第五轴系(
10
)
、
第六轴系(
11
)
、
第一涨紧套调整机构(
12
)
、
第二涨紧套调整机构(
13
);所述输入轴(5)与拉杆(6)上下设置,拉杆(6)与第二轴系(7)连接,所述输入轴(5)通过第一涨紧套调整机构(
12
)连接所述第二轴系(7)的输入端,所述第三轴系(8)
、
第四轴系(9)分别位于第二轴系(7)的上下两侧且与第二轴系(7)的输出端连接,所述串联轴承(3)的一端与第二轴系(7)的输出端平行连接,串联轴承(3)的另一端与第二输出轴(2)连接,串联轴承(3)的另一端还分别连接有上下平行设置的第五轴系(
10
)
、
第六轴系(
11
),所述第五轴系(
10
)
、
第六轴系(
11
)均与第一输出轴(1)连接,所述第一输出轴(1)
、
第二输出轴(2)平行设置且同向旋转;所述齿轮箱中,第一路载荷流是功率由输入轴(5)通过齿轮啮合传递给第二轴系(7),再通过第一涨紧套调整机构(
12
)传递给第二输出轴(2);第二路载荷流是功率由输入轴(5)通过齿轮啮合传递给第二轴系(7),再通过齿轮啮合分流传递给第三轴系(8)和第四轴系(9),然后分别通过两个第二涨紧套调整机构(
13
)传...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁勇超,陈渊,毛继哲,王士华,刘善良,史宝周,姜鹏,
申请(专利权)人:中国机械总院集团青岛分院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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