一种聚酚氧涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种聚酚氧涂料及其制备方法和应用

【技术实现步骤摘要】
一种聚酚氧涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于材料技术
、
涂料
，具体涉及一种聚酚氧涂料及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]纤维增强树脂基透波复合材料具有优异的宽频透波性能和高比强度
、
比模量，是制备高性能雷达罩的重要材料，在航空
、
航天
、
舰载船舶等高端装备上具有广泛应用
。
为提高雷达罩的隐身性能，需要在复合材料表面构筑具有电磁谐振特性的微结构
。
然而，原始的纤维增强树脂基复合材料表面通常含有大量微孔
、
纤维编织纹路以及分布不均匀的树脂基体，这些结构造成原始复合材料的表面粗糙度高
、
表面均匀性差，影响后续电磁功能结构的构筑精度，为此需要对纤维增强树脂基复合材料的表面缺陷进行修复
。
[0003]复合材料表面缺陷修复的常用手段是构筑涂层，目前常用的涂层体系是以聚合物为粘结相，加入特定了颜料
、
填料复合而成
。
这类涂料虽然可以修补复合材料表面缺陷同时赋予复合材料特定的功能
(
如耐腐蚀
、
耐磨
、
抗氧化
、
抗雨蚀等
)
，但是由于颜料和填料的存在，这类涂料的介电常数和介电损耗一般较大，用其改性复合材料通常会降低复合材料的透波性能
。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种适用于纤维增强树脂基透波复合材料表面改性的聚酚氧涂料及其制备方法
。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]第一方面，本专利技术提供一种聚酚氧涂料，该涂料以高分子量聚酚氧树脂和低分子量热固性环氧树脂为成膜物，以复配型有机试剂为溶剂，并添加有机硅消泡剂和有机硅流平剂复合而成
。
[0007]第二方面，本专利技术提供一种聚酚氧涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0008]将高分子量聚酚氧树脂和低分子量热固性环氧树脂溶解于高沸点有机溶剂中，加热溶解获得液体树脂
A
；
[0009]将有机硅消泡剂
、
有机硅流平剂和固化剂加入到低沸点有机溶剂中，室温下搅拌混合均匀获得功能性稀释剂
B
；
[0010]将所述液体树脂
A
与功能性稀释剂
B
按照一定比例混合，获得聚酚氧涂料
。
[0011]进一步地，所述高分子量聚酚氧树脂的分子量为3万～6万；所述低分子量热固性环氧树脂的环氧值为
0.2
～
0.6
；所述低分子量热固性环氧树脂的质量为所述高分子量聚酚氧树脂的质量的
0.2
～
0.5
倍
。
[0012]进一步地，所述高沸点有机溶剂为
N,N
‑
二甲基甲酰胺
、N,N
‑
二甲基乙酰胺
、
乙二醇丁醚
、
二乙二醇丁醚
、
乙二醇丁醚醋酸酯
、N
‑
甲基吡咯烷酮
、
间甲酚中的至少一种
。
[0013]进一步地，所述高分子量聚酚氧树脂和低分子量热固性环氧树脂的质量之和与所
述高沸点有机溶剂的质量比为
1:1
～
1.5。
[0014]进一步地，所述加热溶解获得液体树脂
A
，其中加热的温度为
60
～
80℃。
[0015]进一步地，所述低沸点有机溶剂为乙酸乙酯
、
丙酮
、
丁酮
、
四氢呋喃中的至少一种
。
所述有机硅消泡剂
、
有机硅流平剂
、
环氧树脂固化剂
、
低沸点有机溶剂的质量比为：
(0.5
～
1)
：
(0.5
～
1)
：
(2
～
4):100。
[0016]进一步地，所述液体树脂
A
与所述功能性稀释剂
B
的质量比为1：
(2.5
～
3)。
[0017]第三方面，本专利技术提供上述聚酚氧涂料在树脂基透波复合材料表面改性中的应用
。
[0018]进一步地，所述应用具体为：将该涂料喷涂在树脂基透波复合材料表面，高温固化完成复合材料表面改性，提高复合材料表面均匀性
、
致密性，降低复合材料表面粗糙度
。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020]本专利技术的聚酚氧涂料具有优异的喷涂工艺性能和快速表干特性，可实现快速重复喷涂，提高喷涂厚度，该涂层具有表面粗糙度低
、
附着力高
、
耐溶剂性能好
、
耐热性能优异等优异性能，并且具有优异的宽频透波性能，可适用于纤维增强树脂基透波复合材料及天线罩的表面改性，用其改性后的复合材料具有优异的透波性能
。
附图说明
[0021]图1是实施例1中采用聚焦法测试的涂层构筑前后复合材料平板的宽频透波曲线
。
[0022]图2是实施例1中采用白光干涉仪测试的涂层构筑前后复合材料的表面三维轮廓形貌
。
[0023]图3是实施例2中采用聚焦法测试的涂层构筑前后复合材料平板的宽频透波曲线
。
[0024]图4是实施例2中采用白光干涉仪测试的涂层构筑前后复合材料的表面三维轮廓形貌
。
[0025]图5是实施例3中采用聚焦法测试的涂层构筑前后复合材料平板的宽频透波曲线
。
[0026]图6是实施例3中采用白光干涉仪测试的涂层构筑前后复合材料的表面三维轮廓形貌
。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面通过具体实施例和附图，对本专利技术做进一步详细说明
。
[0028]本专利技术涉及一种聚酚氧涂料，该涂料以高分子量聚酚氧树脂和低分子量热固性环氧树脂为成膜物，以复配型有机试剂为溶剂，并添加有机硅消泡剂和有机硅流平剂复合而成
。
[0029]本专利技术公开了一种聚酚氧涂料的制备方法，所述聚酚氧涂料的制备方法具体包括如下步骤：
[0030]1.
将一定量的高分子量聚酚氧树脂和低分子量热固性环氧树脂溶解于高沸点有机溶剂中，加热溶解获得液体树脂
A。
[0031]2.
将有机硅消泡剂
、
有机硅流平剂和环氧树脂固化剂加入到低沸点有机溶剂中，室温下搅拌混合均匀获得功能性稀释剂
B。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚酚氧涂料，其特征在于，所述聚酚氧涂料以高分子量聚酚氧树脂和低分子量热固性环氧树脂为成膜物，以复配型有机试剂为溶剂，并添加有机硅消泡剂和有机硅流平剂复合而成
。2.
一种聚酚氧涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将高分子量聚酚氧树脂和低分子量热固性环氧树脂溶解于高沸点有机溶剂中，加热溶解获得液体树脂
A
；将有机硅消泡剂
、
有机硅流平剂和固化剂加入到低沸点有机溶剂中，室温下搅拌混合均匀获得功能性稀释剂
B
；将所述液体树脂
A
与功能性稀释剂
B
按照一定比例混合，获得聚酚氧涂料
。3.
根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述高分子量聚酚氧树脂的分子量为3万～6万；所述低分子量热固性环氧树脂的环氧值为
0.2
～
0.6
；所述低分子量热固性环氧树脂的质量为所述高分子量聚酚氧树脂的质量的
0.2
～
0.5
倍
。4.
根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述高沸点有机溶剂为
N,N
‑
二甲基甲酰胺
、N,N
‑
二甲基乙酰胺
、
乙二醇丁醚
、
二乙二醇丁醚
、
乙二醇丁醚醋酸酯
、N
‑
甲基吡咯烷酮
、
间甲酚中的至少一种
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振合，刘朔，陈伟，袁航，张春波，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：