一种多功能食品加工机的加工方法技术

本发明专利技术涉及食品加工机技术领域，具体涉及一种多功能食品加工机的加工方法，方法包括如下步骤：获取制浆指令；根据制浆指令，分别在粉碎腔和混合腔内执行制浆和浸泡工序；判断时间是否达到预设的制备时长

【技术实现步骤摘要】
一种多功能食品加工机的加工方法


[0001]本专利技术涉及食品加工机
，具体涉及一种多功能食品加工机的加工方法
。

技术介绍

[0002]目前，食品加工机已经被越来越多的应用，食品加工机一般包括主机，主机内部设有电机组件，主机上还安装有主功能杯，通过电机组件驱动设置在主功能杯内腔底部的主刀组高速旋转，对食品进行切削
、
粉碎
、
制浆，使食物达到要求的粉碎程度，以便于用户食用
。
[0003]随着用户的需求不断增加，食品加工机的产品功能也在逐渐完善
。
部分用户有制备混合浆液的需求，以制作豆乳茶为例，家庭中制作豆乳茶的过程一般是：首先用茶叶浸泡出茶汤备用，然后使用家用豆浆机
、
破壁机制作豆浆，再将制作好的豆浆和茶汤进行混合，最后加入其他调节风味的调味品调味
。
[0004]家庭制作的难点和痛点主要是：
[0005]1.
操作过程复杂，需要多个设备和器具参与，如制作茶汤时需要额外的泡茶器具
、
开水器具
、
制作豆浆时的制浆器具
、
搅拌器具等；
[0006]2.
制作工艺和效果不好把控，例如不同茶叶合适的泡制温度
、
茶和水的合适比例
、
豆浆和茶汤的合适配比
、
豆浆适宜制作方式等，都是影响豆乳茶品质的因素
。
普通家庭并不具备很好的掌握温度
、
比例等工艺参数的能力，导致制作出的豆乳茶感官品质较差
。
[0007]另一种做法是，一些用户为了省去麻烦，直接将茶叶和大豆同步放入豆浆机
、
破壁机中，用豆浆的制作功能制作豆乳茶
。
这种做法的问题点在于，豆浆制作程序一般在三十分钟左右，茶叶通过长时间的加热以及粉碎，茶叶中的多酚和黄酮类物质溶出比较多，苦涩味完全释放，甜味
、
鲜味物质经过高温熬煮丢失，导致豆乳茶的风味品质较差
。
茶叶泡水后的茶渣一般是不食用的，这种做法中茶叶被粉碎后留有茶渣在豆乳茶中，严重影响到豆乳茶的口感品质
。

技术实现思路

[0008]为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本专利技术提供一种多功能食品加工机的加工方法，解决了制作混合浆液时因不易分别控制制备条件而影响制备口感的问题
。
[0009]本专利技术公开的一种多功能食品加工机的加工方法，应用一种多功能食品加工机，包括主机
、
水箱
、
具有粉碎腔的第一加工杯组件和具有混合腔的第二加工杯组件，所述水箱至少与所述粉碎腔连通，所述混合腔至少包括用于放置物料的过滤腔，所述水箱中的水能够排入至所述混合腔，并浸泡所述过滤腔内的物料，所述第一加工杯组件安装有排液阀，所述粉碎腔和所述混合腔在所述排液阀处于关闭状态时分隔，以分别完成粉碎和浸泡，所述粉碎腔能够在所述排液阀处于排液状态时，将液体排出至所述混合腔，以与所述混合腔中的液体混合，方法包括如下步骤：
[0010]获取制浆指令；
[0011]根据制浆指令，分别在粉碎腔和混合腔内执行制浆和浸泡工序；
[0012]判断时间是否达到预设的制备时长
T0
；
[0013]若判断结果为是，将粉碎腔中的浆液排入混合腔与浸泡液混合
。
[0014]本申请将制浆和浸泡集成在同一个多功能的食品加工机上，提高了用户的使用便捷性
。
而且通过将制浆工序和浸泡工序分别在粉碎腔和混合腔内独立完成，两种加工工序互不影响，可避免将待浸泡物料投入粉碎腔内粉碎，而产生过度溶出物质的问题
。
本申请可保证制浆混合后的浆液口味
。
而且由于无需粉碎待浸泡物料，不会产生待浸泡物料的渣滓留在浆液中的问题，饮用口感更好
。
[0015]作为一种多功能食品加工机的加工方法的优选技术方案，执行制浆和浸泡工序时，具体包括：
[0016]根据制浆指令，切换排液阀至关闭状态，将与待粉碎物料比例范围对应的水排入所述粉碎腔内；
[0017]向电机发送指令以驱动粉碎装置对粉碎腔内的物料进行粉碎并熬煮制浆，预设制浆时长为
T1
；
[0018]获取待浸泡物料的预设浸泡时长
T2
，
T1≥T2
；
[0019]判断制浆的剩余时长是否到达
T2
；
[0020]若判断结果为是，将与待浸泡物料比例范围对应的水排入所述混合腔内，与待浸泡物料在预设温度内浸泡；
[0021]判断制浆的时长是否到达
T1
；
[0022]若判断结果为是，切换排液阀至排液状态，将粉碎腔中的浆液排出至所述混合腔，与所述混合腔中的浸泡液混合
。
[0023]本申请中粉碎制浆工序和浸泡工序可分别控制进水，当用户选择质量品类和制浆容量后，可由后台程序判断粉碎制浆和浸泡各自的加工时长和所需水量，当粉碎制浆的剩余时间等于浸泡时间时，可启动浸泡工序，确保粉碎制浆工序和浸泡工序在计时结束后一同完成，解决了长时间浸泡而导致物料过度溶出影响饮用口感的问题，且能够保证粉碎腔内物料的充分粉碎，物料的口味能够完全释放
。
[0024]作为一种多功能食品加工机的加工方法的优选技术方案，执行制浆和浸泡工序时，具体包括：
[0025]根据制浆指令，切换排液阀至排液状态，将与待浸泡物料比例范围对应的水排入所述混合腔内，与待浸泡物料在预设温度内浸泡；
[0026]切换排液阀至关闭状态，将与待粉碎物料比例范围对应的水排入所述粉碎腔内；
[0027]向电机发送指令以驱动粉碎装置对粉碎腔内的物料进行粉碎并熬煮制浆，预设制浆时长为
T1
；
[0028]获取待浸泡物料的预设浸泡时长
T2
，
T2
＞
T1
；
[0029]判断浸泡时长是否到达
T2
；
[0030]若判断结果为是，切换排液阀至排液状态，将粉碎腔中的浆液排出至所述混合腔，与所述混合腔中的浸泡液混合
。
[0031]对于需要长时间浸泡的制浆品类，当用户选择质量品类和制浆容量后，可由后台
程序判断粉碎制浆和浸泡各自的加工时长和所需水量，并提前向混合腔内排入水，以提前对过滤腔内的物料进行浸泡，保证食材的有效成分充分的浸出
。
当浸泡时长达到
T2
时，说明混合腔中的浸泡工序已经完毕，并同步的粉碎腔的粉碎制浆工序已经完毕，可以将粉碎腔中的浆液排入混合腔中以完成混合制浆，以保证制浆效率
。
[0032]作为一种多功能食品加工机的加工方法的优选技术方案，制浆阶段的熬煮温度为
t1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能食品加工机的加工方法，其特征在于，应用一种多功能食品加工机，包括主机
、
水箱
、
具有粉碎腔的第一加工杯组件和具有混合腔的第二加工杯组件，所述水箱至少与所述粉碎腔连通，所述混合腔至少包括用于放置物料的过滤腔，所述水箱中的水能够排入至所述混合腔，并浸泡所述过滤腔内的物料，所述第一加工杯组件安装有排液阀，所述粉碎腔和所述混合腔在所述排液阀处于关闭状态时分隔，以分别完成粉碎和浸泡，所述粉碎腔能够在所述排液阀处于排液状态时，将液体排出至所述混合腔，以与所述混合腔中的液体混合，方法包括如下步骤：获取制浆指令；根据制浆指令，分别在粉碎腔和混合腔内执行制浆和浸泡工序；判断时间是否达到预设的制备时长
T0
；若判断结果为是，将粉碎腔中的浆液排入混合腔与浸泡液混合
。2.
根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机的加工方法，其特征在于，执行制浆和浸泡工序时，具体包括：根据制浆指令，切换排液阀至关闭状态，将与待粉碎物料比例范围对应的水排入所述粉碎腔内；向电机发送指令以驱动粉碎装置对粉碎腔内的物料进行粉碎并熬煮制浆，预设制浆时长为
T1
；获取待浸泡物料的预设浸泡时长
T2
，
T1≥T2
；判断制浆的剩余时长是否到达
T2
；若判断结果为是，将与待浸泡物料比例范围对应的水排入所述混合腔内，与待浸泡物料在预设温度内浸泡；判断制浆的时长是否到达
T1
；若判断结果为是，切换排液阀至排液状态，将粉碎腔中的浆液排出至所述混合腔，与所述混合腔中的浸泡液混合
。3.
根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机的加工方法，其特征在于，执行制浆和浸泡工序时，具体包括：根据制浆指令，切换排液阀至排液状态，将与待浸泡物料比例范围对应的水排入所述混合腔内，与待浸泡物料在预设温度内浸泡；切换排液阀至关闭状态，将与待粉碎物料比例范围对应的水排入所述粉碎腔内；向电机发送指令以驱动粉碎装置对粉碎腔内的物料进行粉碎并熬煮制浆，预设制浆时长为
T1
；获取待浸泡物料的预设浸泡时长
T2
，
T2
＞
T1
；判断浸泡时长是否到达
T2
；若判断结果为是，切换排液阀至排液状态，将粉碎腔中的浆液排出至所述混合腔，与所述混合腔中的浸泡液混合
。4.
根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机的加工方法，其特征在于，制浆阶段的熬煮温度为
t1
，
t1≥70℃。5.
根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机的加工方法，其特征在于，若浸泡阶段的浸泡温度
t2
＜
60℃
，
T2≥5min
；若浸泡阶段的浸泡温度
t2≥60℃
，
T2≤30min。
6.
根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机的加工方法，其特征在于，制浆阶段的进水量为
G1
，浸泡阶段的进水量为
G2
，
G2≤G1。7.
根据权利要求1所述的一种多功能食品加工机的加工方法，其特征在于，所述食品加工机还包括加热装置，所述加工方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，朱生博，郑钢英，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：发明
国别省市：