一种阻燃胶水配置方法及云母复合胶带的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃胶水配置方法采用丙烯酸酯系列压敏胶复配阻燃剂和固化剂，配制出新型达

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃胶水配置方法及云母复合胶带的制备方法


[0001]本专利技术属于胶带制备产
，更具体地说，涉及一种阻燃胶水配置方法及云母复合胶带的制备方法
。

技术介绍

[0002]云母是一种特殊片状硅酸盐矿物，云母特殊的层片状结构决定了其在垂直于解理面具有极高的电绝缘性
。
云母绝缘材料在使用的过程中，需要具备足够大的面积
。
随着大片云母资源的枯竭，以碎云母通过合适的加工方式制备的片状绝缘材料已经成为云母绝缘使用的主流
。
所以，云母经粉碎后制备云母纸，云母纸在有机硅树脂
、
玻璃纤维等补强材料作用下形成具有一定强度的云母带
、
云母板等绝缘材料
。
[0003]目前的云母纸在使用过程中会出现云母粉掉落的情况，会造成云母纸的阻隔作用大大减弱
。
除此之外，云母纸在缠绕使用过程中无粘接力，外层还需要用其他材料进行包裹捆扎，这样大大增加了云母纸的使用成本，增加了绝缘材料缠绕包覆过程中的操作难度，降低生产效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种阻燃胶水配置方法及云母复合胶带的制备方法解决上述提到的技术问题，具体采用如下的技术方案：
[0005]一种阻燃胶水配置方法，包括以下步骤：
A1、
将溶剂压敏胶和阻燃剂添加到分散机中，补充乙酸乙酯作为溶剂，通过分散机进行搅拌，使得混合溶液混合均匀；
A2、
将混合溶液转移至搅拌机内，继续在混合溶液中加入固化剂，并将固化剂的储存瓶用乙酸乙酯洗涤，洗涤溶液一并加入搅拌机中，配置成阻燃胶水
。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤
A1
中，在混合溶液出现粘稠状时，加入乙酸乙酯进行稀释；加入的乙酸乙酯的总体积小于等于阻燃胶水体积的
25
％
。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤
A1
中，溶剂压敏胶占混合溶液的
72
％，阻燃剂占混合溶液的
28
％
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，溶剂压敏胶为丙烯酸酯系列压敏胶
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤
A2
中，加入的固化剂的质量为溶剂压敏胶质量的
1.8
％
。
[0010]一种云母复合胶带的制备方法，应用一种阻燃胶水配置方法制得的阻燃胶水，包括以下步骤：
S1、
聚氨酯胶水配置：
6170
聚氨酯胶水复配固化剂，并加入甲醇作为溶剂；
S2、
把云母纸和离型膜分别解卷后接入复合机，将聚氨酯胶水注入复合机的胶槽；
S3、
复合机的网纹辊向云母纸的双面上聚氨酯胶水，然后复合机将云母纸与离型膜进行压合，形成云母胶带基材；
S4、
云母胶带基材接涂布机；
S5、
阻燃胶水注入涂布机的胶槽；
S6、
涂布机将阻燃胶水上涂至云母胶带基材的上胶面，然后进行压合处理；
S7、
云母胶带基材进入烘箱中进行干燥和固化；
S8、
待上胶面固化，将云母复合胶带收卷
、
熟化
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤
S1
中，
18kg6170
聚氨酯胶水配置
3kg
固化剂和
14
～
16kg
甲醇
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤
S2
中，离型膜为
25
μ
m
的阻燃离型膜
。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤
S6
中，涂布机进行压合处理的复合辊压的压力为
0.5
～
0.7MPa。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤
S7
中，共经过六道烘箱进行干燥，第一道烘箱温度为
25
～
35℃
；第二道烘箱温度为
40
～
50℃
；第三道烘箱温度为
65
～
75℃
；第四道烘箱温度为
50
～
60℃
；第五道烘箱温度为
75
～
85℃
；第六道烘箱温度为
75
～
85℃。
[0015]本专利技术的有益之处在于所提供的一种阻燃胶水配置方法采用丙烯酸酯系列压敏胶复配阻燃剂和固化剂，配制出新型达
V0
等级的阻燃胶水
。
该阻燃胶水为云母复合胶带增加了绝缘材料的阻燃性能，在保证绝缘性能的同时更增加了阻燃性，提高了胶带的阻燃安全等级
。
该阻燃胶水的配置过程简单，所用原料的先后使用顺序可以调换，这样方便操作人员进行配置，降低配置过程中的失误率，减少原料的浪费
。
另一方面，该云母复合胶带利用聚氨酯胶水的粘接力和离型膜双重作用，解决了云母纸在使用过程中云母粉掉落的问题
。
与此同时，聚氨酯胶水解决了云母纸在缠绕使用过程中无粘接力的问题，填补了市场和应用中的空白，方便了云母纸缠绕包覆过程中的操作，大大提升生产效率和经济效益
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1是本申请涉及的一种阻燃胶水配置方法的流程图；
[0018]图2是本申请涉及的一种云母复合胶带的制备方法的流程图
。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0020]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种阻燃胶水配置方法，其特征在于，包括以下步骤：
A1、
将溶剂压敏胶和阻燃剂添加到分散机中，补充乙酸乙酯作为溶剂，通过分散机进行搅拌，使得混合溶液混合均匀；
A2、
将所述混合溶液转移至搅拌机内，继续在所述混合溶液中加入固化剂，并将所述固化剂的储存瓶用乙酸乙酯洗涤，洗涤溶液一并加入所述搅拌机中，配置成阻燃胶水
。2.
根据权利要求1所述的一种阻燃胶水配置方法，其特征在于：所述步骤
A1
中，在所述混合溶液出现粘稠状时，加入乙酸乙酯进行稀释；加入的所述乙酸乙酯的总体积小于等于所述阻燃胶水体积的
25
％
。3.
根据权利要求1所述的一种阻燃胶水配置方法，其特征在于：所述步骤
A1
中，所述溶剂压敏胶占所述混合溶液的
72
％，所述阻燃剂占所述混合溶液的
28
％
。4.
根据权利要求3所述的一种阻燃胶水配置方法，其特征在于：所述溶剂压敏胶为丙烯酸酯系列压敏胶
。5.
根据权利要求1所述的一种阻燃胶水配置方法，其特征在于：所述步骤
A2
中，加入的所述固化剂的质量为所述溶剂压敏胶质量的
1.8
％
。6.
一种云母复合胶带的制备方法，其特征在于，应用权利要求1至5任意一项所述的一种阻燃胶水配置方法制得的阻燃胶水，包括以下步骤：
S1、
聚氨酯胶水配置：
6170
聚氨酯胶水复配固化剂，并加入甲醇作为溶剂；
S2、
把云母纸和离型膜分别解卷后接入复合机，将所述聚氨酯胶水注入所述复合机的胶槽；
S3、
所述复合机的网纹辊向所述云母纸的双面上所述聚氨酯胶水，然后所述复合机将所述云母纸与所述离型膜进行压合，形成云母胶带基材；
S4、
所述云母胶带基材接涂布机；

【专利技术属性】
技术研发人员：严程荣，黄亚中，崔庆飞，顾柔坚，
申请(专利权)人：九鼎新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：