建筑粘合剂生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种建筑粘合剂生产系统，包括：储罐，用于储存生产所需的物料并通过泵送设备向反应釜添加物料；反应釜，包括溶解釜、聚合釜和均化釜，其中所述溶解釜用于溶解固体物料，聚合釜为物料进行聚合反应的载体，均化釜用于储存在聚合釜中生成的产品；加热系统，用于对所述溶解釜和聚合釜进行加热；冷却系统，用于对所述溶解釜、聚合釜和均化釜进行冷却；冷凝系统，用于对聚合釜进行降温；所述溶解釜、聚合釜和均化釜按照工艺流程的走向，由上至下分别布置在车间各层，并通过设有阀门的管道相连接。该系统采用塔式工艺布置，各工序独立并紧凑连接，可有效减小占地面积、提高产能、节约成本、避免污染并保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料生产设备
，特别是涉及一种用于生产混凝土界面处 理剂、白乳胶或高分子合成建筑胶粘剂等建筑粘合剂的生产系统。
技术介绍
随着建筑物施工技术的不断发展，建筑粘合剂在建筑工程中的应用也越来越广 泛。目前，市场上的建筑粘合剂主要有聚醋酸乙烯酯乳液、醋酸乙烯酯-丙烯酸共聚 乳液、108建筑胶粘剂、坊水固、墙锢等几种类型。聚醋酸乙烯酯乳液是以醋酸乙烯酯为单体聚合而成的高分子乳液，即聚醋酸乙烯 酯乳液，俗称白乳胶，适用于各种板材、实木和木制品的粘接，也适用于墙布、墙纸、纸制品 的粘接及批刮腻子。醋酸乙烯酯_丙烯酸共聚乳液是以醋酸乙烯酯和丙烯酸共聚而成的高分子乳液， 也称白乳胶，适用于家庭装修中墙布、墙纸的粘接、纸张加工和无线装订，也广泛用于装饰 工程施工中。108建筑胶粘剂是一种高分子合成建筑胶粘剂，其外观为微白色透明胶体，施工和 易性好、粘结强度高、经济实用，适用于室内常温环境中墙、地砖的粘贴。坊水固是以丙烯酸酯聚合物为主要原料的水性室内涂膜防水材料，适用于厨房、 卫生间的防水、防渗和防漏处理，也适用于木地板的板下防潮。墙锢即聚合物混凝土界面处理剂，外观为乳白色胶液，具有优异的渗透性，能充分 浸润墙面基层，使基层密实，提高光滑基层界面附着力，粘结强度高，保证水泥拉毛牢固可 靠，提高腻子或灰浆和墙面基层的粘结强度，防止空鼓，适用于混凝土、加气混凝土、砖混墙 面批刮腻子或抹灰前基层的界面处理，适用于粘贴瓷砖前在墙面基层进行人工“造毛”，既 造水泥拉毛，也适用于粘贴墙布。由于国家对建筑材料环保性能的要求越来越高，各大科研机构和生产厂家对建筑 粘合剂的配方都极为重视，其中一些老产品已逐渐被市场淘汰，取而代之的是环保性能更 加优越的新产品。然而，在粘合剂配方不断改进的情形下，其生产系统的研制却远远落后于配方，落 后的生产系统虽然能够勉强维持粘合剂的正常生产，但是在产能、节能、环保、成本等方面 的劣势，严重削弱了粘合剂产品在市场上的竞争力，已不能满足市场的需要。具体来讲，传统的生产系统采用平面的布局方式，即生产所需的各种罐体、釜体等 在车间内均处于同一平面，不仅占地面积大，而且平面化的布局方式不利于物料输送，当物 料从一个罐体或釜体进入另一个罐体或釜体时，需铺设复杂的管路并单独安装输送泵来进 行输送，由于整个生产系统的罐体和釜体较多，因此需要安装大量的管路和输送泵，过多的 管路和输送泵导致系统结构过于复杂，不仅设计难度大、建造成本高，而且设备故障率高、 产能低下，不易维护、维修。因此，如何设计一种新的建筑粘合剂生产系统，以精简结构、减小占地面积、提高 产能、节约成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种建筑粘合剂生产系统。该系统采用塔式工艺布置，各工 序独立并紧凑连接，可有效精简结构、减小占地面积、提高产能、节约成本。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种建筑粘合剂生产系统，包括储罐，用于储存生产所需的物料并通过泵送设备向反应釜添加物料；反应釜，包括溶解釜、聚合釜和均化釜，其中所述溶解釜用于溶解固体物料，聚合 釜为物料进行聚合反应的载体，均化釜用于储存在聚合釜中生成的产品；所述溶解釜、聚合釜和均化釜按照工艺流程的走向，由上至下分别布置在车间各 层，并通过设有阀门的管道相连接。优选地，所述溶解釜、聚合釜、均化釜分别位于车间第三层、第二层、第一层。优选地，所述溶解釜和聚合釜一一对应连接，每两个所述聚合釜对应连接一个均化釜。优选地，进一步包括用于对所述溶解釜、聚合釜和均化釜进行冷却的冷却系统，所 述冷却系统设置有冷却塔，其冷却水回水管道分成两路，其中一路通往冷却塔，经冷却塔冷 却后返回循环水池，另一路直接返回循环水池。优选地，所述冷却系统的回水管道分出一条设有阀门的支路通往生活用水设备。优选地，所述溶解釜和聚合釜的夹套底部设有疏水器，所述疏水器经旁通管路汇 集后通至冷却水循环水池。优选地，进一步包括用于对聚合釜进行降温的冷凝系统，所述冷凝系统包括冷凝 水循环水池、循环水泵和冷凝器，所述循环水泵的输出端分成两路，其中一路通过设有阀门 的管道接于所述聚合釜的夹套进水端，经过聚合釜后从聚合釜的夹套出水端通过设有阀门 的管道返回循环水池，另一路通过设有阀门的管道接于所述冷凝器的进水端，经过冷凝器 后从冷凝器的出水端返回循环水池。优选地，所述冷凝水系统的循环水泵在其输出管道上并联有冷冻机组。优选地，所述储罐包括多个与所述溶解釜位于车间同一层的精料罐，用于储存在 聚合反应过程中向所述聚合釜添加的各种助剂。优选地，进一步设有控制系统，包括PLC控制器和工控机，所述工控机与PLC控制 器连接，由PLC控制器对所述储罐、反应釜、加热系统、冷却系统、冷凝系统的可控部件进行 管理和控制，实现对设备的状态监控、配方的设置以及数据管理功能。本专利技术所提供的建筑粘合剂生产系统，突破了传统的设计思路，将平面布局工艺 改为立体布局工艺，在主设备区域，按工艺流程将上游、中游、下游设备分别布置在不同的 高度，其车间共有三层，形成塔式结构，上游设备溶解釜和精料罐位于第三层，中游设备聚 合釜位于第二层，下游设备均化釜位于第一层，各层之间形成高度差，整个系统向上发展， 不仅大大减小了占地面积，而且立体化的布局方式非常利于输送物料，当物料从一个罐体 或釜体进入另一个罐体或釜体时，只需打开连接管道上的阀门，物料在重力作用下可自流 到下一工序，无需铺设复杂的输送管道和输送泵，相对于以往的生产系统而言，结构大为精简，从而降低了设计难度和建造成本，而且设备故障率低，易于维护、维修。由于系统中各组成设备间相互独立并紧密连接，设备利用率高，其流水作业模式 可满足大批量生产的需要，产能较以往的生产系统大为提高。此外，其各工序的釜体专用，每生产一批建筑粘合剂，无需对釜体进行清洗，由于 省去了停机清洗工序，整个系统可连续运转，生产效率大为提高；此外，省去清洗工序可避 免大量使用工业用水，不仅有利于节约水资源，而且杜绝了污水排放，不会污染环境。在一种具体实施方式中，所述溶解釜和聚合釜一一对应连接，每两个所述聚合釜 对应连接一个均化釜。这样，对应于同一均化釜的两个聚合釜能够以间隔一定时间的方式 运转，聚合工序结束并检测合格后，两个聚合釜内的半成品进入下一工序的同一均化釜，若 其中一个聚合釜内的半成品质量不合格，可在另一个聚合釜进行聚合反应时，通过调整配 方来进行弥补，最终保证成品质量合格，可降低不合格率带来的返工成本，产能得以显著提 尚ο附图说明图1为本专利技术所提供建筑粘合剂生产系统一种具体实施方式中储罐与计量罐部 分的结构框图；图2为本专利技术所提供建筑粘合剂生产系统一种具体实施方式中位于车间部分的 结构框图；图3为本专利技术所提供建筑粘合剂生产系统一种具体实施方式中冷却水系统和冷 凝水系统的结构框图；图4为本专利技术所提供建筑粘合剂生产系统一种具体实施方式的控制原理图；图5为本专利技术所提供建筑粘合剂生产系统用于生产聚醋酸乙烯酯乳液的溶解工 序流程图；图6为本专利技术所提供建筑粘合剂生产系统用于生产聚醋酸乙烯酯乳液的计量工 序流程图；图7为本专利技术所提供建筑粘合剂生产系统用于生产聚醋酸乙烯酯乳液的聚合工 序流程图。图中数字编号所对应的设备或部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑粘合剂生产系统，包括：　　储罐，用于储存生产所需的物料并通过泵送设备向反应釜添加物料；　　反应釜，包括溶解釜、聚合釜和均化釜，其中所述溶解釜用于溶解固体物料，聚合釜为物料进行聚合反应的载体，均化釜用于储存在聚合釜中生成的产品；　　其特征在于，所述溶解釜、聚合釜和均化釜按照工艺流程的走向，由上至下分别布置在车间各层，并通过设有阀门的管道相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张经甫，
申请(专利权)人：美巢集团股份公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]