一种用于压路机碾轮打磨加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于压路机碾轮打磨加工装置，包括槽座，所述槽座两端分别固定设置有支撑板，两组所述支撑板中的一组上方的一端固定设置有两组固定板，两组所述固定板的一端固定设置有固定框，两组所述支撑板中的另一组上方一端固定设置有定位板，所述固定框的前侧设置有驱动切换机构，两组所述支撑板之间设置有养护机构，所述驱动切换机构包括固定设置在固定框前端的

【技术实现步骤摘要】
一种用于压路机碾轮打磨加工装置


[0001]本专利技术涉及碾轮打磨装置
，特别涉及一种用于压路机碾轮打磨加工装置
。

技术介绍

[0002]压路机是土石方工程中不可或缺的机械设备之一，其不仅能够为土地压实提供必要的力量，还能够在道路施工中用于压实路面，提高路面的密实度和平整度
。
压路机的关键部位就是由钢轮组成的压实系统，它能够承受巨大的压力和强烈的磨损，但长期使用后也会出现一些问题，如钢轮磨损
、
裂纹
、
变形等，这将直接影响到压力传递的效果，降低了机器的使用寿命和效率
。
因此，对钢轮进行修复和保养显得尤为重要
。
[0003]现有的压路机碾轮由于工作时，经常会与潮湿的地面接触，从而容易导致碾轮（钢轮）生锈，且碾轮生锈往往是大面积或及全面出现，对其处理起来便会不方便，另外长期工作中与石头等硬质物品碾压接触，所以导致碾轮容易出现磨损
、
裂纹
、
变形等情况，以往通过人工对裂纹进行焊接缝合后，再单独对该位置的焊缝进行打磨
、
平整，往往需要人工手持设备对该处进行打磨，实用性较差
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种用于压路机碾轮打磨加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于压路机碾轮打磨加工装置，包括槽座，所述槽座两端分别固定设置有支撑板，两组所述支撑板中的一组上方的一端固定设置有两组固定板，两组所述固定板的一端固定设置有固定框，两组所述支撑板中的另一组上方一端固定设置有定位板，所述固定框的前侧设置有驱动切换机构，两组所述支撑板之间设置有养护机构，所述驱动切换机构包括固定设置在固定框前端的
U
形框，所述
U
形框的前端固定安装有电机，所述电机的后端固定设置有转动轴，所述转动轴的后端固定设置有第一锥齿轮，所述
U
形框的下侧活动设置有活动杆，所述转动轴与活动杆的外部均固定设置有第一同步轮，两组所述第一同步轮的内侧活动套接有第一同步带，所述活动杆的外部靠近
U
形框的一侧位置活动套接有第二同步轮，所述第二同步轮与下侧一组第一同步轮的一端分别固定设置有圆环，两组所述圆环的内侧均活动设置有第一螺栓，所述活动杆的内侧对应两组第一螺栓的位置均开设有圆槽，所述活动杆的一侧外部固定设置有圆盘，所述圆盘的外侧固定设置有挤压环，所述挤压环的外侧固定设置有外壳
。
[0006]优选的，所述转动轴活动贯穿
U
形框与固定框的一侧，所述活动杆的外侧靠近第二同步轮与下侧一组第一同步轮及圆环的一端均设置有限位片，所述第一螺栓与圆环螺纹连接，所述第一螺栓与圆槽相适配
。
[0007]优选的，所述挤压环
、
外壳为橡胶材质，所述外壳的外侧设置有防滑条
。
[0008]优选的，所述养护机构包括活动设置在固定框与定位板上的螺纹杆，所述螺纹杆的外部靠近固定框的位置固定设置有第三同步轮，所述第三同步轮与第二同步轮的内侧活动套接有第二同步带，所述螺纹杆的外部靠近固定框的内侧位置固定设置有齿盘，所述固定框的两侧内壁中均活动设置有
T
形限位环，两组所述
T
形限位环的一端均固定设置有第二锥齿轮，两组所述第二锥齿轮的一端均固定设置有齿环，所述螺纹杆的外部靠近另一侧位置固定设置有限位槽环，所述定位板的上端固定设置有固定壳，所述固定壳的内侧活动设置有定位件，所述定位件与固定壳的后侧内壁之间固定设置有第一弹簧，所述固定框的后端定设置有固定片，两组所述支撑板之间与固定片的内侧固定设置有圆杆
。
[0009]优选的，所述圆杆的外部靠近两侧位置均活动设置有定位环，所述定位环的上侧内部均活动设置有第二螺栓，两组所述第二螺栓的一端均固定设置有第二弹簧，所述螺纹杆与圆杆的外部靠近活动设置有活动件，所述活动件的下侧固定安装有打磨件
。
[0010]优选的，所述螺纹杆活动贯穿固定框的内部，所述齿盘的两侧齿块与两组齿环相适配，两组所述
T
形限位环
、
第二锥齿轮
、
齿环为镜面对称，两组所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮啮合设置，所述限位槽环的内侧开设有两个限位槽，所述定位件贯穿固定壳前侧位置，所述定位件卡在限位槽环一组限位槽中
。
[0011]优选的，所述第二螺栓与定位环为螺纹连接，所述第二螺栓底部顶在圆杆表面，两组所述第二弹簧的一端均固定设置有圆片，所述活动件与螺纹杆为螺纹连接，所述活动件与打磨件之间由螺栓连接
。
[0012]优选的，所述槽座的上端靠近两侧位置均固定设置有限位条，所述槽座的内部靠近凹槽前后侧位置均开设有若干组槽口，若干组所述槽口的外侧均活动设置有滚轮，所述槽座凹槽中设置有碾轮
。
[0013]优选的，若干组所述滚轮上端凸出在槽口的上侧，所述碾轮放置在若干组滚轮上端
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：将碾轮推入至槽座的凹槽中，放置在若干组滚轮上，通过凹槽位置与若干组滚轮的设置，配合驱动切换机构对碾轮进行旋转，而两组限位条设置在碾轮的两侧，防止碾轮旋转时发生侧移
。
[0015]通过电机带动转动轴
、
第一锥齿轮进行旋转，带动啮合的两组第二锥齿轮相反旋转，而其中一组第二锥齿轮通过齿环与螺纹杆外部固定的齿盘啮合，从而带动螺纹杆进行旋转，使得螺纹连接的活动件与打磨件沿着圆杆向一侧滑动，而在移动一侧边缘位置时，先与第二弹簧接触，而定位件顶在螺纹杆一侧固定的限位槽环一组槽中，从而使得活动件移动时压缩第二弹簧，直到压缩的第二弹簧压力大于定位件后侧支撑的第一弹簧弹性时，螺纹杆被压缩的第二弹簧反向推动，定位件被限位槽环推动回缩，齿盘被推动与另一组齿环
、
第二锥齿轮啮合在一起，同时定位件被第一弹簧推动卡在另一组槽中，限制螺纹杆的位置，而螺纹杆则会被另一组旋转的齿环
、
第二锥齿轮带动反向旋转，使得螺纹连接的活动件与打磨件沿着圆杆移动回来，同理撞击另一侧的第二弹簧，实现打磨件的来回往复移动，从而配合驱动切换机构对碾轮进行旋转，可对碾轮表面生锈或小的凹痕等小问题进行打磨
、
削薄
、
养护处理
。
[0016]通过旋转远离圆盘一侧圆环上的第一螺栓，插入对应的圆槽中，使第一同步轮与
活动杆固定安装在一起，而另一侧的第一螺栓旋转卸下，通过电机带动转动轴以及连接的一组第一同步轮旋转，同时由套接的第一同步带带动下侧的第一同步轮以及活动杆与圆盘
、
挤压环
、
外壳旋转，通过贴合的外壳与下侧若干组滚轮的使用，对碾轮进行旋转配合养护机构进行全面打磨，方便对大面积与全面的生锈的碾轮进行表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于压路机碾轮打磨加工装置，包括槽座（1），其特征在于：所述槽座（1）两端分别固定设置有支撑板（2），两组所述支撑板（2）中的一组上方的一端固定设置有两组固定板（3），两组所述固定板（3）的一端固定设置有固定框（4），两组所述支撑板（2）中的另一组上方一端固定设置有定位板（5），所述固定框（4）的前侧设置有驱动切换机构（6），两组所述支撑板（2）之间设置有养护机构（7），所述驱动切换机构（6）包括固定设置在固定框（4）前端的
U
形框（
61
），所述
U
形框（
61
）的前端固定安装有电机（
62
），所述电机（
62
）的后端固定设置有转动轴（
63
），所述转动轴（
63
）的后端固定设置有第一锥齿轮（
64
），所述
U
形框（
61
）的下侧活动设置有活动杆（
65
），所述转动轴（
63
）与活动杆（
65
）的外部均固定设置有第一同步轮（
66
），两组所述第一同步轮（
66
）的内侧活动套接有第一同步带（
67
），所述活动杆（
65
）的外部靠近
U
形框（
61
）的一侧位置活动套接有第二同步轮（
68
），所述第二同步轮（
68
）与下侧一组第一同步轮（
66
）的一端分别固定设置有圆环（
69
），两组所述圆环（
69
）的内侧均活动设置有第一螺栓（
610
），所述活动杆（
65
）的内侧对应两组第一螺栓（
610
）的位置均开设有圆槽（
611
），所述活动杆（
65
）的一侧外部固定设置有圆盘（
612
），所述圆盘（
612
）的外侧固定设置有挤压环（
613
），所述挤压环（
613
）的外侧固定设置有外壳（
614
）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于压路机碾轮打磨加工装置，其特征在于：所述转动轴（
63
）活动贯穿
U
形框（
61
）与固定框（4）的一侧，所述活动杆（
65
）的外侧靠近第二同步轮（
68
）与下侧一组第一同步轮（
66
）及圆环（
69
）的一端均设置有限位片，所述第一螺栓（
610
）与圆环（
69
）螺纹连接，所述第一螺栓（
610
）与圆槽（
611
）相适配
。3.
根据权利要求1所述的一种用于压路机碾轮打磨加工装置，其特征在于：所述挤压环（
613
）
、
外壳（
614
）为橡胶材质，所述外壳（
614
）的外侧设置有防滑条
。4.
根据权利要求1所述的一种用于压路机碾轮打磨加工装置，其特征在于：所述养护机构（7）包括活动设置在固定框（4）与定位板（5）上的螺纹杆（
71
），所述螺纹杆（
71
）的外部靠近固定框（4）的位置固定设置有第三同步轮（
72
），所述第三同步轮（
72
）与第二同步轮（
68
）的内侧活动套接有第二同步带（
73
），所述螺纹杆（
71
）的外部靠近固定框（4）的内侧位置固定设置有齿盘（
74
），所述固定框（4）的两侧内壁中均活动设置有
T
形限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金涛，
申请(专利权)人：江苏骏马压路机械有限公司，
类型：发明
国别省市：