显示基板制造技术

本发明专利技术提供了一种显示基板

【技术实现步骤摘要】
显示基板、显示面板及边框胶的涂布方法


[0001]本专利技术涉及
，尤其涉及一种显示基板
、
显示面板及边框胶的涂布方法
。

技术介绍

[0002]显示面板作为薄膜晶体管液晶显示器
(Thin Film Transistor Liquid
[0003]Crystal Display
，
TFT
‑
LCD)
的主要部件之一，其结构通常包括：相对设置的阵列基板与彩膜基板
、
粘附于阵列基板和彩膜基板之间的封框胶，以及填充于阵列基板
、
彩膜基板和封框胶所形成的液晶盒内的液晶，封框胶的主要作用是密封液晶盒，以防止液晶泄露或者空气进入液晶盒内
。
在制作显示面板时，一般是在阵列基板上滴注一定量的液晶，在彩膜基板的周边区域涂布环形封框胶，然后在真空状态下将阵列基板和彩膜基板高精度贴合
。
[0004]然而，在框胶涂布设备的涂布换向时，涂布边框胶的速度变化会使拐角区域的边框胶堆积，增大边框胶的宽度波动，导致在后续显示面板压合时边框胶出现溢胶情况，增加产品不良率；此外，宽度波动较大的边框胶会在压合显示面板时增加切割作业难度，也不利于窄边框的作业成型
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种显示基板
、
显示面板及边框胶的涂布方法，以解决现有技术中提及涂布框胶宽度均一性较差的问题
。
[0006]基于上述目的，本专利技术提供了一种显示基板，包括：
[0007]显示区域和框胶涂布区域，所述框胶涂布区域围绕所述显示区域设置，所述框胶涂布区域的拐角位置开设有用于容积框胶的沟槽；
[0008]所述沟槽的相邻两边分别连接有沿框胶的涂布方向依次排布的第一引导槽和第二引导槽，其中，所述第一引导槽的宽度与所述沟槽的宽度不相同，所述第二引导槽的宽度小于所述沟槽的宽度
。
[0009]进一步地，所述框胶涂布区域的直行位置开设有用于容积框胶的直行槽，所述直行槽包括与所述第一引导槽连接的第一直行槽，以及与所述第二引导槽连接的第二直行槽，所述第一直行槽
、
所述第二直行槽与所述沟槽的宽度相同，所述第一引导槽的宽度大于所述沟槽的宽度
。
[0010]进一步地，所述第一引导槽包括与所述第一直行槽过渡连接的第一引导段，以及与所述沟槽过渡连接的第二引导段，所述第一引导段被配置为沿靠近所述第二引导段的方向渐扩设置；所述第二引导段被配置为沿靠近所述第一引导段的方向渐扩设置
。
[0011]进一步地，所述第一引导槽还包括第三引导段，所述第三引导段分别与所述第一引导段和所述第二引导段连接，所述第三引导段上任意部分的宽度均大于所述沟槽的宽度
。
[0012]进一步地，所述第二引导槽包括与所述第二直行槽过渡连接的第一引导部，以及
与所述沟槽过渡连接的第二引导部，所述第一引导部被配置为沿靠近所述第二引导部的方向渐缩设置；所述第二引导部被配置为沿靠近所述第一引导部的方向渐缩设置
。
[0013]进一步地，所述第二引导槽还包括第三引导部，所述第三引导部分别与所述第一引导部和所述第二引导部连接，所述第三引导部上任意部分的宽度均小于所述沟槽的宽度
。
[0014]进一步地，所述第一引导槽和
/
或所述第二引导槽在所述显示基板上的正投影为中心轴对称图形
。
[0015]进一步地，所述框胶涂布区域的直行位置开设有用于容积框胶的直行槽，所述直行槽包括与所述第一引导槽连接的第一直行槽，以及与所述第二引导槽连接的第二直行槽，所述第一直行槽的宽度和所述第二直行槽的宽度均小于所述沟槽的宽度，所述第一引导槽的宽度小于所述沟槽的宽度
。
[0016]进一步地，所述第一引导槽被配置为沿靠近所述第一直行槽的方向渐缩设置，所述第二引导槽被配置为沿靠近所述第二直行槽的方向渐缩设置
。
[0017]进一步地，所述第一引导槽的长度与所述沟槽的框胶涂布速度呈负相关，所述第二引导槽的长度与所述直行槽的框胶涂布速度呈正相关
。
[0018]进一步地，所述第一引导槽的长度为
15
‑
35mm
，所述第二引导槽的长度为
15
‑
35mm。
[0019]基于同一专利技术构思，本申请还提供了一种显示面板，包括如上任一项所述的显示基板，还包括对接基板，所述对接基板和所述显示基板通过框胶粘合封装成型
。
[0020]基于同一专利技术构思，本申请还提供了一种边框胶的涂布方法，适于对如上任一项所述的显示基板进行框胶涂布工作，所述方法包括：
[0021]根据第一引导槽和第二引导槽确定涂布方向；
[0022]在所述第一引导槽对应的框胶涂布区域按照第一平均速度进行框胶涂布，在所述第二引导槽对应的框胶涂布区域按照第二平均速度进行框胶涂布，所述第一平均速度与所述第二平均速度不同
。
[0023]进一步地，所述方法包括：
[0024]在所述第一引导槽对应的框胶涂布区域按照第一预设参数进行涂布，在所述沟槽对应的框胶涂布区域按照预设速度进行涂布，在所述第二引导槽对应的框胶涂布区域按照第二预设参数进行涂布，以使框胶涂布区域上的框胶宽度相同；
[0025]其中，所述第一预设参数和
/
或所述第二预设参数包括涂布速度
、
涂布间隙及框胶注出量
。
[0026]进一步地，所述方法包括：
[0027]在所述第一引导槽对应的框胶涂布区域按照第一预设加速度进行框胶涂布，在所述沟槽对应的框胶涂布区域按照预设速度进行框胶涂布，在所述第二引导槽对应的框胶涂布区域按照第二预设加速度进行框胶涂布，以使框胶涂布区域上的框胶宽度相同；
[0028]其中，所述第一预设加速度和所述第二预设加速度为方向相反
、
大小相同的加速度
。
[0029]从上面所述可以看出，本专利技术提供的显示基板，通过在框胶涂布区域的缘拐角位置设置沟槽，当框胶涂布设备在拐角位置减速时，残留和冗余的框胶能够流入该沟槽中，避免在涂布框胶的过程中产生的残余框胶在拐角位置堆积，从而避免框胶后期脱落影响显示
体验；
[0030]此外，框胶涂布设备的速度或涂胶量在靠近拐角位置发生变化时，第一引导槽和第二引导槽能够有效保证不同变量的框胶处于同一宽度，有效改善了封框胶涂布的宽度均一性，降低框胶涂布设备涂布速度变化对框胶涂布的宽度波动影响，有利于保证窄边框的封框密封和稳定性需求
。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种显示基板，其特征在于，包括：显示区域和框胶涂布区域，所述框胶涂布区域围绕所述显示区域设置，所述框胶涂布区域的拐角位置开设有用于容积框胶的沟槽；所述沟槽的相邻两边分别连接有沿框胶的涂布方向依次排布的第一引导槽和第二引导槽，其中，所述第一引导槽的宽度与所述沟槽的宽度不相同，所述第二引导槽的宽度小于所述沟槽的宽度
。2.
根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述框胶涂布区域的直行位置开设有用于容积框胶的直行槽，所述直行槽包括与所述第一引导槽连接的第一直行槽，以及与所述第二引导槽连接的第二直行槽，所述第一直行槽
、
所述第二直行槽与所述沟槽的宽度相同，所述第一引导槽的宽度大于所述沟槽的宽度
。3.
根据权利要求2所述的显示基板，其特征在于，所述第一引导槽包括与所述第一直行槽过渡连接的第一引导段，以及与所述沟槽过渡连接的第二引导段，所述第一引导段被配置为沿靠近所述第二引导段的方向渐扩设置；所述第二引导段被配置为沿靠近所述第一引导段的方向渐扩设置
。4.
根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述第一引导槽还包括第三引导段，所述第三引导段分别与所述第一引导段和所述第二引导段连接，所述第三引导段上任意部分的宽度均大于所述沟槽的宽度
。5.
根据权利要求2所述的显示基板，其特征在于，所述第二引导槽包括与所述第二直行槽过渡连接的第一引导部，以及与所述沟槽过渡连接的第二引导部，所述第一引导部被配置为沿靠近所述第二引导部的方向渐缩设置；所述第二引导部被配置为沿靠近所述第一引导部的方向渐缩设置
。6.
根据权利要求5所述的显示基板，其特征在于，所述第二引导槽还包括第三引导部，所述第三引导部分别与所述第一引导部和所述第二引导部连接，所述第三引导部上任意部分的宽度均小于所述沟槽的宽度
。7.
根据权利要求2至6中任一项所述的显示基板，其特征在于，所述第一引导槽和
/
或所述第二引导槽在所述显示基板上的正投影为中心轴对称图形
。8.
根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述框胶涂布区域的直行位置开设有用于容积框胶的直行槽，所述直行槽包括与所述第一引导槽连接的第一直行槽，以及与所述第二引导槽连接的第二直行槽，所述第一直行槽的宽度和所述第二直行槽的宽度均小于所述沟槽的宽度，所述第一引导槽的宽度小于所述沟槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建峰，张振宇，高威，
申请(专利权)人：南京京东方显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：