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Ti-TiN-CNx梯度多层薄膜及其制备方法技术

技术编号:3965124 阅读:339 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开的Ti-TiN-CNx梯度多层薄膜在钛合金基底上自下而上依次有纯Ti结合层、由TiN和非晶CNx相互交替构成的TiN/CNx梯度多层过渡层和类石墨结构的非晶CNx膜层。采用非平衡磁控溅射法制备。纯Ti结合层及TiN/CNx梯度多层过渡层提高了薄膜与基底的结合力,类石墨结构的非晶纯CNx膜层硬度可达25~35GPa,同时含有较低的内应力,梯度多层薄膜的厚度可控。在Tyrode’s模拟体液中进行生物摩擦性能测试,梯度多层薄膜具有较低的摩擦系数和磨损率,显示出优异的减摩与耐磨性能和生物相容性,可用于人工心脏瓣膜和人工关节置换的生物材料表面防护改性,大幅度提高材料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐磨Ti-TiN-CNx梯度多层薄膜及其制备方法。
技术介绍
钛合金广泛应用人工股关节、膝关节、颂关节等各种外科领域,随着钛合金材料的 广泛应用,人工关节置换的并发症也日益显露出来,最近十年研究认为人工关节在摩擦磨 损过程中产生的磨屑是导致无菌松动和人工关节失效的重要因素。因此,提高钛合金材料 的摩擦学性能,是减少人工关节摩擦磨损,提高人工关节材料的利用率和寿命以及减少无 菌松动并发症发病率的重要措施。常用提高材料的方法是对材料表面进行改性或沉积耐磨性防护薄膜与镀层。其中 沉积耐磨性防护薄膜对材料性能的改善较为显著。非晶态CNx薄膜,是一种生物惰性材料。 它不仅硬度高,耐磨性好,而且具有很好的生物相容性。由于CNx薄膜与钛合金基体之间材 料在物理性能上的截然不同,薄膜与基体的界面结合强度较差,薄膜与基体之间存在很大 的内应力,限制了薄膜的生长厚度(其沉积厚度一般小于0. 5 μ m),降低了耐磨薄膜材料的 使用寿命。为了提高CNx薄膜与钛合金基体的界面结合强度,通过材料设计的手段可以制 备CNx薄膜梯度材料,即设计合适的成分梯度单层膜或多层膜作为CNx薄膜与基体之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
Ti-TiN-CN↓[x]梯度多层薄膜,其特征是:在钛合金基底(4)上自下而上依次有厚度为50nm的纯Ti结合层(1)、由单层厚度为3nm的TiN和单层厚度从5~10nm逐渐增加的非晶CN↓[x]相互交替构成的TiN/CN↓[x]梯度多层过渡层(2)和厚度为0.52~1.05μm的类石墨结构的非晶CN↓[x]膜层(3),其中,TiN/CN↓[x]梯度多层过渡层中Ti含量占30~40%,N含量分布从纯Ti结合层(1)侧到非晶CN↓[x]膜层(3)侧逐渐增加,非晶CN↓[x]膜层(3)的sp↑[2]结构含量为55~72%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:涂江平刘东光王秀丽谷长栋洪春福
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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