制备热敏记录材料的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及制备热敏记录材料的方法和装置。所述方法包括：从狭缝喷射热敏记录材料的涂布液，所述涂布液由至少两层形成；使所述涂布液自由下落同时利用幕导边器以幕的形式引导；将所述涂布液涂布到连续行进的网上；以及干燥所述涂布液以形成涂布膜，其中所述方法采用幕涂法，所述涂布液含有热敏记录层的涂布液和与所述热敏记录层相邻的层的涂布液，并且所述热敏记录层的涂布液的动态表面张力Ａ和与所述层的涂布液的动态表面张力Ｂ之差（Ａ－Ｂ）为４ｍＮ／ｍ或更低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制备热敏记录层的方法，其中涂布膜通过幕涂法形成，在所述幕涂法 中，从狭缝喷射至少两层的热敏记录层的涂布液，使喷出的涂布液自由下落同时用幕导边 器引导该喷出的涂布液，并且将所述涂布液涂布到连续行进的网上，并且本专利技术还 涉及制 备热敏记录材料的装置。
技术介绍
在热敏记录材料的常规制备中，通过刮涂、线棒涂布、条棒(rod bar)涂布等依次 地顺序涂布底层(隔热和网的填充)、热敏记录层、和保护层。但是，目前通过幕涂进行同时多层涂布。幕涂是常用于制造摄影光敏材料如摄影胶片的涂布方法。例如，如图1所示的挤 出幕涂法(1)，其中包含于幕涂头1中的涂布液从喷嘴狭缝Ia喷出，使已被喷出并因表面张 力而趋于在宽度方向上收缩的涂布液膜3通过幕导边器2引导以幕的形式自由下落，并且 所述涂布液膜3碰在连续行进并任选在其背面上具有真空设备4的网5上，从而形成涂布 膜。注意，在图1中，6表示支撑辊，且7表示液体转向部分。此外，如图2所示的滑斗式幕涂法(2)，其中包含于涂布头8中的涂布液从狭缝8a 喷射，并且喷出的涂布液移动到滑动面9上，然后使其通过幕导边器11自由下落，所述幕导 边器11配置成以幕的形式引导所述涂布液，并且在所述涂布液碰在连续行进的网14上时 形成涂布液膜12。注意，在图2中，10表示滑动部件的导边器，13表示真空设备，15表示支 撑辊，且16表示液体转向部分。此外，在多层涂布中，有这样的方法，其中各自具有不同功能的涂布液分别从各喷 嘴喷出，并使喷出的涂布液通过以幕的形式引导涂布液的幕导边器自由下落，并且在涂布 液碰在连续行进的网上时形成涂布膜，或者，还有这样的方法，其中各自具有不同功能的涂 布液从狭缝喷出，使喷出的涂布液层叠在滑动面上，使层叠的涂布液通过以幕的形式引导 涂布液的幕导边器自由下落，并且在涂布液碰在连续行进的网上时形成涂布膜。在热敏记录材料的制备中，在同时多层幕涂出现的涂布缺陷中，有这样一种缺陷， 其中幕被分开，并且分开的部分被网拉长并转向，从而有宽3mm IOmm且长20mm 30mm 的椭圆形或流线形的没有沉积涂布液的部分(这种缺陷在下文可被称为“白斑”)。当发生这种缺陷时，在热敏记录材料的情况下，有这样的问题，原本应被打印的部 分不会通过采用热敏打印机的打印着色，因为热敏记录层由于白斑而不存在。作为为防止“白斑”而进行的各种研究和探索的结果，本专利技术的专利技术人发现，“白 斑”的出现可以通过控制热敏记录层和与热敏记录层相邻的层的动态表面张力之差而得到 抑制。在同时多层幕涂领域中，为了稳定幕膜(curtain film)，已提出控制涂布液的动 态表面张力(参见日本专利申请特开(JP-A No. 2004-181459和03-94871)。在JP-A No. 2004-181459中，已提出在同时涂布三层或更多层的情况下，使中间层的动态表面张力比最下层和/或最上层的动态表面张力大5或更多。此外，在JP-A No. 03-94871中，已提出在同时涂布多层的情况下，使最下层和最上层的动态表面张力之差 小，例如为10mN/m或更低。有人提出使所述差大，有人提出使所述差小。因此，这两种技术理念与本专利技术的理 念在本质上就不相容。具体来说，JP-A No. 2004-181459没有披露实现中间层的动态表面张力与最下层 和/或最上 层的动态表面张力之差为5或更高的最下层和最上层的动态表面张力的具体范 围，并且也没有披露使所述差为5或更高的原因。因此，不能推断出该特征的技术意义是使 表面张力之差大。另外，JP-A No. 03-94871也没有披露最上层的动态表面张力和最下层的动态表面 张力为10mN/m或更低的技术意义。此外，前述两篇专利文献都没有披露热敏记录层的动态 表面张力和与热敏记录层相邻的层的动态表面张力之差。与它们相比，本专利技术注意到热敏记录层的动态表面张力和与热敏记录层相邻的层 的动态表面张力之差，因而，在同时多层涂布三层或更多层的情况下，不直接与最上层的动 态表面张力和最下层的动态表面张力之差为10mN/m或更低有关。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供制备热敏记录材料的方法和装置，它们可以稳定连续地长时 间制备热敏记录材料，并且不形成在制备热敏记录材料的同时涂布多层幕期间由幕分开导 致的“白斑”。本专利技术的专利技术人发现，本专利技术的目的可以通过以下方式实现基于在本专利技术中验 证的功能机理，调节热敏记录层的涂布液和与所述热敏记录层相邻的层的涂布液，使得所 述热敏记录层的涂布液的动态表面张力A和与所述热敏记录层相邻的层的涂布液的动态 表面张力B之差(A-B)为4mN/m或更低。本专利技术基于本专利技术专利技术人的洞察，并且用于解决上述问题的手段如下<1> 一种制备热敏记录材料的方法，包括从狭缝喷射热敏记录材料的涂布液，所述涂布液由至少两层形成；使喷出的涂布液自由下落同时利用幕导边器以幕的形式引导该喷出的涂布液；将所述涂布液涂布到连续行进的网上；和干燥已涂布的涂布液以形成涂布膜，其中所述方法采用幕涂法，以及其中所述热敏记录介质的涂布液含有热敏记录层的涂布液和与所述热敏记录层 相邻的层的涂布液，并且所述热敏记录层的涂布液的动态表面张力A和所述与所述热敏记 录层相邻的层的涂布液的动态表面张力B之差(A-B)为4mN/m或更低。<2>根据<1>的制备热敏记录材料的方法，其中，当以幕的形式自由下落的涂布液 从涂布设备侧依次含有所述热敏记录层的涂布液、和所述与所述热敏记录层相邻的层的涂 布液时，所述热敏记录层的涂布液的动态表面张力大于所述与所述热敏记录层相邻的层的 涂布液的动态表面张力，以及其中，当以幕的形式自由下落的涂布液从涂布设备侧依次含有所述与所述热敏记录层相邻的层的涂布液、和所述热敏记录层的涂布液时，所述与所述热敏记录层相邻的层 的涂布液的动态表面张力大于所述热敏记录层的涂布液的动态表面张力。<3>根据<1>的制备热敏记录材料的方法，其中以幕的形式自由下落的涂布液从涂布设备侧依次含有所述热敏记录层的涂布液、和所述与所述热敏记录层相邻的层的涂布 液，并且涂布所述涂布液使得所述热敏记录层的涂布液的动态表面张力A和所述与所述热 敏记录层相邻的层的涂布液的动态表面张力B之差(A-B)为4mN/m或更低。<4>根据<1> <3>中任一项的制备热敏记录材料的方法，其中所述热敏记录材料 的涂布液含有用于包括热敏记录层在内的三或更多层的涂布液，并且所述涂布液依照多层 同时幕涂法涂布。<5>制备热敏记录材料的装置，含有幕涂单元，其含有配置成喷射由至少两层形成的热敏记录材料的涂布液的狭缝； 配置成将喷出的涂布液以幕的形式引导的幕导边器，所述喷出的涂布液被允许自由下落； 和网，所述网连续行进并且在所述网上涂布所述涂布液，然后干燥以形成涂布膜，其中所述热敏记录材料的涂布液含有热敏记录层的涂布液和与所述热敏记录层 相邻的层的涂布液，并且所述热敏记录层的涂布液的动态表面张力A和所述与所述热敏记 录层相邻的层的涂布液的动态表面张力B之差(A-B)为4mN/m或更低。<6>根据<5>的用于制备热敏记录材料的装本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备热敏记录材料的方法，包括：从狭缝喷射热敏记录材料的涂布液，所述涂布液由至少两层形成；使喷出的涂布液自由下落同时利用幕导边器以幕的形式引导该喷出的涂布液；将所述涂布液涂布到连续行进的网上；以及使该涂布的涂布液干燥以形成涂布膜，其中所述方法采用幕涂法，以及其中所述热敏记录介质的涂布液含有热敏记录层的涂布液和与所述热敏记录层相邻的层的涂布液，并且所述热敏记录层的涂布液的动态表面张力Ａ和所述与所述热敏记录层相邻的层的涂布液的动态表面张力Ｂ之差（Ａ－Ｂ）为４ｍＮ／ｍ或更低。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：清水智仁，花井修司，小堀英之，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：JP[日本]