一种压力变送器远传装置的整机氦检漏设备制造方法及图纸

一种压力变送器远传装置的整机氦检漏设备，包括氦检漏仪、氦气罩、流量控制系统，所述氦检漏仪在整个检测过程中与计算机通讯，漏率标准受计算机控制，任一时刻漏率超过标准，计算机程序都会报警；所述氦气罩受汽缸控制开合，当系统检测到氦气罩关闭，则自动打开氦气开关供气；所述流量控制系统包括流量变送器和控制阀门，流量变送器与计算机通讯，计算机程序读取流量检测氦气罩里面氦气的浓度。本实用新型专利技术利用真空氦检漏原理，将待测产品置于氦气罩内，氦检漏仪将待测产品内部容积抽真空，氦气罩内的氦气可以通过待测产品的任何一个可能的漏点被抽到氦检漏仪里面，从而被系统检测到并记录；氦气罩内的氦气充填时间受系统自动控制；同时系统通过读取流量变送器的流量值监测氦气罩内的氦气浓度，保证检测结果有效。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力仪表制造设备，具体的说是对应用于压力变送器上远传 装置的焊接、装配质量，特别是对焊缝和密封垫的密封性进行检测的设备。
技术介绍
压力变送器远传装置的焊接和装配，是两个质量要求很高的工序。焊接和装配后 要求有很高的密封性。如果焊接缝有微孔、砂眼，装配后密封垫内有凹坑、异物，仪表到用户 手里使用一段时间后，油会慢慢漏出，最后导致压力变送器无法测量压力。压力变送器失效 也可能对生产控制造成严重影响。一般焊接/装配质量的检查，是用气吹式真空氦气检漏仪。这种方式可以检查一 些焊接缝或密封垫密封的好坏。基本方法是在焊接缝/密封垫的一侧抽真空，另外一侧使 用气吹子释放少量的氦气，如果焊接缝有微漏，氦气可以从焊接缝的这一侧渗透到另外一 侧，真空一侧的氦气传感器一质谱仪就检测到了微量的氦气，从而显示出来，工人就可以 知道这个零件不合格。但是氦检漏仪的监测模式和漏率标准只能手动设置，气吹子释放氦 气的多少完全靠工人的经验，在流水线生产中无法保证一致性，同时由于氦气本身远比空 气轻，气吹子释放出的氦气迅速上浮，造成无法可靠监测所有潜在漏点，特别是开口向上的 漏点ο本技术提供了一种检测装置，使得所有潜在漏点都可以得到密封的检查。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力变送器远传装置的整机氦检漏设备，解决通常 使用的氦检漏不能检测所有潜在漏点的密封性问题和流水线生产中监测结果一致性的问 题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现—种压力变送器远传装置的整机氦检漏设备，包括氦检漏仪、氦气罩、流量控制系 统，待测产品通过高密封管路(最大泄漏率为^KT11Std cm3/s)与氦检漏仪连接；计算机 与氦检漏仪连接，所述氦检漏仪在整个检测过程中与计算机通讯，漏率标准受计算机控制， 将任一时刻漏率与标准进行比较，漏率超过标准时，计算机程序都会报警；所述氦气罩受汽 缸控制开合，使用汽缸竖直拉升，所述罩体的后端沿水平轴翻转实现开合。当系统检测到氦 气罩关闭，则自动打开氦气开关供气；所述流量控制系统包括流量变送器和控制阀门，流量 变送器与计算机通讯，计算机程序读取流量检测氦气罩里面氦气的浓度。本技术，利用真空氦检漏原理，将待测产品置于氦气罩内，氦检漏仪将待测产 品内部容积抽真空，氦气罩内的氦气可以通过待测产品的任何一个可能的漏点被抽到氦检 漏仪里面，从而被系统检测到并记录；氦气罩内的氦气充填时间受系统自动控制；同时系 统通过读取流量变送器的流量值监测氦气罩内的氦气浓度，保证检测结果有效。检测开始，工人只需将待测表与氦检漏仪的管路系统连接，输入出厂编号，系统自3动从数据库调出对应的型号，并将该型号所需的检漏方式和漏率标准发送给氦检漏仪，氦 检漏仪先抽真空，当真空度达到标准后，系统提示关闭氦气罩，当系统监测到氦气罩关闭则 自动打开氦气开关，同时读取流量变送器的流量值，若流量达到30升每分钟，则于20秒后 关闭氦气开关，进入180秒检测阶段，在此器件若检测到漏率超出标准，系统自动报警，若 没有检测到泄露，则显示通过。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1是本技术所述的压力仪表远传装置的整机氦检漏设备的结构图；图中1、氦检漏仪、2、氦气罩、3、调压阀；4、气缸；5、气控阀；6、流量计；7、调压阀； 8、控制箱；9、HART调制解调器；10、电脑；11、升降双手开关。图2. 1是压力仪表远传装置的整机氦检漏设备的氦气罩升起状态示意图，图2. 2是压力仪表远传装置的整机氦检漏设备的氦气罩封闭状态示意图；图3是压力仪表远传装置的整机氦检漏设备的氦气管路图；图4是压力仪表远传装置的整机氦检漏设备的气路控制图。具体实施方式如图1所示，本技术所述的压力变送器远传装置的整机氦检漏设备，包括氦 检漏仪、氦气罩、流量控制系统，所述氦检漏仪通过高密封管路与待测产品连接，计算机与 氦检漏仪连接，工人向计算机程序输入出厂编号，计算机程序自动从数据库调出对应的型 号，并将改型号所需的检漏方式和漏率标准发送给氦检漏仪，氦检漏仪先抽真空，当真空度 达到标准后，计算机程序提示关闭氦气罩，当系统检测到汽缸限位开关关闭则自动打开氦 气开关，同时计算机通过调制解调器读取流量变送器的流量值并与设定值进行比较，若流 量达到30升每分钟，则于20秒后关闭氦气开关，进入180秒检测阶段，在此器件若检测到 漏率超出标准，系统自动报警，若没有检测到泄露，则显示通过。如图3所示，计算机通过控制箱控制气控阀以实现氦气的供应，计算机通过调制 解调器监测氦气的流量，计算机通过RS232接口方式与氦检漏仪通讯，控制氦检漏仪的监 测方式和漏率标准，同时读取漏率值。如图4所示，玻璃罩的开合通过汽缸的升降来实现，同时为了保证操作着的安全， 气控阀采用双手开关设计，必须双手同时操作按钮，汽缸才会开合。权利要求一种压力变送器远传装置的整机氦检漏设备，包括氦检漏仪、氦气罩、流量控制系统，待测产品通过高密封管路与氦检漏仪连接；其特征在于，计算机与氦检漏仪连接，所述氦检漏仪在整个检测过程中与计算机通讯，漏率标准受计算机控制，将任一时刻漏率与标准进行比较，漏率超过标准时，计算机程序都会报警；所述氦气罩受汽缸控制开合；所述流量控制系统包括流量变送器和控制阀门，流量变送器与计算机通讯，计算机程序读取流量检测氦气罩里面氦气的浓度。2.根据权利要求1所述的压力变送器远传装置的整机氦检漏设备，氦气罩，其特征在 于，使用汽缸竖直拉升，所述罩体的后端沿水平轴翻转实现开合。3.根据权利要求1所述的压力变送器远传装置的整机氦检漏设备，其特征在于，计算 机监测流量变送器的流量值监测氦气罩内的氦气浓度，并在管路上安装减压阀/节流阀调 节氦气流速。4.根据权利要求1所述的压力变送器远传装置的整机氦检漏设备，其特征在于，在氦 气管路上安装电_气控阀，计算机系统通过控制电_气阀的开合来控制氦气的充入量。专利摘要一种压力变送器远传装置的整机氦检漏设备，包括氦检漏仪、氦气罩、流量控制系统，所述氦检漏仪在整个检测过程中与计算机通讯，漏率标准受计算机控制，任一时刻漏率超过标准，计算机程序都会报警；所述氦气罩受汽缸控制开合，当系统检测到氦气罩关闭，则自动打开氦气开关供气；所述流量控制系统包括流量变送器和控制阀门，流量变送器与计算机通讯，计算机程序读取流量检测氦气罩里面氦气的浓度。本技术利用真空氦检漏原理，将待测产品置于氦气罩内，氦检漏仪将待测产品内部容积抽真空，氦气罩内的氦气可以通过待测产品的任何一个可能的漏点被抽到氦检漏仪里面，从而被系统检测到并记录；氦气罩内的氦气充填时间受系统自动控制；同时系统通过读取流量变送器的流量值监测氦气罩内的氦气浓度，保证检测结果有效。文档编号G01M3/26GK201697765SQ20102014296公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日专利技术者颜建华 申请人:北京远东罗斯蒙特仪表有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力变送器远传装置的整机氦检漏设备，包括氦检漏仪、氦气罩、流量控制系统，待测产品通过高密封管路与氦检漏仪连接；其特征在于，计算机与氦检漏仪连接，所述氦检漏仪在整个检测过程中与计算机通讯，漏率标准受计算机控制，将任一时刻漏率与标准进行比较，漏率超过标准时，计算机程序都会报警；所述氦气罩受汽缸控制开合；所述流量控制系统包括流量变送器和控制阀门，流量变送器与计算机通讯，计算机程序读取流量检测氦气罩里面氦气的浓度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜建华，
申请(专利权)人：北京远东罗斯蒙特仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]