一种气密性检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种气密性检测装置，属于检测技术领域。它解决了现有的气密性检测方法效率低下，检测不准确的问题。本气密性检测装置包括气源和控制系统，检测装置还包括有一具有进气口和出气口的检测室，检测室上设有检测器，该检测器用于检测检测室内压力大小并反馈至控制系统，检测室的进气口通过管路串接一控制阀一后与气源连通，检测室的出气口同样通过管路串接一控制阀二后与待测件的密封性待测部分连通，控制系统用于控制所述的控制阀一和控制阀二的开闭。本气密性检测装置具有检测效率高，检测结果准确，自动化程度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于检测
，涉及一种产品的检测设备，更具体地说，涉及一种用于检测产品气密性的检测装置。
技术介绍
现有技术中，通常都需要对有气密性要求的产品进行气密性检测，以确定其是否 漏气、漏液等，进而确定其是否合格，力求将气密性不符合要求的产品预先检测出来，避免 在安装或使用时引起质量事故。 传统的检测方法通常都是用密封件将产品的进出口堵塞住，再浸入水中，以人工肉眼的方式观察其是否冒泡以及所冒出气泡的多少，从而判断其是否为合格产品。这种方式的不足主要有如下几点1、浪费水资源，耗用大量的水；2、准确度不高，全凭操作者的经验判断其是否合格，有时需要操作者多角度观察，容易产生漏判；故而，常常将不合格品也认定为合格品使用或将合格品认定为不合格品不用，从而影响产品质量和产量；3、没有一个统一的判定标准，受人为因素影响太大；即使对同一产品，不同的操作者的检测结果很有可能不一样；4、操作者的劳动强度大、生产效率低下。 还有一种方法是向产品的密封待测部分灌入水或煤油等，观察其在一定时间内渗 漏的水或煤油的滴数，以此来判定产品的密封性是否合格，这种方法同样存在着效率低的 缺点。 而目前较为先进的检测方法是使用气动控制系统将压縮气体输入到试件中，然后 自动关断充气气源。检测试件的待测部分在密封状态下的压力变化是否超过预定值，由此 获得待测产品的密封性是否合格的判定结果。如中国专利所提供的一种用于检测产品密封 性的检测设备以及检测方法(其公开号为CN101191754A)，该检测设备包括密封件、通路、 电磁阀、检测装置和控制装置，控制装置用于控制电磁阀的开闭，接收由检测装置发送的压 力检测结果，确定预定时间段内通路中密封状态下的压力变化是否超过预定阀值，由此获 得待测产品的密封性是否合格的判定结果。 但是，这种检测方式还是有不足之处，具体表现在由于绝大多数的产品或多或少 都会存在着密封性的问题，当压縮空气在充入时，会存在一边充气一边漏气的情况，造成输 入的产品内的气体压力不稳定，影响检测的准确性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的气密性检测装置所存在的上述问题，而提出了一种可 提供稳定压力的检测气体，提高检测准确性的气密性检测装置。 本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现一种气密性检测装置，包括气源和控 制系统，其特征在于，所述的检测装置还包括有一具有进气口和出气口的检测室，检测室上 设有检测器，该检测器用于检测检测室内压力大小并反馈至控制系统，所述的检测室的进 气口通过管路串接一控制阀一后与气源连通，检测室的出气口同样通过管路串接一控制阀二后与待测件的密封性待测部分连通，上述控制系统用于控制所述的控制阀一和控制阀二 的开闭。 充气时，在控制系统的控制下，控制阀一打开，控制阀二关闭。气源通过管路和控制阀一向检测室内充入压縮气体，当检测室内的压力达到设定值时，控制系统控制控制阀一关闭，控制阀二打开，使检测室与待测件的密封性待测部分连通。控制系统则根据检测器反馈的检测室压力下降程度来判断待测件的密封性待测部分的密封性能是否合格。 在上述的一种气密性检测装置中，所述的控制系统包括中央处理器以及连接在中央处理器上的控制模块、设定模块、计时模块和显示器，控制模块与上述的控制阀一和控制阀二连接，中央处理器与上述的检测器连接。 设定模块可设定压力上限Pl (检测室充气后的初始压力)、压力下限P2与泄漏时 间T。计时模块对泄漏时间进行计时，当计时达到初始设定的泄漏时间T后，若中央处理器 接收到的检测室内的压力数值还大于初始设定的压力下限P2，即判定产品合格；如果检测 室内的压力小于初始设定的压力下限P2，即判定产品不合格并停止测试。系统记录测试结 果，并实时通过显示器反映压降与时间曲线。 在上述的一种气密性检测装置中，所述的检测器为压力传感器。 在上述的一种气密性检测装置中，所述的用于连通控制阀二与待测件的密封性待测部分之间的管路上还设有一放气阀，所述的放气阀与上述的控制模块连接。在一个产品测试完毕之后，由于控制阀二与被测件之间的管路内气压较高，若立即取下测试产品会导致高压气体喷出，引发安全事故。因此在此设置一放气阀，先将管路内的高压气体排出再取下产品。 在上述的一种气密性检测装置中，所述的控制阀一和控制阀二均为电磁阀。 在上述的一种气密性检测装置中，所述的气密性检测装置还包括有工作台，工作 台上设有用于固定待测件的固定机构。 在上述的一种气密性检测装置中，所述的固定机构为夹具。 在上述的一种气密性检测装置中，所述的气源为空气压縮机。 与现有技术相比，本气密性检测装置预设一个检测室，通过检测室的预充气体来 提供一稳定的检测气压，同时通过检测室内压力的变化来反映产品的密封性能，检测较准 确。多组检测装置可公用一个气源供气，且各组检测装置之间互不相互影响，提高了工作效 率，降低了成本。附图说明 图1是本气密性检测装置的原理示意图。 图2是本气密性检测装置中控制系统的原理方框图。 图中，1、检测室；2、检测器；3、管路；4、控制阀一 ；5、气源；6、控制阀二 ；7、待测 件；8、放气阀；9、工作台；10、夹具；11、控制阀三。具体实施例方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述， 但本专利技术并不限于这些实施例。 如图1所示，本气密性检测装置包括气源5、控制系统和一个作为检测室1的容器 一，容器一具有进气口和出气口，容器一上设有检测器2。容器一的进气口通过管路3串接 控制阀一 4后与气源5连通，容器一的出气口同样通过管路3串接有控制阀二 6后与待测 件7的密封性待测部分连通，控制阀二 6与待测件7之间的管路3上还设有放气阀8。待测 件7放置在一工作台9上，并被夹具10固定在工作台9上。本实施例中，所述的检测器2 为压力传感器，气源5为现有技术中的空气压縮机，控制阀一 4和控制阀二 6均为电磁阀。 如图2所示，控制系统包括中央处理器以及连接在中央处理器上的控制模块、设 定模块、计时模块和显示器，控制模块与上述的控制阀一 4、控制阀二 6和放气阀8连接，中 央处理器与上述的检测器2连接。 测试前，首先通过设定模块输入各项初始数据，设定模块可以通过操作面板等来 实现，输入的初始数据包括压力上限Pl (检测室1充气后的初始压力)、压力下限P2与泄 漏时间T。并将待测件7固定安装在工作台9上，将连接容器一出气口的管路3与待测件7 的密封性待测部分连通，本实施例中，待测件7为气阀，对气阀的单向密封性进行测试。 开始测试时，中央处理器通过控制模块控制控制阀一 4打开，控制阀二 6关闭，气 源5往容器一内充入压縮气体，容器一上的检测器2时时检测容器一内的压力大小并反馈 至中央处理器。等到容器一内的压力大小达到设定的压力上限P1时(可根据实际情况调 整、补偿)，控制控制阀一 4关闭，控制阀二 6打开，将待测件7的密封性待测部分与容器一 连通，此时容器一内的压力开始下降，同时计时模块开始计时。当计时模块计时时间达到初 始设定的泄漏时间T后，若此时中央处理器接收到的容器一的压力数值大于初始设定的压 力下限P2，则判定该产品为合格品；若在泄漏时间T内，容器一内的压力已经小于压力下限 P2，即判定产品为不合格品并停本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气密性检测装置，包括气源（５）和控制系统，其特征在于，所述的检测装置还包括有一具有进气口和出气口的检测室（１），检测室（１）上设有检测器（２），该检测器（２）用于检测检测室（１）内压力大小并反馈至控制系统，所述的检测室（１）的进气口通过管路（３）串接一控制阀一（４）后与气源（５）连通，检测室（１）的出气口同样通过管路（３）串接一控制阀二（６）后与待测件（７）的密封性待测部分连通，上述控制系统用于控制所述的控制阀一（４）和控制阀二（６）的开闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正继，
申请(专利权)人：台州环天机械有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]