具有埋入式铜块结构的电路板制造技术

技术编号:39639328 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-09 11:02
本发明专利技术公开一种具有埋入式铜块结构的电路板,其包括内层电路板

【技术实现步骤摘要】
具有埋入式铜块结构的电路板
[0001]本申请是中国专利技术专利申请
(
申请号:
202011429346.5
,申请日:
2020

12

07
日,专利技术名称:具有埋入式铜块结构的电路板
)
的分案申请



[0002]本专利技术涉及一种电路板,特别是涉及一种具有埋入式铜块结构的电路板


技术介绍

[0003]在印刷电路板的
中,为了提升电路板的散热效果,可以在电路板中塞入散热铜块

现有的塞铜块流程大部分为压合法塞孔铜块,其流程依序包含:内层
、L00
层预熔合

捞铜块开凹槽
、Core/PP/PI/PFG
重新组合
、PinLam(
塞铜块
)、
后续进行钻孔

电镀

外层
、S/M、
成型等步骤,以完成电路板的制作

然而,此工艺流程复杂,并且铜块尺寸与板子开槽位置精度

板厚均匀性三者匹配性等,容易出现铜块对位影响及信赖性等问题

[0004]故,如何提供一种具有埋入式铜块结构的电路板,来克服上述的缺陷,已成为该项事业所欲解决的重要课题之一


技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足提供一种具有埋入式铜块结构的电路板

[0006]为了解决上述的技术问题,本专利技术所采用的其中一技术方案是,提供一种具有埋入式铜块结构的电路板,其包括内层电路板

散热铜块

及油墨树脂

内层电路板形成有容置结构

散热铜块设置于容置结构中

散热铜块与容置结构之间形成有填充间隙

油墨树脂填充至填充间隙中,并且油墨树脂经固化,从而形成埋入式铜块结构

[0007]本专利技术的有益效果在于,本专利技术所提供的具有埋入式铜块结构,其能通过“内层电路板形成有容置结构”以及“散热铜块设置于容置结构中,散热铜块与容置结构之间形成有填充间隙”以及“油墨树脂填充至填充间隙中,并且油墨树脂经固化,从而形成埋入式铜块结构”的技术方案,以提升散热铜块与油墨树脂之间的信赖性,且具有工艺流程相对简单的优点

[0008]为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图,然而所提供的附图仅用于提供参考与说明,并非用来对本专利技术加以限制

附图说明
[0009]图1为本专利技术实施例电路板的示意图;
[0010]图
2A
为本专利技术实施例电路板制造方法步骤
S110
的示意图;
[0011]图
2B
为本专利技术实施例电路板制造方法步骤
S120
的示意图;
[0012]图
2C
为本专利技术实施例电路板制造方法步骤
S130
的示意图;
[0013]图
2D
为本专利技术实施例电路板制造方法步骤
S140
的示意图;
[0014]图
2E
为本专利技术实施例电路板制造方法步骤
S150
的示意图;
[0015]图3为本专利技术实施例容置结构另一实施态样的示意图;
[0016]图4为本专利技术实施例电路板另一实施态样的示意图

[0017]符号说明
[0018]E、E

:电路板
[0019]1:内层电路板
[0020]101
:第一表面
[0021]102
:第二表面
[0022]11
:内层基板
[0023]2:容置结构
[0024]21
:第一凹槽
[0025]W1
:第一宽度
[0026]H1
:第一深度
[0027]22
:第二凹槽
[0028]W2
:第二宽度
[0029]H2
:第二深度
[0030]23
:抵顶部
[0031]3:散热铜块
[0032]31
:基部
[0033]32
:延伸部
[0034]33
:凸肋
[0035]4:油墨树脂
[0036]G
:填充间隙
具体实施方式
[0037]以下是通过特定的具体实施例来说明本专利技术所公开的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的优点与效果

本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用,本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用,在不悖离本专利技术的构思下进行各种修改与变更

另外,本专利技术的附图仅为简单示意说明,并非依实际尺寸的描绘,事先声明

以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
,但所公开的内容并非用以限制本专利技术的保护范围

[0038]应当可以理解的是,虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种元件或者信号,但这些元件或者信号不应受这些术语的限制

这些术语主要是用以区分一元件与另一元件,或者一信号与另一信号

另外,本文中所使用的术语“或”,应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合

[0039][
具有埋入式铜块结构的电路板
][0040]如图1所示,本专利技术实施例公开一种具有埋入式铜块结构的电路板
E。
所述电路板
E
包含一内层电路板
1、
一容置结构
2、
一散热铜块
3、
及一油墨树脂
4。
以下将分别说明本实施例电路板的各个元件具体构造,而后再适时说明电路板的各个元件间的连接关系

需先说
明的是,为了便于理解本实施例,所以附图仅呈现电路板的局部构造,以便于清楚地呈现电路板的各个元件构造与连接关系

[0041]所述内层电路板1形成有一容置结构
2。
所述散热铜块3设置于容置结构2中

所述散热铜块3的外侧壁与容置结构2的内侧壁之间形成有一填充间隙
G。
再者,所述油墨树脂4填充至填充间隙
G
中,并且所述油墨树脂4经固化,从而形成所述埋入式铜块结构

[0042]所述内层电路板1包含有多个内层基板
11
,所述内层电路板1是由多个所述内层基板
11
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有埋入式铜块结构的电路板制造方法,其包括:准备步骤,其包含:提供内层电路板;盲捞步骤,其包含:对所述内层电路板实施盲捞作业,以使得所述内层电路板形成有容置结构;铜块塞入步骤,其包含:提供散热铜块,并且将所述散热铜块塞入所述容置结构中;其中,所述散热铜块的外侧壁与所述容置结构的内侧壁之间形成有填充间隙;以及树脂填充步骤,其包含:将油墨树脂填充至所述填充间隙中,并且将所述油墨树脂进行固化,从而形成所述埋入式铜块结构
。2.
如权利要求1所述的具有埋入式铜块结构的电路板制造方法,其中,所述散热铜块的所述外侧壁与所述容置结构的所述内侧壁之间所形成的所述填充间隙是介于
500
微米至
1000
微米之间
。3.
如权利要求1所述的具有埋入式铜块结构的电路板制造方法,其中,所述内层电路板具有位于相反侧的第一表面及第二表面,所述内层电路板包含有多个内层基板,所述内层电路板是由多个所述内层基板通过内层压合作业所形成,多个所述内层基板的顶面定义为所述第一表面,并且多个所述内层基板的底面定义为所述第二表面
。4.
如权利要求3所述的具有埋入式铜块结构的电路板制造方法,其中,所述容置结构是通过贯穿多个所述内层基板所形成,所述容置结构具有凹设于所述第一表面的第一凹槽及凹设于所述第二表面的第二凹槽;其中,所述第一凹槽在空间上连通于所述第二凹槽,并且所述第一凹槽的第一宽度是大于所述第二凹槽的第二宽度
。5.
如权利要求3所述的具有埋入式铜块结构的电路板制造方法,其中,所述容置结构包含有凹设于所述第一表面的第一凹槽,所述第一凹槽贯穿多个所述内层基板的至少部分所述内层基板,所述第一凹槽为盲孔结构,并且所述第一凹槽经...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂华荣徐国彰孙奇吕政明
申请(专利权)人:健鼎无锡电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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