一种聚氨酯材料板表层热粘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯材料板表层热粘设备，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯材料板表层热粘设备


[0001]本技术涉及聚氨酯材料
，具体来说，涉及一种聚氨酯材料板表层热粘设备
。

技术介绍

[0002]聚氨酯材料全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物
。
聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类
。
他们可制成聚氨酯塑料
(
以泡沫塑料为主
)、
聚氨酯纤维
(
中国称为氨纶
)、
聚氨酯橡胶及弹性体
。
聚氨酯材料经过八十多年的发展，现在已经广泛应用于家居领域
、
建筑领域
、
日用品领域
、
交通领域
、
家电领域等
。
聚氨酯材料具有优良的弹性
、
伸长率
、
压缩强度和柔软性，甚至还会作为保温材料进行使用
。
[0003]聚氨酯板在生产加工时，其表面会有些许粗糙，同时为了方便防护，还会使用热压设备对其表层进行热压磨平，现有的热压设备往往都是通过升降热压，热压效率低，且还方便对不同尺寸大小的热压板进行更换
。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚氨酯材料板表层热粘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种聚氨酯材料板表层热粘设备，包括底板，所述底板的顶部沿中心对称安装有滑轨，所述滑轨沿底板的长度方向设置，所述滑轨上滑动设置有滑座，所述滑座的顶部固定安装有支撑块，所述底板的顶部还设有支撑组件，所述支撑组件固定安装在支撑块上，所述支撑组件的顶部安装有热压板，所述热压板的正上方设有压紧组件，所述底板的一端顶部固定安装有延伸架，所述延伸架的顶部固定安装有横杆，所述横杆的中部活动安装有液压缸，所述液压缸远离横杆的一端铰接在压紧组件上，且所述压紧组件的一侧与延伸架相铰接
。
[0008]进一步的，所述底板朝向延伸架的一端端部固定安装有连接架，所述连接架上固定安装有动力组件，所述动力组件的输出轴端部通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆水平设于底板上，且所述丝杆与滑轨相平行，所述支撑组件的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底端端部固定安装有移动块，所述移动块的中心水平贯穿安装有螺纹套，所述螺纹套装配在丝杆外部，所述丝杆的两端通过轴承座转动安装在底板上
。
[0009]进一步的，所述压紧组件包括下压板，所述下压板靠近延伸架的一端端部转动安装有铰接轴，所述铰接轴固定安装在延伸架上，所述下压板的底部平行设置有安装板，所述安装板远离延伸架的一端端部转动安装有压辊，所述液压缸远离延伸架的一端铰接在下压板上
。
[0010]进一步的，所述安装板通过固定杆固定安装在下压板底部，且所述安装板的侧部
开设有卡口，所述下压板的底部安装有卡块，所述卡块卡设于卡口内，所述安装板的底部安装有热射源
。
[0011]进一步的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板固定安装在支撑架的顶端端部，所述支撑板的底部沿其长度方向两端处均对称安装有导轨，所述导轨沿支撑板的长度方向设置，所述导轨上滑动设有导块，位于支撑板底部同一端处的两个导块之间固定安装有横移板，所述横移板的两端顶部固定安装有卡紧组件，所述支撑板的顶端中心固定安装有支撑柱，所述热压板设于支撑柱顶端端部，且所述卡紧组件卡设于热压板的四角处
。
[0012]进一步的，所述支撑板的底部一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴端部固定连接一侧的横移板，所述支撑板的底端中心转动安装有转柱，所述转柱的底端端部固定安装有转板，所述转板的两端端部分别与两侧的横移板中部之间通过连接杆相铰接
。
[0013]进一步的，所述卡紧组件包括支撑框，所述支撑框固定安装在横移板的顶部，所述支撑框的顶端端部固定安装有固定轴套，所述固定轴套内转动安装有转轴，所述转轴的顶端端部固定安装有直角杆，所述直角杆的两端顶部转动安装有夹轮
。
[0014]进一步的，所述直角杆的一端底部固定安装有第一固定杆，所述支撑框的顶部远离第一固定杆的一侧固定安装有第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆之间通过拉簧相连接，所述支撑框的顶端端部还固定安装有用于对直角杆进行限位的挡杆
。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单合理，使用快捷方便，支撑组件可以对不同尺寸长度的热压板进行稳定夹持，可以配合不同需求的聚氨酯板的表面进行热粘，而且支撑组件上的卡紧组件可以实现同时同步调节，卡紧组件可以对热压板的四角进行自动卡持，同时压辊还可以通过液压缸的伸缩进行高低调节，可以对不同厚度的聚氨酯板进行更加有效的热粘，压紧组件底部还安装有热射源，可以配合热压板对聚氨酯板进行辅助加热，确保压辊能够进行有效的热粘加工
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种聚氨酯材料板表层热粘设备的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种聚氨酯材料板表层热粘设备中底板的顶部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种聚氨酯材料板表层热粘设备中压紧组件的结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种聚氨酯材料板表层热粘设备中支撑组件的结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种聚氨酯材料板表层热粘设备中热压板的安装结构示意图；
[0022]图6是根据本技术实施例的一种聚氨酯材料板表层热粘设备中卡紧组件的结构示意图
。
[0023]附图标记：
[0024]1、
底板；
2、
滑轨；
3、
滑座；
4、
支撑块；
5、
支撑组件；
51、
支撑板；
511、
支撑柱；
52、
导轨；
53、
导块；
54、
横移板；
55、
卡紧组件；
551、
支撑框；
552、
固定轴套；
553、
转轴；
554、
直角杆；
555、
夹轮；
556、
第一固定杆；
557、
第二固定杆；
558、
拉簧；
559、
挡杆；
56、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚氨酯材料板表层热粘设备，包括底板
(1)
，其特征在于，所述底板
(1)
的顶部沿中心对称安装有滑轨
(2)
，所述滑轨
(2)
沿底板
(1)
的长度方向设置，所述滑轨
(2)
上滑动设置有滑座
(3)
，所述滑座
(3)
的顶部固定安装有支撑块
(4)
，所述底板
(1)
的顶部还设有支撑组件
(5)
，所述支撑组件
(5)
固定安装在支撑块
(4)
上，所述支撑组件
(5)
的顶部安装有热压板
(6)
，所述热压板
(6)
的正上方设有压紧组件
(7)
，所述底板
(1)
的一端顶部固定安装有延伸架
(8)
，所述延伸架
(8)
的顶部固定安装有横杆
(10)
，所述横杆
(10)
的中部活动安装有液压缸
(9)
，所述液压缸
(9)
远离横杆
(10)
的一端铰接在压紧组件
(7)
上，且所述压紧组件
(7)
的一侧与延伸架
(8)
相铰接
。2.
根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料板表层热粘设备，其特征在于，所述底板
(1)
朝向延伸架
(8)
的一端端部固定安装有连接架
(11)
，所述连接架
(11)
上固定安装有动力组件
(12)
，所述动力组件
(12)
的输出轴端部通过联轴器
(13)
连接有丝杆
(14)
，所述丝杆
(14)
水平设于底板
(1)
上，且所述丝杆
(14)
与滑轨
(2)
相平行，所述支撑组件
(5)
的底部固定安装有支撑架
(18)
，所述支撑架
(18)
的底端端部固定安装有移动块
(16)
，所述移动块
(16)
的中心水平贯穿安装有螺纹套
(17)
，所述螺纹套
(17)
装配在丝杆
(14)
外部，所述丝杆
(14)
的两端通过轴承座
(15)
转动安装在底板
(1)
上
。3.
根据权利要求1或2所述的一种聚氨酯材料板表层热粘设备，其特征在于，所述压紧组件
(7)
包括下压板
(71)
，所述下压板
(71)
靠近延伸架
(8)
的一端端部转动安装有铰接轴
(72)
，所述铰接轴
(72)
固定安装在延伸架
(8)
上，所述下压板
(71)
的底部平行设置有安装板
(73)
，所述安装板
(73)
远离延伸架
(8)
的一端端部转动安装有压辊
(75)
，所述液压缸
(9)
远离延伸架
(8)
的一端铰接在下压板
(71)
上
。4.
根据权利要求3所述的一种聚氨酯材料板表层热粘设备，其特征在于，所述安装板
(73)
通过固定杆
(74)
固定安装在下压板

【专利技术属性】
技术研发人员：姜祁凯，
申请(专利权)人：常州登鑫高分子材料科技有限公司，
类型：新型
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